Наименьшее значение энергии электрического разряда, способной воспламенить наиболее легковоспламеняющуюся смесь газа, пара или пыли с воздухомПродолжение табл. 2.2,.
Определение показателя Примечания
Минимальное содержание кислорода в кислородно-азотной смеси, при котором возможно свечеобразное горение материалов в условиях специальных испытаний Способность взрываться Качественный показатель, характеризую-и гореть при взаимо- щий особую пожарную опасность некоторых действии с водой, кисло- веществ родом воздуха и другими веществами Нормальная скорость Скбрость перемещения фронта пламени от- Этот показатель иногда называют нормальной Скорость выгорания Количество горючего, сгорающего в единицу времени с единицы площади Коэффициент дымообра- Величина, характеризующая оптическую нии вещества (материала) с заданной насыщенностью в объеме помещения Индекс распространения Условный безразмерный показатель, харак- странять пламя по поверхности Показатель токсичности Отношение количества материала, при сго- ных, к единице объема замкнутого пространства Минимальное взрыво- Концентрация кислорода в горючей смеси, Максимальное давление Наибольшее давление, возникающее при де- пылевоздушной смеси в замкнутом сосуде при начальном давлении горючей смеси 101,3 кПа Скорость нарастания давления при взрыве Производная давления взрыва по времени на восходящем участке зависимости давления взрыва газо-, паро- или пылевоздушной смеси в замкнутом сосуде от времени
S
Рис. 2.1. Прибор для оценки горючести жидкостей и плавящихся твердых веществ: / — тигельная электропечь; 2 — кварцевый стакан; 3 — фарфоровый тигель; 4 — держатель тигля; 5 — смотровое зеркало; 6 — термопара; 7 — потенциометр; 8 — штатив; 9 — керамическая подставка Рис. 2.2. Прибор «огневая труба»: / — камера горения; 2 — газовая горелка; S — смотровое зеркало; 4 — штатив; 5 — держатель образца ногорючим. Следует помнить, что трудногорючий газ при нагреве может стать горючим. Группу горючести жидкостей и плавящихся твердых веществ определяют с помощью прибора, схема которого показана на рис. 2.1. В качестве нагревательного устройства используют тигельную электропечь, позволяющую создавать температуру до 900 °С. При проведении испытаний электропечь нагревают до 900 ± Ю °С. Образец массой 10 г помещают в тигель и опускают в печь. Продолжительность нагревания образца составляет примерно 3 мин. Если образец в течение этого времени не воспламеняется или начинает интенсивно кипеть без воспламенения, испытание прекращают, а результат считают отказом. Испытанию подвергают пять образцов исследуемого вещества. Если хотя бы в одном из пяти испытаний образец воспламенится, ему дают возможность разгореться, затем тигель с горящим образцом выносят из электропечи, включают секундомер и определяют про- должительность самостоятельного горения образца. Если образец вне печи самостоятельно горит менее 5 с, то исследуемое вещество относят к группе трудногорючих. При времени самостоятельного горения 5 с и более проводят дополнительное испытание для определения температуры воспламенения и группы горючести. При наличии температуры воспламенения вещество относят к горючим, в отсутствие — к трудногорючим. Горючесть твердых материалов определяют по трем независимым методам. Группу горючих материалов выделяют по методу «огневой трубы», группу трудногорючих — по методу керамической трубы (КТ) и группу негорючих — по методу испытаний на негорючесть. Схема прибора «огневая труба» представлена на рис. 2.2. Прибор состоит из камеры горения, представляющей собой стальную трубу внутренним диаметром 50 мм и длиной 165 мм. Подготовленный к испытанию образец подвешивают на крючок держателя по центру камеры. Под образец устанавливают зажженную горелку с высотой пламени 40 мм. После зажигания образца горелку убирают и фиксируют время самостоятельного горения. Максимальное время зажигания образца не превышает 2 мин. После завершения эксперимента определяют потерю массы образца. Материал относят к группе горючих при выполнении одного из следующих условий: самостоятельное