Общая характеристика теплоэнергетических систем промышленных предприятий
При энергоэкономической оптимизации комплексов, включающих несколько технологических установок, нельзя ограничиваться мероприятиями, ориентированными на отдельную установку или процесс. Для принятия обоснованных решений по энергосбережению необходимо тесно увязывать между собой функционирование химико-технологических и теплоэнергетических систем, каждая из которых обладает собственной структурной иерархией. Теплоэнергетические системы крупнотоннажных нефтехимических производств представляются сложным комплексом тесно взаимосвязанных энергетических и технологических потоков, объединяющих в себе как системы производства и распределения топливно-энергетических ресурсов, так и потребителей энергии. При этом сами потребители могут выступать в роли источников вторичной энергии для технологических установок в рамках данного производства, внешнего потребителя или утилизационных энергетических установок, генерирующих другие виды энергетических ресурсов. Объединение большого количества источников и потребителей энергоресурсов с различными режимными характеристиками и графиками потребления и выхода вторичных энергоресурсов создают принципиально новое производственное образование – энерготехнологический комплекс (рис. 4.1, 4.2).
Энерготехнологические комплексы химических и нефтехимических производств характеризуются чрезвычайным разнообразием используемого оборудования, а также режимов и параметров, проводимых в них процессов, что обусловливает сложный состав, структуру промышленных теплоэнергетических систем и условий их функционирования на всех рассматриваемых иерархических уровнях (рис. 4.3). Рис. 4.3. Иерархическая структура теплоэнергетических систем промышленного предприятия Теплоэнергетические системы производства и распределения энергоносителей предназначены для обеспечения потребителей тепловой энергией в необходимом объеме и требуемого качества в любой отрезок времени функционирования промышленного объекта. Структура энергопотребления рассматриваемых предприятий непосредственно влияет на организацию и режимы всех элементов энергетического комплекса. Энергоресурсами теплоэнергетических систем производств химии и нефтехимии являются: · водяной пар давлением р =0, 4÷ 1, 4 МПа (до 9 МПа) и горячая вода при температуре t =110÷ 180°С; · горючие отходы производства (горючие остаточные газы, абгазы в производстве синтетических каучуков и пр.); · физическая теплота уходящих газов технологических и энергетических агрегатов; охлаждаемые технологические потоки; остывающая продукция и отходы производства; · избыточное давление газов и жидкостей; · холод с температурой от +7 до –40°С (до –110°С) на технологию и кондиционирование воздуха в помещениях; · сжатый воздух на технологию, силовые процессы и системы автоматизации; · прочие технологические потоки, необходимые для изменения термодинамических условий ведения производственных и энерготехнологических процессов (кислород технический и технологический, азот и др.). Каждый из рассматриваемых видов теплоносителей вырабатывается источником соответствующего типа, а затем специально организуемой системой распределяется между потребителями. Источниками энергоснабжения могут являться как установки энергетического назначения (ТЭЦ, котельные, компрессорные и холодильные станции), так и технологические установки, в которых образуются ВЭР тепловые и избыточного давления. В ходе построения эффективных энерготехнологических комплексов промышленных предприятий между источниками и группами потребителей организуются не только вертикальные, но и горизонтальные связи (рис. 4.3).
|