Химико-механический метод

При химико-механическом методе пользуются пастами, в которые наряду с абразивами входят химические активные вещества, оказывающие химическое воздействие. На поверхности металла образуются тончайшие пленки сернистых или окисных соединений. При шлифовании пленки эти срываются абразивом в первую очередь с выступов. Впадины изолируются. Путем чередования окисления и срыва пленки производится шлифовка образца.

Применяют пасты двух типов: хромовые (пасты ГОИ) и хромоалюминиевые.

Признаком срабатываемости пасты является ее почернение.

Химико-механическое шлифование имеет ряд преимуществ перед механическим:

- лучшее качество шлифа, т.к. отсутствуют завалы и значительно меньше деформированный слой;

- меньшая трудоемкость, быстрота приготовления шлифа.

 

Электролитический метод (электрополировка)

Электрополирование представляет собой процесс анодного растворения металлов, протекающий при определенном электрическом режиме в соответствующих электролитах. В результате электрополировки получается гладкая, блестящая, недеформированная поверхность растворяемого металла.

Качество электрополировки зависит от:

-предварительной механической обработки;

-состава электролита;

-электрического режима полировки;

-состава полируемого металла.

 

Механическая подготовка шлифа влияет на длительность процесса. Максимальная высота снимаемых выступов зависит от полирующей способности электролита. Электролитами обычно являются водные растворы кислот, щелочей, солей, или смеси. Они должны удовлетворять требованиям:

-высокая полирующая способность;

-длительная работоспособность;

-удобство и безопасность в эксплуатации.

 

Основные преимущества электрополировки по сравнению с механическим способом приготовления шлифов:

1.Отсутствие на поверхности шлифа деформированного слоя;

2.Возможность приготовления шлифов любой формы;

3.Меньшая трудоемкость.

Недостатки метода электрополировки, в основном, проявляются вследствие нарушения режима электрополировки.

 

При проведении металлографического анализа выявление структуры металлов и сплавов является одной из основных операций. На отполированной нетравленой поверхности микрошлифа под микроскопом можно наблюдать лишь зерна, дающие рельеф при полировке. Травление увеличивает оптический контраст на границах раздела различных структурных составляющих. Выявление микроструктуры проводится с помощью химического травления растворами и электрохимического травления. Реже используются специальные методы: окрашивание фаз и структурных составляющих путем создания на них тонких окисных пленок, магнитная металлография, ионное травление, тепловое.