Методические указания. Чертеж детали является конструкторским документом., предназначенным для разового использования, который допускается выполнять в виде эскиза.

Чертеж детали является конструкторским документом., предназначенным для разового использования, который допускается выполнять в виде эскиза.

Эскизом называется чертеж, выполненный от руки в глазомерном масштабе, сохраняя пропорции детали и ее элементов ■ на всех изображениях. Эскиз может служить документом для изготовления детали или для выполнения ее рабочего чертежа.

 

 

Рабочий чертеж детали—это графический документ, выполненный в

масштабе и содержащий изображение детали, а также другие данные необходимые для ее изготовления и контроля. Рабочий чертеж—это повторение эскиза в масштабе. Следовательно, эскиз является основой рабочего чертежа детали.

При выполнении эскиза не применяют чертежных инструментов, но допускается окружности и дуги окружностей проводить циркулем с последующей обводкой от руки.

На эскизах в основной надписи в графе 6, масштаб не указывается.

Выполняется эскиз четко, аккуратно, обводка сплошных линий ведется карандашом Т, ТМ в соответствии с ГОСТ 2.303-88. Эскиз должен содержать все сведения, дающие исчерпывающее представление о детали.

Рекомендуется следующий порядок выполнения эскиза. Необходимо выяснить название и назначение детали; определить ее положение (детали с формой тела вращения располагают так, чтобы ось вращения была параллельна основной надписи чертежа); проанализировать форму детали; выбрать количество видов; продумать, какие разрезы, сечения необходимо показать; подготовить формат бумаги, помня, что формат А4 берется толь вертикально; продумать композиционное расположение деталей на листе; провести оси симметрии и центровые линии основных элементов детали; тонкими линиями, без нажима на карандаш, выполнить изображения детали, начиная с основных, крупных форм и кончая более мелкими элементами (проточки, фаски, пазы, галтели, бобышки). Затем необходимо наметить разрезы сечения и выполнить штриховку; обвести чертеж сплошными основными линиями; провести основные и размерные линии. Размерные линии для внутренних и наружных поверхностей надо группировать отдельно, помня, что со стороны вида необходимо группировать наружные разрезы, а со стороны разреза внутренние размеры. Обмерив деталь» проставить размерные числа шрифтом 3,5 или 5. Затем следует заполнить основную надпись эскиза, в. графе 3 необходимо записать материал, из которого выполнена деталь, обозначение материалов см. табл, 2, Эскиз

 

детали должен содержать все необходимые данные для изготовления и

контроля.

Количество видов, разрезов, сечений, выносных элементов должны быть минимальными, но достаточными для выполнения детали.

Приступая к выполнению эскиза, необходимо внимательно изучить правила изображения предметов (изделий и составных элементов) по ГОСТ 2.305=68^х*. Изображения на чертежах в зависимости от их содержания разделяют на виды, разрезы сечения.

На рис. 22 представлена схема классификации изображений.

Сечением называется изображение фигуры, полученном при мысленном рассечении предмета одной или несколькими плоскостями. На сечении показывают только то, что получается непосредственно в секущей плоскости. Сечения делят на два вида: вынесенные сечения и наложенные сечения. Вынесенные сечения располагают вне контура предмета. Их обводят основной сплошной линией. Наложенные сечения располагают непосредственно на изображении и обводят тонкой сплошной линией. На рис. 23 приведены примеры сечений.

Деталь для эскизирования имеет резьбовые поверхности. Правила изображения резьбы на стержне и в отверстии (наружный и внутренний диаметры), ее нанесения и расположения выполняют по ГОСТ 2.311-68** рис. 24.

На рис. 24а даны изображения, полученные проецированием на плоскость, параллельную оси стержня. Сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы. На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярно оси стержня™-по внутреннему диаметру резьбы сплошной тонкой линией проводят дугу, приблизительно равную? окружности, разомкнутую в любом месте.

На рис. 246 изображена резьба в отверстии сплошными толстыми основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру. Сплошную тонкую линию при

 

изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от сплошной

толстой основной.пинии и не более величины шаге резьбы.

Штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбь! на стержне и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т.е. в обоих случаях до сплошной толстой основной линии.

Фаски на стержне с резьбой и в отверстии, не имеющие специального конструкторского назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную оси стержня или отверстия, не изображаются. Сплошная тонкая линия изображения резьбы на стержне должна пересекать линию границы фаски.

 

 

ОБОЗНАЧЕНИЕ НЕКОТОРЫХ МАТЕРИАЛОВ.

Название материала	Марка материала	Стандарт на материал	Обозначение материала	Допускаемо упрощенное изображение материала
Серый чугун	СЧ 15-32	ГОСТ 1412-70	Чугун СЧ 15—32 ГОСТ1412-70	Чугун СЧ 15—32 ГОСТ1412-70
Сталь	СтЗ	ГОСТ 380-71	Сталь СтЗ ГОСТ 380-71	Сталь СтЗ ГОСТ 380-71
Бронза	Бр.ДЖ—4	Ст СЭВ 377-76	Бронза Бр.АЖЭ—4 Ст СЭВ 377-76	Бронза Бр. АЖ9--4 Ст СЭВ 377-76
Сталь		ГОСТ 1060-74	Сталь 45 ГОСТ 1050-74	„

Примеры применения марок серого чугуна (выпускаемого по ГОСТ 1412-70)

Марка чугуна	Виды изделий
СЧ 12-28, СЧ 18-36	Корпуса, стойки, станицы, ступицы, крышки, опоры и др.
СЧ 21-40, СЧ 32-52	Зубчатые колеса, поршни, кулачки, шкивы, муфты, рычага и т.п.

Ориентировочное применение марок углеродистой стали

обыкновенного качества (выпускаемой по ГОСТ 380-71)

Марка стали	Виды {изделий
Ст13Ст2	Заклепки, шплинты
СтЗ	Болты, гайки, шайбы
Ст4	Крюки, кронштейны, крышки
Ст5, Ст6	Корпуса, тяги, рычаги, оси, маховики я т.п.

Ориентировочное применение марок углеродистой качественной

конструкционной стали (выпускаемой по ГОСТ 1050-74)

Марка стали	Виды изданий
0,5; 10	Штамповки к гнутые детали
15,20,25,30	Болты, гайки, шпильки, муфты, поршне, оси, валы, пальцы и т.п.
35,40,45,50,55 и ДР-	Коленчатые валы, зубчатые колеса, звездочки цепных передач, шпонки, штоки, червяки и т.о.
65Г	Детали, требующие повышенной упругости материала (пружины ш т.п.)