Перечислите основные виды соединения деталей. Дайте их краткое описание.

Пайка (соединение припоем), резьба (болт или гайка), штифты и заклепки, сварка (без припоя, есть газовая, электрическая, кузнечная, автогенная резка (резак с водородом, при котором сгорает сталь).

Пайка. Основные понятия, сущность процесса.

Неразъемное соединение металлических деталей с помощью расплавленного сплава - припоя. Для пайки надо: жидкий расплавленный припой смачивает поверхность твердого металла, спаеваемый металл и припой должны плотно соприкасаться, без грязи и оксидной пленки. Поэтому перед пайкой детали надо хорошо зачистить, используя флюс. Припой и спаеваемый материал должны образовывать сплав.

Пайка бывает мягкими (до 400 градусов) и твердыми (после 550 градусов) припоями. Преимущества мягкой пайки: малый нагрев, сохранение размеров и формы деталей, высокая плотность шва. Недостатки: низкая прочность, термостойкость. Мягкую плавку делают паяльником, твердую - горелкой на огнеупорной подкладке (всегда прочное соединение). После пайки изделия отбеливают в растворе серной кислоты.

Сборка на штифтах и заклепках. Основные понятия, виды, технология изготовления.

Клепка - получение неразъемного соединения деталей. Процесс состоит из просверливания отверстий в деталях, установки в них заклепок и расклепывания выступающего конца заклепки образованием второй головки. Соединения есть подвижные и неподвижные. Заклепки делают из вязких и пластичных в холодном состоянии металлов. Самые распространенные заклепки - с полукруглой и потайной головкой. Длина стержня берется исходя из толщины склепываемых деталей и выступающей части стержня (для головки). Для изготовления потайной головки - выступающий конец стержня должен быть половину диаметра стержня, для полукруглой - полтора диаметра. Диаметр зависит от толщины детали (2 толщины). Инструменты - натяжка и обжимка.