Расходные бункера, 2 – дозаторы, 3 – загрузочная воронка, 4 – скиповой подъемник, 5 – бетоносмеситель, 6 – бункер-накопитель

 

Кроме таких стационарных или сборно-разборных бетонорастворных узлов могут использоваться передвижные (мобильные) бетонорастворные установки, смонтированные на тяжелых автомобильных прицепах. Они обычно скомпонованы по двухступенчатой схеме.

Механизмом, определяющим качество бетонной смеси, производительность бетонного узла, периодичность работы, является бетоносмеситель.

Бетоносмесители бывают (рис. 8.6) гравитационного перемешивания (свободного падения составляющих) и принудительного. Гравитационные – с опрокидывающимся барабаном и с разгрузочным лотком.

Бетоносмесители принудительного перемешивания делятся на (рис. 8.7) циклического действия и непрерывного.

Наиболее распространенный смеситель принудительного действия – с вращающейся чашей, используется для приготовления жестких бетонных смесей.

Продолжительность цикла у бетоносмесителей периодического действия:

Т _ц = t _а + t _п + t _в , (8.1)

где t _а, t _п, t _в – соответственно продолжительность загрузки, перемешивания и выгрузки смеси.

 

 

Рис. 8.6. Бетоносмесители со свободным падением составляющих (гравитационные)

 

Часовая производительность бетоносмесителя цикличного действия:

где V – вместимость барабана (чаши) смесителя, л;

K _в – коэффициент выхода бетонной смеси, равный отношению объема смеси, получаемой за один замес к вместимости барабана (для тяжелых бетонов K_в = 0,67, для бетонов на легких заполнителях – K_в = 0,75;

n _з – число замесов в 1 час.

Рис. 8.7. Бетоносмесители принудительного перемешивания:

а – роторный с неподвижной чашей, б – противоточный

с вращающейся горизонтальной чашей, в – то же с двумя

смешивающими устройствами, г – двухвальный