Соединения деталей

ИЗОБРАЖЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ПРОИЗВОДСТВА

& К сведению: Изделием называется любой предмет или набор предметов, подлежащий изготовлению на производстве.

При изготовлении изделий: машин, приборов и т.д., их составные части – детали - соединяют между собой разъёмными и неразъёмными соединениями. Для разъёмных соединений широко применяются стандартные крепёжные детали с резьбой: болты, винты, шпильки, гайки, а также соединения без резьбы: шпоночные и шлицевые. Для неразъемных соединений, в основном, применяют сварку, пайку, склеивание и метод деформации.

Соединения деталей

Цель работы. Приобретение знаний и умений по выполнению изображений разъемных соединений деталей с использованием стандартных резьбовых крепёжных изделий. Приобретение навыков работы со стандартами и справочной литературой при расчёте размеров крепёжных деталей; ознакомление с правилами оформления конструкторской документации на сборочные единицы.

Содержание задания. Заданные три детали (рисунок 1) соединить с помощью болтового, шпилечного и винтового соединений по указанной схеме сборки. Данные для выполнения задания “Соединения разъемные” взять из таблиц 8, 9, 10, 11. Чертёж оформить как сборочный по ГОСТ 2.109-68 на листе формата А3 и на отдельном бланке составить спецификацию (рисунок 2) согласно ГОСТ 2.106-96.

Рекомендации по выполнению. Собранное разъемное изделие рекомендуется вычертить в двух изображениях: ступенчатый фронтальный разрез и вид сверху (рисунок 3).

Порядок вычерчивания следующий:

1. На листе формата А3 по размерам из таблицы 8 вычертить контуры деталей, соединив их, как показано на схеме сборки (рисунок 1). Штриховку и отверстия в заданных деталях не изображать, нанести только оси w места расположения болтового, винтового и шпилечного соединений. В местах соприкосновения деталей их контурные линии сливаются в одну. Изображения разместить посередине формата, оставляя вокруг место для номеров позиций и габаритных размеров.

2. Построить вид сверху.

3. Рассчитать соединения (см. ниже) и подобрать крепежные детали по таблицам в приложении А.

4. На выносном элементе Б изобразить отверстия в деталях 1 и 2 с размерами под шпильку без упрощений.

5. Составить спецификацию, нанести размеры, номера позиций и оформить чертёж.

1) Расчёт болтового соединения

Выписать из таблицы 9 согласно варианту диаметр резьбы d, номера стандартов на болт, гайку, и шайбу. По заданному диаметру резьбы d определить конструктивные размеры: болта – k и e (по таблице А.1 в приложении), гайки – m и e (по таблице А.2 и А.3), шайбы – S и d₂ (по таблице А.5).

Длина болта определяется по формуле:

 

ℓ_болта = 2t₁ + h₁ + m_гайки+ S_шайбы + 2…3Р

где: t₁ и h₁ – толщины соединяемых деталей(табл. 8),

m_гайки – высота гайки;

S_шайбы – высота шайбы;

2…3 Р – запас резьбы на болте (шаг Р по таблице 9).

Рассчитанная длина округляетсядо ближайшего стандартного значения (см. таблицу А.1 в приложении).

Вычертить упрощенные по ГОСТ 2.315-68 изображения болта, гайки и шайбы, соединив все детали, как показано на образце (рисунок 3).

2) Расчёт соединения шпилькой

Из таблицы 10 следует выписать диаметр резьбы d и номера стандартов на шпильку, гайку, и шайбу. По заданному диаметру резьбы d определить конструктивные размеры: гайки – m и e (по таблице А.2 и А.3 в приложении), шайбы – S и d₂ (по таблице А.4) и длину ввинчиваемого конца шпильки b₁. (по таблице А.6). Рабочая длина шпильки ℓ; определяется расчетом:

ℓ = t₁ + S_шайбы + m_гайки + 2…3 P _г (запас резьбы)

где t₁ w толщина присоединяемой детали (табл. 8),

S_шайбы – толщина шайбы,

m – высота гайки,

Р _г w шаг резьбы гаечного конца шпильки (табл. 10).

Рассчитанная длина округляется до стандартного значения ℓ; (см. таблицу А.6).

Вычертить упрощенно (ГОСТ 2. 315-68) ввинчиваемый конец шпильки по диаметру d и длине ввинчиваемого конца b₁. Затем, отложив стандартную рабочую длину шпильки ℓ;, вычертить гаечный конец с крепежными деталями по выбранным размерам из стандартов.

