Утилизация и обезвреживание шламов химических производств
Шламы относятся к распространенным видам отходов химических и нефтехимических производств. Нефтяные шламы образуются при переработке нефти за счет твердых примесей, присутствующих в исходной нефти. На тонну перерабатываемой нефти выход шламов достигает 7-10 кг, всего в шламонакопителях предприятий накоплено более 5 млн. нефтешламов. Шламы содержат 10-56%(мас.) нефтяных продуктов, 30-85%(мас.) воды и 13-46%(мас.) твердых примесей. При хранении в шламонакопителях такие отходы расслаиваются с образованием верхнего слоя (водная эмульсия нефтепродуктов), среднего слоя (загрязненная нефтепродуктами и взвешенными частицами вода) и нижнего слоя (твердая фаза, пропитанная нефтепродуктами). Разработаны многочисленные способы переработки нефтяных шламов и утилизации содержащихся в них нефтепродуктов: предварительное обезвоживание, термическая сушка обводненного шлама и переработка нефтепродуктов совместно с исходной нефтью, газификация обезвоженного или частично обезвоженного шлама; сжигание в виде эмульсии и использование тепла вторичных энергоресурсов; утилизация шламов в производстве строительных материалов (керамзита). Наиболее распространенным способом утилизации шлама является сжигание его в печах с псевдоожиженным слоем (рис. 4.25).
Шлам шнековым насосом 1 подается в реактор 2. Вместе с ним вводится природный газ с воздухом, обеспечивающим горение. Псевдоожижение в реакторе создается воздухом, подаваемым снизу. Продукты горения охлаждаются в теплообменнике 3 воздухом, поступающим после теплообменника в реактор. Зола частично отделяется в теплообменнике и выводится из него. Основная масса золы отделяется от дымовых газов в циклоне 5. Для сжигания шламов с большим содержанием (до 70%) механических примесей применяют многоподовые печи и вращающиеся печи барабанного типа. При сжигании нефтешлама требуется дополнительно расходовать топливо, что удорожает процесс. Поэтому высокая степень утилизации тепла служит основным направлением повышения эффективности установок.
|
