ООО «ВЭЛБОРН» КПП 366201001
|
(наименование получателя платежа)
|
(номер счета получателя платежа)
|
в Центрально-Черноземном Банке Сбербанка России
|
(наименование банка получателя платежа)
|
(номер кор./счета банка получателя платежа)
|
(фамилия, имя, отчество плательщика)
|
Орг.взнос участника конференции
|
ООО «ВЭЛБОРН» КПП 366201001
|
(наименование получателя платежа)
|
(номер счета получателя платежа)
|
в Центрально-Черноземном Банке Сбербанка России
|
(наименование банка получателя платежа)
|
(номер кор./счета банка получателя платежа)
|
(фамилия, имя, отчество плательщика)
|
Орг.взнос участника конференции
|
Характеристики некоторых сплавов
Сплав АМг6 применяется для изготовления деталей сварных конструкций, холодно-штампуемых деталей, а также деталей высокой прочности, получаемых вальцовкой нагартованного листа (емкости, детали каркаса и др.), работающих при температурах от -196 до +150 С. Обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью в отожженном, нагартованном и горячедеформированном состояниях. В таблице представлены данные температурных испытаний листов всех размеров, поставленных в отожженном состоянии.
Сплав деформируется в горячем и холодном состояниях. Пластичность листового материала в отожженном состоянии хорошая.
Сплав хорошо сваривается аргонно-дуговой сваркой, термическая обработка сварных швов не производится. Пластичность сварных швов хорошая. Прочность сварного соединения составляет 90...95 % основного материала (данные для листов толщиной 1...3 мм).
Сплав 1201 применяется для изготовления сварных конструкции и других элементов конструкции. Сплав термически упрочняемый, жаропрочный, предназначен для работы в широком интервале температур, вплоть до , имеет среднюю прочность и высокую технологическую пластичность. Из него могут быть изготовлены все виды полуфабрикатов больших габаритов. Полуфабрикаты хорошо свариваются всеми видами сварки.
Прочность сварных соединений в большей степени отличается от прочности основного материала по сравнению со сплавом АМг6 и при этом зависит от вида сварного соединения.
Титановые сплавы ( = 4500 кг/м, Е =11О... 115 ГПа) благодаря хорошей пластичности, высокой коррозионной стойкости, относительно малой плотности и высокой прочности при нормальных и повышенных температурах получили широкое распространение для изготовления различных элементов конструкции самолётов и ракет. Характерным для титановых сплавов, используемых для изготовления элементов конструкции топливных баков, является сплав ВТ14, применяемый для силовых элементов, работающих при температурах до и емкостей высокого давления, работающих при температурах от минус 50 до плюс .
Сплав обрабатывается резанием, штампуется, сваривается аргонно-дуговой сваркой неплавящимся электродом. После сварки необходим отжиг при t . Предел прочности сварного соединения составляет 85...90 % от основного материала.
Механические свойства материалов при нормальной температуре (200С)
Наименование
материала
| Марка материала
| Состо-
яние
матери-
ала
|
|
|
,%
|
Е,МПа
|
|
Мпа, не менее
|
Алюминиевые
сплавы
|
АМг6
| М
|
|
|
|
| 2,64
|
Н
|
|
|
|
| 2,64
|
1201АТ
| З
|
|
|
|
| 2,85
|
М40Т1
| З и Н
|
|
|
|
| 2,75
|
Сталь
|
03Х11Н10М2Т-
-ВД
|
З
|
|
-
|
|
|
7,85
|
Титановые
сплавы
| ВТ14
| О
|
| -
|
|
| 4,52
|
ВТ6С
| О
|
| -
|
|
| 4,45
|
Бериллиевые
сплавы
| АБМ1
|
О
|
|
|
|
|
2,35
|
1 – стеклопластик; 2 – боропластик; 3 – сплав АМг6; 4 – сплав 120; 5 – сплав АБМ1
Титановые сплавы: 1 – ВТ3-1; 2 – ВТ-8; 3 – АТ6; 4 – АТ8; 5 – ВД17.
При нагреве газа на 1 градус по Цельсию объем газа увеличивается на 1/273.
Задание:
Сферическая оболочка: Площадь поверхности: S =
P - внутреннее давление;
R - внутренний радиус сферы;
h - толщина стенки оболочки.
Цилиндрическая оболочка:
R – внутренний радиус цилиндра
Определить по заданным размерам бака и условиям эксплуатации его минимальную массу в зависимости от материала бака.