На выносном элементе Б (см. рисунок 3) изобразить отверстия под шпильку в деталях 1 и 2 и проставить размеры:

в детали поз.2 – диаметр отверстия равен 1,1 d,

в детали поз.1 указать длину резьбы ℓ₂ (в примере w19 мм), глубину сверления ℓ₃ (в примере w 24 мм) и наружный диаметр резьбы d (в примере w М16 × 1,5).

Р

ℓ₃ = ℓ₂ + недорез резьбы (выбирается по таблице А.8)

3) Расчёт соединения винтом

Из таблицы 11 выписать диаметр резьбы d и номер стандарта на винт. По таблице А.7 в приложении определить конструктивные размеры головки винта в соответствии со стандартом на винт (Н,D,R и другие размеры).

Длина винта L, определяемая как сумма толщины t₂ присоединяемой детали (табл.8) и заданной глубины ввинчивания (табл.11), округляется до ближайшего стандартного значения (см. таблицу А.7).

На основных изображениях вычертить упрощенно винт по выбранным по стандарту размерам и стандартной длине.

После выполнения штриховки следует обвести контуры всех деталей толстой линией толщиной 0,7...0,8 мм и проставить размеры шрифтом № 5.

4) Составление спецификации и оформление чертежа

Спецификация содержит следующие разделы: "Документация", "Детали" и "Стандартные изделия". Названия разделов выделяют сверху и снизу пропуском строк и подчеркивают тонкой линией (см. рисунок 2).

В раздел "Документация" записывается сборочный чертеж со своим обозначением (см. ниже примеры обозначений). В раздел "Детали" записываются соединяемые детали со своими обозначениями чертежей. В разделе "Стандартные изделия" перечисляются в алфавитном порядке крепежные детали по варианту задания (структура обозначения крепежных деталей приведена в приложении А.2). При этом детали одного наименования записываются в порядке возрастания: номера стандарта, размера резьбы, длины изделия.

После составления спецификации на чертеже проставляются номера позиций в соответствии с ГОСТ 2.316-68 шрифтом большим, чем размерные числа (шрифтом № 7).

На чертеже указываются габаритные размеры изделия, один из которых является справочным (см. ГОСТ 2.307-68) и обозначается значком "*". Над основной надписью следует поместить текст: ”* Размер для справок”.

Обозначение сборочного чертежа, спецификации и чертежей деталей:

КФНГМА.603200.000СБ. — сборочный чертеж изделия;

КФНГМА.603200.000 — спецификация к сборочному чертежу;

КФНГМА.603200.002 — чертеж детали, входящей в сборочный чертеж;

где - 6 – номер задания, 032 – номер варианта, 00 – номер сборочной единицы, 002 – номер детали, СБ – код сборочного чертежа.

Рисунок 1
Рисунок 2

Таблица 8 - Размеры соединяемых деталей, в мм

Вариант

l1

l2

h1

h2

f1

f2

t1

t2

a

b

c

d

e

k

m

n

 

 

Таблица 9 - Соединение деталей болтом

ВАРИАНТ	РЕЗЬБА мм	БОЛТ	ГАЙКА	Шайба ГОСТ 6402-70	ПОКРЫТИЕ всех деталей
Диаметр d	Шаг P	ГОСТ	Исп.	Класс прочн.	ГОСТ	Исп.	Группа прочн.	Серия	Материал	Усл. обо-значен.	Толщи- на, мкм
			7798-70		6.8	5916-70			Л	65Г
		2,5	7805-70		5.8	5927-70			Т	30Х13
		2,5	7798-70		5.6	15526-70			Н	70Г
		2,5	15589-70		5.6	5915-70			Л	65Г		-
		1,5	7805-70		4.8	5929-70			ОТ	40Х13
			7798-70		4.6	5915-70			Т	30Х13
		1,75	15589-70		3.6	15521-70			Н	70Г
		1,5	7805-70		6.8	5927-70			Л	65Г
		1,75	15589-70		5.8	5929-70			Т	30Х13
		2,5	7805-70		5.6	15526-70			Н	70Г
		1,5	7798-70		4.8	5916-70			Л	65Г
		1,75	7805-70		3.6	5927-70			Т	30Х13
		1,75	15589-70		4.6	15523-70			Н	40Х13
		2,5	7798-70		6.8	5915-70			Н	70Г
		2,5	15589-70		6.6	15526-70			Л	65Г		-
		1,25	7805-70		5.8	5929-70			ОТ	40Х13
		1,75	7798-70		5.6	5915-70			Т	70Г
		2,5	15589-70		4.8	15526-70			Н	65Г
		2,5	15589-70		4.6	5927-70			Л	30Х13
			7798-70		3.6	5916-70			ОТ	65Г
		1,75	15589-70		6.8	5931-70			Т	30Х13
		1,5	7798-70		5.8	15523-70			Л	30Х13
			7805-70		6.6	5929-70			Н	65Г
		2,5	15589-70		5.6	15524-70			Л	65Г
		1,75	15589-70		3.6	15526-70			Л	65Г
			7805-70		3.6	5929-70			Н	70Г
		2,5	7798-70		4.6	5915-70			Н	30Х13
		1,5	7805-70		4.8	5927-70			Т	30Х13
			15589-70		3.6	15526-70			Н	65Г
		2,5	15589-70		4.8	15526-70			Л	65Г

