Главная Случайная страница Обратная связь Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Рисунок 11 Развертка: l 1 — направляющий конус; l2 — рабочая часть; l 3 — заборная часть; l 4 — калибрующая часть; l 5 — шейка; l 6 — хвостовик; l 7 — квадрат. Контрольные вопросы: 1. Что такое зенкерование? 2. В чем отличие зенкера от сверла? 3. Для чего используются зенковки и цековка? 4. Что такое развертывание? 5. Чем отличается развертка от зенкера? Содержание отчета   В отчете по станочной практике должны быть раскрыты следующие вопросы: 1 Назначение узлов токарно-винторезного станка. (Дать схему токарно-винторезного станка 16К20 и перечислить основные узлы станка с их назначением.) 2 Описание процесса изготовления детали на токарном станке. (Привести эскиз детали, выданный мастером. Применительно к этой детали перечислить необходимые виды токарных работ и используемые при этом виды резцов или др. инструментов.) 3 Назначение узлов вертикально-сверлильного станка. (Дать схему вертикально-сверлильного станка и перечислить основные узлы станка с их назначением.) 4 Конструкция спирального сверла. (Привести эскиз спирального сверла и описать назначение его элементов.) Указания по оформлению отчета следующие: 1 Отчет выполняется на формате А4 в соответствии со стандартом предприятия БГАУ СТП 0493582-003-2000. 2 Титульный лист оформляется по приведенному образцу (приложение А). 3 Эскизы и схемы должны быть выполнены только карандашом, аккуратно по линейке, с соблюдением пропорций (и углов инструментов). Ксерокопии не допускаются. 4 Под каждым рисунком должны быть подрисуночная надпись (например: Рисунок 1 Схема токарно-винторезного станка).

Уфа 2004   Рекомендовано к изданию методической комиссией факультета механизации сельского хозяйства. (протокол № ___ от _______ 200_ г.)   Составитель: ассистент Павлов А.П. Рецензент: профессор Э.Л. Левин   Ответственный за выпуск: заведующий кафедрой технологии металлов и ремонта машин доцент Фархшатов М.Н.   Лицензия РБ на издательскую деятельность № 0261 от 10 апреля 1998 г. Подписано в печать______________200_ г. Формат______ Бумага типографическая. Гарнитура Таймс. Усл. печ. л._____. Усл. изд. л.______. Тираж____экз. Заказ №____ Издательство Башкирского государственного аграрного университета. Типография Башкирского государственного аграрного университета. Адрес издательства и типографии: 450001, г. Уфа, ул. 50 лет Октября, 34.

бобышек и обработки конических и цилинд­рических углублений под головки винтов. Рисунок 9 Зенкер: l 1 - заборная часть; l 2 - рабочая часть; l 3 - калибрующая часть; l 4 - шейка; l 5 - хвостовик. Цельный зенкер с коническим хвостовиком (рисунок 9)применяют для более чистой обработки отверстий диаметром до 25 мм. Рабочая часть зенкера имеет три винтовые канавки, ко­торые образуют три ре­жущие лезвия с ленточками. Это отличает зенкер от сверла и обеспечивает лучшее направление при обработке. Отличие от сверла еще в отсутствии поперечной кромки (перемычки) между зубьями. Рабочая часть зенкера состоит из режущей (заборной) части l 1 и калибрующей части l 3.     Рисунок 10 Схемы обработки: а - цилиндрической зенковкой; б - конической зенковкой; в - цековкой. Зенкеры-зенковки (рисунок 10 а,б) служат для изготов­ления цилиндрических и конических углублений под головки винтов. Зенкер-цековка (в) применяется для обработки торцо­вых поверхностей бобышек. Развертывание — это операция окончательной (чистовой) об­работки отверстий после чистовой расточки или зенкерования. Развертка отличается от зенкера тем, что она снимает значительно меньший припуск и имеет большее число зубьев (от 6 до 12) и тем самым обеспечивает высокие классы чистоты поверхности и точности. Развертки бывают ручные и машинные (рисунок 11). Калибрующая часть развертки состоит из двух участков: ци­линдрического D и конического Е (обратного конуса). Обрат­ный конус делают для уменьшения трения инструмента об обра­ботанную поверхность.

