Материал прокладки
| Коэф-фици-ент k пр
| Давление обжатия прокладки, МПа
| Модуль упругости Е п, МПа
|
мини-мальное Р пр
| допус-каемое [ Р пр]
|
Резина с твердостью от 0, 76 до 1, 2 МПа
| 0, 5
|
|
| 3[1+ d /(2 h п)]
|
Резина с твердостью свыше 1, 2 МПа
|
|
|
| 4[1+ d /(2 h п)]
|
Картон асбестовый
толщиной 3 мм
| 2, 5
|
|
|
|
Паронит толщиной ³ 1 мм
| 2, 5
| 20*
|
|
|
Фторопласт-4 толщиной
1…3 мм
| 2, 5
|
|
|
|
* Для сред с высокой проникающей способностью (водород, гелий, легкие нефтепродукты, сжиженные газы и т.п.) Р пр = 35 МПа.
|
![](https://konspekta.net/studopediainfo/baza1/440299018797.files/image554.jpg)
Рис. 2.16. Схема действия нагрузок на фланец в рабочих условиях
Усилие, МН, возникающее от температурных деформаций, определяется по формулам:
Для плоских приварных и приварных встык фланцев
(2.87)
для фланцевых со свободными кольцами
(2.88)
где
,
,
– соответственно коэффициенты линейного расширения материала фланца, болтов и свободного кольца (см. табл. 2.8),
;
,
,
– соответственно температура фланца, болтов свободного кольца (см. табл. 2.9),
;
,
,
,
– податливости соответственно болтов, прокладки, фланцев, свободного кольца, вычисляемые по формулам:
(2.89)
где
– модуль упругости материала болтов (табл. 2.10),
;
– расчетная длина болта, м;
(2.90)
где
– расстояние между опорными поверхностями головки болта и гайки (определяется конструктивно или по формуле 2.84);
– диаметр отверстия под болт, м;
(2.91)
где
– высота (толщина) прокладки, м;
– коэффициент обжатия прокладки (для прокладок: из резины
из картона, паронита, фторопласта и т.п.
);
– модуль упругости материала прокладки, Н/м2 (см. табл. 2.7);
(2.92)
где
,
– безразмерные параметры
; (2.93)
(2.94)
,
– коэффициенты, определяемые по формулам
(2.95)
(2.96)
E – модуль упругости материала фланца (см. табл. 2.10),
;
(2.97)
где
– модуль упругости материала кольца,
(табл.2.10);
– высота (толщина) свободного кольца, м.
Таблица 2.8