Виды производственных структур (специализация цехов предприятия)

Большое влияние на производственную структуру предприятия оказывает уровень его специализации.

Под специализацией производства понимается такая форма разделения труда между странами, отраслями, предприятиями, внутри предприятия между его подразделениями, при которой рост концентрации однородного производства происходит на основе дифференциации производств, выделения в самостоятельные (обособленные) технологические процессы изготовления однородных продуктов труда или услуг.

Все многообразие производственных структур предприятия в зависимости от специализации можно свести к следующим типам:

1. Предприятия с полным технологическим циклом (присутствуют все стадии производственного процесса).

2. Предприятия с неполным технологическим циклом, располагающие ограниченным числом основных цехов.

Разделение труда внутри предприятия, его углубление позволяют создавать следующие виды производственных структур:

- технологическую;

- предметную;

- смешанную.

 

При технологической структуре (принципе специализации) цех специализируется на выполнении какой-либо определенной части общего технологического процесса. Например, на машиностроительном предприятии создается литейный цех, в котором предполагается отливать все заготовки (детали), получаемые методом литья. Цех организуется по технологическому принципу. В текстильном производстве может быть выделено прядильное производство (цех, фабрика), организованное по технологическому признаку.

Внутри отдельных переделов (цехов) в качестве стуктурообразующих факторов выступают: способ выполнения технологического процесса (в машиностроении - токарная, фрезерная, шлифовальная и т.п.); класс точности и чистота обработки; род материалов и их технически свойства; габариты и вес изделий.

Эти факторы обуславливают образование однотипности выполняемых операций в цехе. Так, в литейном цехе, через который проходит огромная номенклатура отливок завода, целесообразно выделить однородные технологические процессы (плавка, формовка, заливка, цветное литье и т.д.).

Организация по технологическому принципу характерна для единичного и мелкосерийного производства, выпускающих разнообразную и неустойчивую номенклатуру.

При предметной специализации предприятие, цех, участок выпускают законченное изделие, сборочную единицу, детали. За такими подразделениями закреплена ограниченная номенклатура деталей или изделий. Оборудование подбирается в соответствии с технологическим процессом и располагается по последовательности выполняемых операций, т.е. используется принцип прямоточности. Так, на автомобильных, тракторных заводах выделяются цехи моторов, шасси, колес, кабин. Предметный принцип специализации характерен для массового и серийного производств.

 

Смешанная производственная структура. На любом предприятии встречается сочетание этих двух видов специализации (смешанная специализация) – предметно-технологическая структура. Например, на машиностроительном предприятии заготовительное производство может быть организовано по технологическому принципу, а механообработка – по предметному (Рисунок 7.3).

 

 

 

Рисунок 7.3 - Специализация цехов машиностроительного предприятия

 

Наиболее сложная производственная структура наблюдается на крупных предприятиях, специализирующихся на многономенклатурной и сложной продукции.

В таблице 7.1 приведены достоинства и недостатки технологической и предметной форм внутризаводской специализации.

 

Таблица 7.1 – Достоинства и недостатки технологической и предметной специализаций

Достоинства	Недостатки
1. Технологическая специализация
1.Способствует применению рациональных, прогрессивных технологических методов производства 2. Имеются возможности лучшего использования оборудования и материалов 3. Обеспечивает большую гибкость производства при освоении новых изделий и расширении номенклатуры без существенного изменения уже применяемых технологических процессов	1. 1. Усложняет внутризаводское кооперирование, что обусловливает повышение затрат на производство продукции 2. Сложное управление производством на уровне предприятия (ответственность подразделения ограничивается только за часть технологического процесса).
2. Предметная специализация
1. Сокращается и упрощается внутризаводское кооперирование. 2. Повышается ответственность руководителей подразделений за изготовление продукции в установленные сроки, в заданном количестве и соответствующего качества. 3. Создаются предпосылки организации поточных линий, комплексной механизации и автоматизации производства. 4. Сокращается длительность производственного цикла изготовления изделий. Упрощается планирование производства продукции, ее учет и т.п.	1. Предметная специализация затрудняет обновление продукции. Производственные подразделения построенные по этому принципу специализации с этой точки зрения становятся негибкими, а переход на выпуск нового изделия сопровождается, как правило, реконструкцией всего производства. 2. Неполная загрузка оборудования на отдельных операциях вследствие небольшого объема работ. 3.