1 Техника безопасности   К станочным работам могут допускаться только лица, твер­до знающие правила техники безопасности. Рассмотрим ряд общих правил по технике безопасности: при работе на токарных станках: - следить, чтобы все предохранительные кожухи и огражде­ния были надеты на свои места и надежно закреплены; - спецодежда должна быть в порядке: халат должен быть нужного размера, застегнут на все пуговицы (включая рукава); следует убрать или подвязать все, что может быть захвачено вра­щающимися частями (например, длинные волосы, галстук, концы косынки и пр.); - надежно и прочно закреплять детали и инструмент; - не оставлять ключа в патроне, а также посторонних вещей на рабочем месте; - не прикасаться к вращающимся деталям и инструменту руками; - уборку стружки производить щеткой или крючком при полной остановке станка; - следить за нормальным поджимом заднего центра и смазкой центров при обработке детали в центрах; - при отсутствии защитных экранов пользоваться защитными очками; - не измерять размеры детали на ходу измерительными инструментами. - соблюдать порядок на рабочем месте; - не допускать навертывания одежды на вращающиеся детали или инструмент, в случае навертывания следует немедленно остановить станок; - в случае замеченных неисправностей следует немедленно остановить станок и сообщить об этом мастеру. при работе на сверлильных станках: - все механизмы привода станка (зубчатые колеса, шкивы, ремни и др.) должны быть надежно ограждены кожухами, прочно закрепленными на станке; - крепление сверла должно быть прочным, исключающее его проворачивание и выпадение при работе, или подъеме шпин­деля станка; - деталь должна быть надежно закреплена в тисках, кон­дукторе или приспособлении; держать деталь в руках не допу­скается; - для защиты от стружки рекомендуется использовать очки.

3.3 Конструкция сверла   По конструкции и назначению сверла разделяются на перовые, спиральные, с прямыми канавками, для глубо­кого сверления, пушечные, ружейные, кольцевые, центро­вочные и специальные комбинированные. Наиболее часто в работе используется спиральное свер­ло (рисунок 8), обеспечивающее лучший выход стружки. Рисунок 8 Элементы спирального сверла. Сверло состоит из рабочей части, хвостовика и шейки между ними. Рабочая часть подразделяется на режущий и направляющий участки. Режущий участок имеет два режущих зуба, образованных двумя канавками для отвода стружки и соединенных поперечной кромкой. На направляя­ющем участке имеется две ленточки для направления и центрирования сверла в отверстии. Шейка обеспечивает выход шлифовального круга в процессе шлифования сверла. Хвостовик служит для закрепления сверла на станке, имеет цилиндрическую или коническую форму. Лапка хвостовика входит в прорезь переходной втулки и предотвращает прокручивание сверла.   Контрольные вопросы: 1. Какие бывают сверла? 2. Из каких частей состоит спиральное сверло? 3. Какое назначение режущего участка? направляющего участка? хвостовика? лапки? шейки?   Инструменты для дальнейшей обработки отверстий Зенкерование — это процесс обработки зенкерами отверстий, полученных сверлением, литьем, ковкой или штамповкой с целью улучшения чистоты их поверхности и повышения точно­сти. Зенкерование также применяется для обработки торцовых поверх­ностей, приливов и