Таблица 10 w Соединение деталей шпилькой

ВАРИАНТ	РЕЗЬБА, мм	ШПИЛЬКА	ГАЙКА	Шайба	ПОКРЫ ТИЕ всех дет.
Диаметр d	Шаг P в ввинч.	Шаг P ггаечн.	ГОСТ	Класс прочн.	ГОСТ	Исп.	Группа прочн.	ГОСТ	Исп.	Подгр. мат-ла	Условн. обознач.	Толщи на, мкм
		1,25	1,5	22036-76	4.6	15524-70			11371-78
		2,5	2,5	22032-76	6.8	5916-70			10450-78
		1,5	1,5	22032-76	6.6	5927-70			11371-78				-
		1,5	2,5	22032-76	5.6	5915-70			10450-78
			1,5	22033-76	4.8	5927-70			10450-78
		1,5	1,75	22036-76	4.6	15523-70			11371-78
		1,75	1,75	22035-76	3.6	5929-70			10450-78
		1,5		22036-76	6.8	15526-70			10450-78
		1,75	1,25	22033-76	5.8	5916-70			10450-78
		1,5		22034-76	5.6	5927-70			10450-78
				22032-76	4.8	5915-70			11371-78
		1,25	1,25	22033-76	3.6	15523-70			10450-78				-
		1,25	1,75	22032-76	4.6	5927-70			10450-78
			1,5	22037-76	6.8	5915-70			11371-78				-
		2,5	1,5	22033-76	6.6	15523-70			10450-78
		1,25	1,75	22032-76	5.8	5929-70			10450-78
		1,5	1,25	22034-76	5.6	5916-70			11371-78
		2,5	1,5	22032-76	4.8	5927-70			10450-78
		1,25		22035-76	4.6	5915-70			10450-78
		1,5		22033-76	3.6	5929-70			11371-78
		1,25	1,25	22032-76	6.6	15523-70			10450-78
		2,5	1,5	22033-76	5.8	15526-70			11371-78
		1,5	1,5	22032-76	6.8	5927-70			11371-78
		1,5	1,5	22035-76	5.6	5929-70			10450-78
		1,5	1,5	22033-76	3.6	5915-70			11371-78				-
			1,5	22036-76	4.8	15524-70			10450-78
				22034-76	4.8	5927-70			11371-78
		1,5		22034-76	4.6	5929-70			10450-78
		1,25	1,25	22034-76	3.6	5915-70			10450-78
		1,5	2,5	22033-76	3.6	5916-70			11371-78

Таблица 11 – Соединение деталей винтом

ВАРИАНТ	ГЛУБИНА ВВИНЧИВАНИЯ	РЕЗЬБА, мм	ВИНТ
Диаметр d	Шаг р	ГОСТ	Исполне ние	Класс прочн.	Покрытие
Условн. обознач.	Толщина, мкм
				1491-80		3,6
			1,25	17474-80		6,6
			1,25	17473-80		5,8
			1,25	1491-80		5,6
				17475-80		4,8
				17474-80		4,6
				17473-80		3,6
			1,5	1491-80		6,8
				17474-80		5,8
			1,25	17473-80		5,6
			1,25	1491-80		4,8
				17474-80		3,6
				17475-80		4,6
			1,25	17473-80		6,8
				1491-80		6,6
				17475-80		5,8		-
				17474-80		5,6
			1,25	17473-80		4,8
			1,5	1491-80		4,6
				17474-80		3,6
				17474-80		6,8
			1,75	1491-80		5,8
				17473-80		6,6
			1,25	17475-80		5,6
				1491-80		3,6
			1,25	17474-80		4,6
			1,75	17473-80		4,6		-
				17474-80		4,8
			1,5	1491-80		3,6
			1,25	1491-80		4,6

Рисунок 3