ПРИНЦИП РАБОТЫ УСТАНОВКИ
Газоводонефтяная смесь от скважины (или переключателя скважин), пройдя входную задвижку, поступает в циклонную гильзу сепаратора, где она разделяется на жидкостную и газовую фазы. Газ, обогнув обечайку циклонной гильзы, пройдя каплеотбойные пластины и горизонтальный газоосушитель, через трехходовой кран и выходную задвижку уходит в коллектор. Жидкость, отделившись от газа, попадает в накопитель жидкости и начинает заполнять ее. При этом, жидкость не может попасть ни в отстойник, ни в выходной трубопровод, так как проходной кран закрыт, а запорный орган трехходового ГМ^^МрР Щ|Р I крана расположен таким образом, что с выходным трубопроводом соединен отводящий * ННИ^^^Чщ^ ж i трубопровод газоосушителя, а трубопровод, отводящий жидкость из сепаратора, отсечен от него. После достижения уровня жидкости чувствительного элемента преобразователя гидростатического давления столба жидкости сепаратора, пропорционально дальнейшему росту уровня (массы) жидкости начинает изменяться значение выходного сигнала этого преобразователя. При достижении уровня кромки горизонтального газоосушителя жидкость начинает переливаться в отстойник. Признаком начала перелива (заполнения отстойника) является стабилизация значения выходного сигнала преобразователя сепаратора и, несколько позже, начало изменения выходного сигнала такого же преобразователя, смонтированного на отстойнике жидкости. Признаком конца заполнения отстойника является синхронизация изменения (прироста) значений выходного сигнала обоих преобразователей. После заполнения отстойника водонефтяной смесью запорный орган трехходового крана переходит в положение, при котором газоотводящий трубопровод отсекается, а жидкостной трубопровод соединяется с выходным трубопроводом. При этом газ, накапливающийся в верхней частисепаратора и в горизонтальном газоосушителе, начинает выталкивать жидкость из накопителя сепаратора в выходной трубопровод, уровень ее начинает снижаться, значения выходного сигнала обоих преобразователей синхронно уменьшаются. После падения уровня жидкости ниже кромки горизонтального газоосушителя значение выходного сигнала преобразователя отстойника стабилизируется (при этом БИОИ фиксирует это значение, производит измерение плотности газированной жидкости и производит определение верхней уставки по уровню жидкости сепаратора), а значение выходного сигнала преобразователя сепаратора продолжает снижаться. При достижении выходного сигнала этого преобразователя нулевого значения запорный орган трехходового крана вновь устанавливается в первоначальное положение и вновь начинается заполнение накопителя жидкости сепаратора. В процессе повторного (и последующих) налива, при достижении значения выходного сигнала преобразователя сепаратора значения нижней уставки (ее определяют и вводят в память БИОИ в процессе градуировки накопителя жидкости сепаратора при определении коэффициента массы) БИОИ запускает, а при достижении значения верхней уставки - останавливает таймер, после чего фиксирует значение среднесуточного массового расхода жидкости. Спустя некоторое время, необходимое для повышения уровня жидкости несколько выше кромки горизонтального газоосушителя трехходовой кран переключается на слив жидкости. В процессе повторного (и последующих) слива жидкости при достижении значения выходного сигнала преобразователя сепаратора значения верхней уставки БИОИ запускает, а при достижении значения нижней уставки -останавливает таймер, после чего фиксирует значение среднесуточного объемного расхода газа в рабочих условиях и приводит его к стандартным условиям. В процессе отстоя жидкости в отстойнике, при постепенном разрушении эмульсии, коагуляции и выделении из нее газа происходит рост значения ее плотности, сопровождающийся снижением уровня жидкости, частично восстанавливаемого жидкостью, стекающей с каплеотбойных пластин горизонтального газоосушителя. Однако, для того чтобы быть уверенными, что отстойник жидкости полный, при каждом цикле налива, в процессе измерения расхода жидкости, уровень ее в накопителе сепаратора (как было сказано выше) доводят до того значения, при котором происходило первичное заполнение отстойника жидкости. Время выдержки жидкости в отстойнике (для конкретной скважины) БИОИ определяет опытным путем, оно определяется наступлением момента стабилизации значения выходного сигнала преобразователя отстойника жидкости. После наступления момента стабилизации, БИОИ производит последнее в данной серии, измерение плотности жидкости и последнее измерение среднесуточного объемного расхода газа, после чего, оставив трехходовой кран в прежнем положении, открывает проходной кран, и жидкость из отстойника выталкивается газом совместно с остатками жидкости накопителя сепаратора. Используя последнее значение плотности жидкости, БИОИ определяет содержание воды в жидкости, среднесуточный массовый расход нефти, вновь закрывает проходной кран и начинает второй цикл заполнения отстойника жидкости. Порядок измерений и определений параметров при втором и последующих циклах заполнения жидкостью отстойника аналогичен описанному выше.
Вопрос 2.7: Измерение расхода газа и жидкости непосредственно в трубопроводе. На промыслах часто возникает необходимость измерять расходы газов и жидкостей непосредственно в трубопроводах помощью различных приборов. Наибольшее распространение на нефтяных и газовых месторождениях, нашли диафрагменные расходомеры. Принцип действия их основан на измерении перепада давления между точками потока перед диафрагмой, установленной в трубопроводе, по которому движется поток измеряемой среды, и после неё. Когда газ проходит через суженое сечение диафрагмы, его скорость увеличивается, а давление уменьшается, за диафрагмой происходит обратное: скорость газа уменьшается и давление увеличивается, но не до начального.
Рис. 9 Схема камерной диафрагмы. 1 - разделительные бачки; 2 - дифманометр.
Диафрагма представляет собой плоский круглый диск с отверстием в центре. С одной стороны кромка отверстия обязательно острая, а с другой - скошена. Диафрагма зажимается между двумя фланцами острой кромкой обязательно навстречу потоку. Суточный расход жидкости или газа определяется по бланку дифманометра с внесением поправок на шероховатость трубопровода, на недостаточную остроту входной кромки диафрагмы и т.д. Для непрерывного расхода газа на компрессорных станциях и установках подготовки нефти широко применяются самопишущие дифференциальные манометры ДП-430, ДП-610, которые имеют механизмы записи дифференциального и статического давлений и привод диафрагмы от часового механизма
|