2 Работа на токарных станках Цель работы:освоить приемы управления, обслужи­вания и наладки станка, получить практические навыки обтачивания цилиндров, растачивания, подре­зания, отрезания, нарезания резьбы метчиками и плашками. Задание. 1.Изучить сущность точения, устройство токарно-винторезного станка, приспособления и при­надлежности, виды работ на токарном станке и соответствующий режу­щий инструмент. 2. Выполнить тренировочные упражнения по управлению токарным станком. 3. Изготовить простейшую деталь (по заданию учебного мастера). 4. Оформить отчет. Оснащение рабочего места.Для проведения занятий необходимы: токарно-винторезные станки 1К62, 16К20; резцы разные, мет­чики, плашки круглые, сверла винтовые с цилиндрическими (d=8...15 мм) и коническими (d=15...20 мм) хвостовиками, центровочные сверла; центры и патроны трехкулачковые самоцентрирующиеся, трехкулачковые сверлильные патроны, переходные конические втулки Морзе 2/3 и 3/4, воротки для метчиков, плашкодержатели, штангенциркули, линейка измерительная; пла­каты (общие виды, органы управ­ления станков); инструкции и плакаты по приемам заточки резцов и вы­полнения токарных работ и организации рабочего места токаря, технике безопасности. 2.1 Общие сведения Среди металлорежущих станков группа токарных за­нимает особое место. Она составляет около 40 % общего выпуска станков, при этом в системе агропрома и автотранса преоб­ладают универсальные токарные станки. Их значитель­ный удельный вес объясняется тем, что большинство деталей, применяемых в машинах и механизмах, пред­ставляют собой тела вращения, обработку которых целе­сообразно производить на токарных станках. Образование новых поверхностей путем отделения слоев материала с образованием стружки называется обработкой резанием. Точение наружной поверхности с движением подачи вдоль образующей линии обработанной поверх­ности получило название обтачивание(рисунок 1 а). То­чение внутренней поверхности с движением подачи вдоль образующей поверхности есть растачивание (рисунок 5 ж,

з),а точение торцевой поверхности — подрезание(рисунок 5 д).Образующая ли­ния— это прямая или кривая линия, которая при своем движении по некоторой линии образует поверхность. Вращательное движение заготовки есть главное движение резания.Прямолинейное поступательное режущего инструмента, предназначенное для того, чтобы распространить отде­ление слоя материала на всю обрабатываемую поверх­ность, называется движение подачи.. В за­висимости от направления различают следующие дви­жения подачи: продольное и поперечное. Рисунок 1 Параметры режима резания: а – при обтачивании; б – при отрезании. Процесс резания характеризуетсярежимом резания,т. е. со­вокупностью значений скорости резания V, подачи S и глубины резания t. Отношение расстояния, пройденного резцом вдоль движения подачи за один оборот заготовки, называется подачей S. Глубиной резания t называется расстояние между обрабатываемой и обработанной оверхностями. При точении t=(dЗ—d0)/2, где dЗ — диаметр заготовки до обработки, мм; d0 — диаметр обработанной поверхности после одного рабочего хода, мм. Обрабатываемая поверхность— по­верхность заготовки, которая частично или полностью удаляется при обработке. Обработанная поверхность— поверхность, образованная на заготовке в резуль­тате обработки. Поверхность, образуемая режущей кром­кой резца во время резания, называется поверхностью резания. Основные углы заточки резца следующие:

Цель работы: освоить приемы управления станком, обслуживания и наладки; получить практические навыки сверления на вертикально-сверлильном станке. Задание. 1. Изучить сущность сверления, устройство вертикально- сверлильных станков, конструкцию сверла. 2. Изучить безопасные методы работы. 4. Выполнить работы на вертикально-сверлильном станке. 5. Оформить отчет. Оснащение рабочего места. Оборудование: вертикально-сверлильный станок 2Н135. Образцы работ: образцы деталей со сквозным, глухим и ступенчатым сверлением; заготовки для последующей обработки. Инструменты: сверла разных диаметров с цилиндрическими и коническими хвостовиками. Штангенциркуль, глубиномер. Приспособления: переходные втулки, сверлильные патроны, клин для выбивания сверла, машинные тиски, прижимы, защитные очки, эмульсии, щетка, масленка, шприц, ветошь. Учебно-наглядные пособия: макет рабочей части сверла; макет зенкера и развертки большого диаметра; сверла. Плакаты, характеризующие устройство сверла, виды сверления. Таблицы режимов резания, приемы сверления различных отверстий.   3.1 Общие сведения Сверлением называется процесс обработки сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, а рассверливанием — сверление, в результате которого происходит увеличение ранее просверленного, отлитого, кованого, штампованного отверстия сверлом большего диаметра. Обычно этот вид обработки выполняют, когда в сплошном материале нужно получить отверстие диаметром более 25 мм. Главным движением D г (рисунок 6) при сверлении является вращение сверла. Движеним подачи D s— движениена­правленное в сторону заготовки, по направлению подачи. Подача S при сверлении — перемещение сверла в осевом направлении за его один оборот. Контрольные вопросы: 1. Что такое сверление? рассверливание? 2. Что такое подача при сверлении?     Рисунок 6 Схема сверления

