Назначение, основные требования и разработки схемы технологической наладки

Технологическая наладка представляет собой графическое изображение последовательности обработки детали на станке, налаженному для выполнения данной операции. На чертеже наладки изображают станок (или часть станка), устройство, резальное и вспомогательный инструмент и деталь во взаимодействии и взаимосвязи в необходимом и достаточном количестве проекций.

Главным при этом есть правильное расположение учредительских и зажимных элементов устройств в точном соответствии с действительными условиями установления и закрепление детали на данной операции. Чертеж наладки должно ясно показывать принцип действия и строение устройства. Обрабатываемая деталь (заготовка) на наладке изображается в свободном масштабе. На детали отмечают необходимые размеры и с предельными отклонениями.

Обрабатываемые поверхности отделяют линиями в два-три раза товстішими, чем сдача, и на них ставят значение шершавости. Обрабатываемые поверхности связывают с технологическими базами соответствующими размерами с указанием предельных отклонений.

На наладках со сложными конструкциями устройств, которые требуют указания большого количества координирующих и исполнительных размеров, а также на багатоінструментальних наладках для станков с ЧПК сопротивления и зажимы могут быть указаны условно за ГОСТ 3.1107-81. На наладке указывают: направление рабочих и холостых движений резальных инструментов и заготовок деталей, резальные инструменты в конце рабочего хода (упрощенно), способ крепления инструмента на станке. На свободном поле чертежа наладки располагают таблицу, в которой указывают такие данные: номер операции (перехода), оборудование (код, наименование); устройства и вспомогательный инструмент; резальный инструмент (код, наименование) и режим обработки (глубина резания и подачи, скорость резания, частота обращения шпинделя); время (основной, искусственный).

Если данная операция состоит из нескольких переходів, то режим резания определяется для каждого перехода инструмента.

Кроме названных выше элементов, на чертежах наладок показывают циклы работы агрегатных головок, суппортов, схемы расположения позиций на станках, а также указывают команды для станков (примеры выполнения наладки приведены на рис. 3, 4, табл. 1).

Рис. 3. Карта нападки на сверлильную операцию на универсальном станке.

Таблица 1