| Показатели
| Печи емкостью, т
|
|
|
|
|
|
|
| Расход электроэнергии, кВт ч/т:
на технологические нужды
на общецеховые нужды
на газоочистку печей
Расход графитированных электродов, кг/т
|
3-4
|
3-4
|
3-4
|
2-3
|
7,5
2-3
|
Приложение 15.
Нормы расхода валков в прокатном производстве
| Станы
| Количество проката между переточками, т
| Число переточек одного валка
| Расход валков, кг/т
|
| Блюминг 1150-1300
|
|
| 0,06
|
| Слябинг 1150-1250
| 180000-220000
(с наплавкой)
| 4-5
|
|
| Вертикальные валки
| 350000-450000
(с наплавкой)
| 3-4
|
|
| Итого по слябингу
| -
| -
| 0,07-0,08
|
| Непрерывный заготовочный:
черновая группа клетей:
|
|
|
|
| горизонтальные
| 150000-155000
|
|
|
| вертикальные
| 75000-80000
|
|
|
| чистовая группа:
|
|
|
|
| горизонтальные
| 80000-85000
|
|
|
| вертикальные
| 60000-65000
|
|
|
| Итого по стану
| -
| -
| 0,1
|
| Рельсобалочный:
|
|
|
|
| обжимная двухвалковая клеть
| 20000-25000
|
|
|
| черновые трехвалковые клети
|
| 6-7
|
|
| чистовая двухвалковая клеть
|
| 9-14
|
|
| Итого по стану
| –
| –
| 4,0
|
| Крупносортный стан 650:
|
|
|
|
| обжимная двухвалковая клеть
|
| 5-6
|
|
| черновая трехвалковая клеть
|
|
|
|
| чистовая двухвалковая клеть
|
|
|
|
| Итого
| –
| –
| 2,5
|
| Непрерывный среднесортный стан 350:
|
|
|
|
| горизонтальные клети черновой группы
|
|
|
|
| то же, чистовой группы
|
|
|
|
| вертикальные клети
|
|
|
|
| Итого
| –
| –
| 0,4
|
| Непрерывные мелкосортные 250-300:
|
|
|
|
| клети черновой группы
|
|
|
|
| горизонтальные клети чистовой группы
|
| 6-7
|
|
| вертикальные клети чистовой группы
|
| 7-8
|
|
| две последние клети чистовой группы
|
|
| –
|
| Итого
| –
| –
| 0,3
|
| Непрерывные проволочные:
|
|
|
|
| клети черновой группы
| 23000-25000
| 5-6
|
|
| то же, промежуточных групп
|
|
|
|
| то же, чистовых групп блочной конструкции
|
(2 калибра на шайбе)
|
| 0,005
|
| обычной конструкции
| 2900-3400
|
|
|
| Итого по стану
|
|
|
|
| обычной конструкции
| –
| –
| 0,3
|
| блочной конструкции
| –
| –
| 0,25
|
| Непрерывные штрипсовые:
|
|
|
|
| вертикальные клети
|
| 3-4
|
|
| горизонтальные клети
| 17000-18000
|
|
|
| то же, чистовой группы
| 4000-4500
| 8-14
|
|
| клети двухвалковые (рабочие)
| 1000-1500
| 15-20
|
|
| клети двухвалковые (опорные)
|
| 7-10
|
|
| Итого
| –
| –
| 0,4
|
| Толстолистовой:
|
|
|
|
| валки вертикальной клети
|
|
|
|
| то же черновой клети:
|
|
|
|
| рабочие
| 7000-10000
| 30-40
|
|
| опорные
|
| 10-20
|
|
| то же чистовых клетей:
|
|
|
|
| рабочие
| 3000-5000
|
|
|
| опорные
| 50000-70000
| 10-20
|
|
| Итого
| –
| –
| 1,2-1,8
|
| Непрерывный полосовой:
|
|
|
|
| валки чернового окалиноломателя
| 800000-1000000
| 20-25
|
|
| валки черновых клетей:
|
|
|
|
| рабочие
| 5000-50000
| 25-30
|
|
| опорные
| 100000-200000
| 10-20
|
|
| вертикальные
| 500000-1500000
|
|
|
| Валки чистового окалиноломателя
| 200000-300000
|
|
|
| Валки чистовых клетей:
|
|
|
|
| рабочие
| 1500-2500
| 70-75
|
|
| опорные
| 900000-120000
| 15-20
|
|
| ИТОГО
| ––
| ––
| 1,0-1,1
|
| Стан холодной прокатки листа:
|
|
|
|
| непрерывный:
|
|
|
|
| рабочие валки
| 500-2500
| 20-30
|
|
| опорные валки
| 30000-50000
| 15-20
|
|
| дрессировочный:
|
|
|
|
| рабочие валки
| 300-600
| 30-40
|
|
| опорные валки
| 35000-45000
| 30-40
|
|
| ИТОГО
| ––
| ––
| 1,8-2,0
|
| Непрерывный стан для прокатки жести:
|
|
|
|
| рабочие валки
| 300-1200
| 30-40
|
|
| опорные валки
| 10000-30000
| 15-20
|
|
| Двухклетьевой дрессировочный стан для прокатки жести:
|
|
|
|
| рабочие валки
| 300-400
|
|
|
| опорные валки
| 10000-15000
|
|
|
| ИТОГО
| ––
| ––
| 2,8-3,0
|
| Реверсивный стан холодной прокатки:
|
|
|
|
| рабочие валки
| 200-300
| 15-20
|
|
| опорные валки
|
| 10-15
|
|
| ИТОГО
| ––
| ––
| 1,5-1,8
|
[1] Кроме агрегатов, находящихся на консервации
1 В дипломном проекте для упрощения можно принять, что все выводимые из эксплуатации основные фонды непригодны для дальнейшего использования.
[2] Метод, предполагающий поглощение (принятие в расчет) всех видов постоянных и переменных затрат на производство продукции.
[3] Это делается потому, что указанные виды расходов трудно распределить между отдельными видами продукции прямым способом.
*) Причиной исключения постоянных затрат из состава базовых является трудность их прямого отнесения на себестоимость отдельных видов реализуемой продукции.
**) В международной практике этот показатель именуется, как Return on investment (ROI)
*) Базисные экспортные цены на стальной прокат стран ЕС регулярно публикуются в журнале “Metal Bulletin”
*) В международной практике используются и другие названия показателей:
а) ЧДД – чистая современная стоимость – Net Present Value (NPV)
б) ИД – индекс прибыльности – Profitability Index (PI)
в) ВНД – внутренняя норма прибыли, рентабельности, возврата инвестиций – Internal Rate of Return (IRR)
*) ) Во всех случаях за 100% принята общая сумма капитальных вложений в собственно цех
1 Приведены данные от относительной (%) величине удельных капитальных вложений на 1т продукции соответствующих цехов. За 100% приняты показатели удельных капитальных вложений на производство стали (слябов) в конвертерных цехах.
[4] Термообработанные
1 Данные приведены для углеродистой стали.
2 Меньшие значения относятся к конвертерным цехам.
3 В том числе 2 кг/т – скрап в промковшах.
4 В числителе – при выборочной огневой зачистке (объем зачистке 10-30%), в знаменателе – при сплошной огневой зачистке на глубину 3 мм. Сортовая заготовка подвергается только выборочной чистке, слябовая – выборочной или сплошной в зависимости от сортамента и назначения металла.
