Коэффициенты использования и мощности некоторых механизмов и аппаратов промышленных предприятий
| Механизмы и аппараты
| Ки
| cosφ
| | Металлорежущие станки мелкосерийного производства с нормальным режимом работы (мелкие токарные, строгальные, долбежные, фрезерные, сверлильные, карусельные, точильные, расточные).
| 0,12—0,14
| 0,5
| | То же при крупносерийном производстве.
| 0,16
| 0,6
| | То же при тяжелом режиме работы (штамповочные прессы, автоматы, револьверные, обдирочные, зубофрезерные, а также крупные токарные, строгальные, фрезерные, карусельные, расточные станки).
| 0,17—0,25
| 0,65
| | Поточные линии, станки с ЧПУ
| 0,6
| 0,7
| | Переносный электроинструмент
| 0,06
| 0,65
| | Вентиляторы, эксгаустеры, санитарно-техническая вентиляция
| 0,6—0,8
| 0,8—0,85
| | Насосы, компрессоры, дизель-генераторы и двигатель-генераторы
| 0,7—0,8
| 0,8—0,85
| | Краны, тельферы, кран-балки при ПВ = 25 %
| 0,06
| 0,5
| | То же при ПВ = 40 %
| 0..1
| 0,5
| | Транспортеры
| 0,5—0,6
| 0,7—0,8
| | Сварочные трансформаторы дуговой сварки
| 0,25—0,3
| 0,35—0,4
| | Приводы молотов, ковочных машин, волочильных станков, очистных барабанов, бегунов и др.
| 0,2—0,24
| 0,65
| | Элеваторы, шнеки, несбалансированные конвейеры мощностью до 10 кВт
| 0,4—0,5
| 0,6-0,7
| | То же, сблокированные и мощностью выше 10 кВт
| 0,55—0,75
| 0,7—0,8
| | Однопостовые сварочные двигатель-генераторы
| 0,3
| 0,6
| | Многопостовые сварочные двигатель-генераторы
| 0,5
| 0,7
| | Сварочные машины шовные
| 0,2—0,5
| 0,7
| | Сварочные машины стыковые и точечные
| 0,2—0.25
| 0,6
| | Сварочные дуговые автоматы
| 0,35
| 0,5
| | Печи сопротивления с автоматической загрузкой изделий, сушильные шкафы, нагревательные приборы
| 0,75—0,8
| 0,95
| | Печи сопротивления с автоматической загрузкой изделий, сушильные шкафы, нагревательные приборы
| 0,75—0,8
| 0,95
| | Печи сопротивления с неавтоматической загрузкой изделий
| 0,5
| 0,95
| | Вакуум-насосы
| 0,95
| 0,85
| | Вентиляторы высокого давления
| 0,75
| 0,85
| окончание табл. 1.7
| Вентиляторы к дробилкам
| 0,4—0,5
| 0,7—0,75
| | Газодувки (аглоэкструдеры) при синхронных двигателях
| 0,6
| 0,8—0,9
| | То же при асинхронных двигателях
| 0,8
| 0,8
| | Молотковые дробилки
| 0,8
| 0,85
| | Шаровые мельницы
| 0,8
| 0,8
| | Грохоты
| 0,5—0,6
| 0,6-0,7