задний угол α; – между задней поверхностью резца и плоскостью резания – необходим для уменьшения трения задней поверхности резца о заготовку (6…12°); угол заострения β; – между передней и задней поверхностями – влияет на прочность резца; передний угол γ; – между передней поверхностью резца и перпендикуляром к плоскости резания – улучшает отвод стружки, но ослабляет лезвие (+15…-10° «-» - в другую сторону для обработки твердых материалов); угол резания δ; – между передней поверхностью и плоскостью резания – с увеличением δ увеличивается усилие резания. Контрольные вопросы: 1. Что такое обработка резанием? 2. Какое точение называется обтачиванием? растачиванием? подрезанием? 3. Чем отличаются продольная и поперечная подачи? 4. Что входит в режимы резания? 5. Какие бывают углы заточки резца? 2.2 Устройство токарно-винторезного станка Рисунок 2 Общий вид токарно-винторезного станка 1К62.

5. Растачивание цилиндрических отверстий (ж-з) сквозных осуществляется расточным проходным (ж) резцом, а отверстий с уступами — рас­точным упорным (з). 6. Нарезание резьбы (и, к) выполняется: р езьбонарезными резцами для на­ружной (и) и внутренней (к)резьбы; метчиками и плашками. 7. Обтачивание конических поверхностей возможно широким фасонным резцом, заточенным под нужным углом (л); поворотом верхних салазок суппорта (м); смещением корпуса задней бабки (н).     Рисунок 5 Токарные операции и используемые резцы. Контрольные вопросы: 1. Какие виды работ выполняются на токарно-винторезных станках? 2. Какие резцы применяются при обтачивании? отрезании? подрезании? растачивании? нарезании резьбы?   12Следующая ⇒ Дата добавления: 2015-09-07; просмотров: 1133. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы! Функция спроса населения на данный товар Функция спроса населения на данный товар: Qd=7-Р. Функция предложения: Qs= -5+2Р,где... Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса... Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар... Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения... Демографияда "Демографиялық жарылыс" дегеніміз не? Демография (грекше демос — халық) — халықтың құрылымын... Субъективные признаки контрабанды огнестрельного оружия или его основных частей   Переходя к рассмотрению субъективной стороны контрабанды, остановимся на теоретическом понятии субъективной стороны состава преступления... ЛЕЧЕБНО-ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ НАСЕЛЕНИЮ В УСЛОВИЯХ ОМС 001. Основными путями развития поликлинической помощи взрослому населению в новых экономических условиях являются все... Ведение учета результатов боевой подготовки в роте и во взводе Содержание журнала учета боевой подготовки во взводе. Учет результатов боевой подготовки - есть отражение количественных и качественных показателей выполнения планов подготовки соединений... Сравнительно-исторический метод в языкознании сравнительно-исторический метод в языкознании является одним из основных и представляет собой совокупность приёмов... Концептуальные модели труда учителя В отечественной литературе существует несколько подходов к пониманию профессиональной деятельности учителя, которые, дополняя друг друга, расширяют психологическое представление об эффективности профессионального труда учителя... Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.037 сек.) русская версия | украинская версия