пламенное горение или тление хотя бы у одного из шести испытанных образцов продолжается более 60 с, и потеря массы превышает 20 %; самостоятельное горение продолжается менее 60 с, но пламя распространяется по всей поверхности образца при одновременной потере массы не менее чем у двух образцов более 90 %; самостоятельное пламенное горение композиционных материалов, состоящих из горючих и негорючих компонентов, продолжается менее 60 с, но пламя распространяется по всей поверхности образца, и при этом выгорает вся органическая часть материала; самостоятельное пламенное горение композиционных материалов продолжается более 60 с, потеря массы составляет менее 20 %. В этом случае потерю относят только к массе органической части материала. Если указанные условия не выполняются, то испытания материала продолжают по методу КТ. Схема при-
Рис. 2.3. Прибор КТ: / — огневая камера; 2 — газовая горелка; 3 — мехзниз-м ввода образца; 4 — держатель образца; 5 — смотровое зеркало; 6 — термопара; 7 — зонт; 8 — металлическая подставка; 9 — поддон; 10 — руяоятка поворотной заслонки бора КТ показана на рис. 2.3. Прибор состоит из керамической огневой камеры прямоугольной или цилиндрической формы высотой 300 мм. Площадь поперечного еечения огневой камеры составляет 1,44-102 см. Камера установлена на металлическую цилиндрическую подставку, снабженную поворотной заслонкой для регулирования подачн воздуха в зону горения и поддоном для сбора твердых продуктов сгорания. Для испытаний готовят четыре образца исследуемого материала длиной 150 мм, шириной 60 мм и фактической толщиной, не превышающей 10 мм. Образцы пено-пластов должны быть толщиной 30 мм. Масса образца должна быть не менее 6 г. Сыпучие вещества и материалы испытывают в корзиночках. Внутреннюю поверхность камеры горения перед каждым испытанием покрывают двумя-тремя слоями алюминиевой фольги. Исследуемый образец закрепляют в держателе, зажигают газовую горелку и включают потенциометр. Ротаметром устанавливают такой расход газа в газовой горелке, при котором контролируемая в течение 2— 3 мин температура газообразных продуктов горения в центре верхнего патрубка зонта составляет 200± ±5 °С. Затем в камеру горения на 5 мин вводят исследуемый образец для выявления времени зажигания т3, определяемого по характеру температурной кривой, записанной на диаграммной ленте потенциометра. За время зажигания принимают время достижения максимальной температуры. После определения времени зажигания проводят три испытания с образцами исследуемого материала и одно тарировочное испытание с асбестоцементной плитой, воздействуя на каждый образец пламенем горелки в течение найденного времени зажигания. После истечения времени зажигания прекращают подачу газа в горелку и оставляют образец в огневой камере до остывания на 20 мин, считая с момента ввода образца внутрь камеры. По подученным на диаграммной ленте температурным кривым газообразных продуктов горения определяют площади под этими кривыми sj (для тарировоч-ного испытания) и S, (основного испытания). Начальным уровнем при определении Sj и S,- служит прямая, проведенная на диаграммной ленте через две точки, соответствующие температурам образца в начальный период испытания и в конечный период после истечения времени остывания тзд. Показатель горючести К для каждого испытанного образца рассчитывают по формуле: Si-Si За показатель горючести Кср исследуемого материала принимают среднее арифметическое значение показателей горючести трех испытанных образцов. Если /Сср меньше или больше единицы, то для получения достою верных результатов проводят три дополнительных испы? тания при времени зажигания (тэ+ 10) с и три испытания при времени зажигания (т3—10) с. За окончателъг ный результат принимают максимальное значение К^, полученное при времени зажигания t», (x3-t-10) я (т3— 10) с. При К^^ 1 материал относят ктрудногоркъ чим, при КСр> 1 —к горючим. Если 1^/(ср^2,5, то материал считают горючим трудновоспдаменяющимся.
Рис. 2.5. Прибор закрытого типа для измерения температуры вспышки:
|
Показатель
Кислородный индекс
