Технічний огляд систем

Технічний огляд включає внутрішній огляд, періодичний огляд і пневматичне випробування на міцність і щільність (таблиця 11.2). Достроковий технічний огляд проводиться після реконструкції установки, ремонту, бездіяльності її більш 1 роки або у разі переміщення.

Періодично оглядається в ході технічної експлуатації.

Перед внутрішнім оглядом і пневматичним випробуванням апаратів проводиться їх звільнення від хладагента і масла, промивка водою і дегазація, відділення від системи, установка заглушок.

При внутрішньому огляді судин особлива увага повинна звертатися на виявлення тріщин, надривів, вогнищ корозії, раковин, дефектів зварки.

 

Таблиця 11.2..

Технічний огляд судин, апаратів і систем трубопроводів

Робота, що виконується	Періодичність
Для аппаратів, які доступні для огляду	Для аппаратов, які недоступні для огляду
Внутрішній огляд і пневматичне випробування	Перед пуском в роботу
Періодичний зовнішній огляд	Під час експлуатації
Внутрішній огляд	1 раз в два роки	-
Пневматичне випробування	1 раз в 8 років	1 раз в 2 роки

Пневматичне випробування судин, апаратів і систем проводиться автономним повітряним компресором; який встановлюється на безпечній відстані від будівлі за міцним екраном. Там же розміщують вентилі подачі і випуску повітря, робочий і контрольний манометри, запобіжний клапан тарований на тиск, що перевищує тиск випробування на міцність на 0, 1 МПа. Схема випробування представлена на Рис. 11.1. Використання аміачного компресора для випробувань заборонене:

Випробування проводяться при дотриманні наступних запобіжних засобів:

на час випробування робота холодильної установки припиняється;

при випробуванні на міцність необхідне видалення людей з приміщення в безпечні місця;

місце випробування повинно бути огороджено; присутність людей, не пов'язаних з виконанням робіт в зоні, що охороняється, не допускається;

двері і вікна в приміщенні повинні бути відкриті, приміщення надійно провентильоване;

забороняється на апаратах, що знаходяться під тиском, підтягувати болтові з'єднання, проводити зварку і обстукування;

додавання в систему аміаку заборонено щоб уникнути створення вибухонебезпечної суміші.

 

 

Рис.11.1 Принципова схеми пневматичного випробування судин (апаратів):

1 – випробовувана судина; 2 – трубопровід випуску повітря; 3 – вентиль випуску повітря; 4 – вентиль подачі повітря; 5 — трубопровід подачі повітря; б – редукційний клапан; 7 — запобіжний клапан; 5 – манометр робочий; 9 — манометр контрольний; 10 — стіна будівлі

 

Пневматичне випробування судин, апаратів і систем трубопроводів на міцність і щільність проводиться тиском, вказаним в табл.9.5. Випробування проводять протягом 5 хв. Після цього тиск знижують до робочого.

Випробування на щільність проводяться після вирівнювання температур в системі і приміщенні (це відбувається протягом 3—6 годин). Потім підвищують тиск до вказаного в таблиці 11.3, сполучають компресор від системи, встановлюють заглушку на лінії подачі повітря і пломбують вентилі. Протягом 12 годин тиск в судинах повинне залишатися постійним.

 

Таблиця 11.3

Надмірний тиск випробування апаратів, судин і систем трубопроводів, МПа

 

Місце установки апаратів, судин, трубопроводів	Пробний (на міцність)	Робочий (на щільність)
Сторона нагнітання	1, 8; 2, 5*	1, 5; 2, 0*
Сторона всмоктування	1, 2; 2, 0*	1, 0; 1, 6*

* Тиск випробування нового устаткування, у якого Рраб = 2, 0 і 1, 6 МПа, якщо це устаткування не працює спільно з устаткуванням застарілих марок.

Після закінчення випробування на щільність систему вакуумують до залишкового тиску 0, 005 МПа. Протягом 6 годин тиск може збільшитися на 50 %. Подальші 12 годин тиск повинен залишатися постійним.