| | Смесительные барабаны
| 0,6—0,7
| 0,8
| | Чашевые охладители
| 0,7
| 0,85
| | Сушильные барабаны и сепараторы
| 0,6
| 0,7
| | Электрофильтры
| 0,4
| 0,87
| | Вакуум-фильтры
| 0,3
| 0,4
| | Вагоноопрокидыватели
| 0,6
| 0,5
| | Грейферные краны
| 0,2
| 0,6
| | Лампы накаливания
| 0,85
| 1,0
| | Люминесцентные лампы
| 0,85—0,9
| 0,95
|
Таблица 1.8
Определение коэффициента максимума
по известным значениям Ки и n эф
| n эф
| Коэффициент максимума Км при Ки
| | 0,1
| 0,15
| 0,2
| 0,3
| 0,4
| 0,5
| 0,6
| 0,7
| 0,8
| 0,9
| |
| 3,43
| 3,11
| 2,64
| 2,14
| 1,87
| 1,65
| 1,46
| 1,29
| 1,14
| 1,05
| |
| 3,25
| 2,87
| 2,42
| 2,0
| 1,76
| 1,57
| 1,41
| 1,26
| 1,12
| 1,04
| |
| 3,04
| 2,64
| 2,24
| 1,88
| 1,66
| 1,51
| 1,37
| 1,23
| 1,1
| 1,04
| |
| 2,88
| 2,48
| 2,1
| 1,8
| 1,58
| 1,45
| 1,33
| 1,21
| 1,09
| 1,04
| |
| 2,72
| 2,31
| 1,99
| 1,72
| 1,52
| 1,4
| 1,3
| 1,2
| 1,08
| 1,04
| |
| 2,56
| 2,2
| 1,9
| 1,65
| 1,47
| 1,37
| 1,28
| 1,18
| 1,08
| 1,03
| |
| 2,42
| 2,1
| 1,84
| 1,6
| 1,43
| 1,34
| 1,26
| 1,16
| 1,07
| 1,03
| |
| 2,24
| 1,96
| 1,75
| 1,52
| 1,36
| 1,28
| 1,23
| 1,15
| 1,07
| 1,03
| |
| 2,10
| 1,85
| 1,67
| 1,45
| 1,32
| 1,25
| 1,20
| 1,13
| 1,07
| 1,03
| |
| 1,99
| 1,77
| 1,61
| 1,41
| 1,28
| 1,23
| 1,18
| 1,12
| 1,07
| 1,03
| |
| 1,84
| 1,65
| 1,5
| 1,34
| 1,24
| 1,2
| 1,15
| 1,11
| 1,06
| 1,03
| |
| 1,71
| 1,55
| 1,40
| 1,28
| 1,21
| 1,17
| 1,14
| 1,10
| 1,06
| 1,03
| |
| 1,62
| 1,46
| 1,34
| 1,24
| 1,19
| 1,16
| 1,13
| 1,10
| 1,05
| 1,03
| |
| 1,55
| 1,41
| 1,30
| 1,21
| 1,17
| 1,15
| 1,12
| 1,09
| 1,05
| 1,03
| |
| 1,50
| 1,37
| 1,27
| 1,19
| 1,15
| 1,13
| 1,12
| 1,09
| 1,05
| 1,03
| |
| 1,45
| 1,33
| 1,25
| 1,17
| 1,14
| 1,12
| 1,11
| 1,08
| 1,04
| 1,02
| |
| 1,40
| 1,30
| 1,23
| 1,16
| 1,13
| 1,11
| 1,10
| 1,08
| 1,04
| 1,02
| |
| 1,32
| 1,25
| 1,19
| 1,14
| 1,12
| 1,11
| 1,09
| 1,07
| 1,03
| 1,02
| |
| 1,27
| 1,22
| 1,17
| 1,12
| 1,10
| 1,10
| 1,09
| 1,06
| 1,03
| 1,02
| |
| 1,25
| 1,20
| 1,15
| 1,11
| 1,10
| 1,10
| 1,08
| 1,05
| 1,03
| 1,02
| |
| 1,23
| 1,18
| 1,13
| 1,10
| 1,09
| 1,09
| 1,08
| 1,05
| 1,02
| 1,02
| окончание табл. 1.8
|
| 1,21
| 1,17
| 1,12
| 1,10
| 1,08
| 1,08
| 1,07
| 1,05
| 1,02
| 1,02
| |
| 1,19
| 1,15
| 1,12
| 1,09
| 1,07
| 1,07
| 1,07
| 1,05
| 1,02
| 1,01
| |
| 1,17
| 1,15
| 1,11
| 1,08
| 1,06
| 1,06
| 1,06
| 1,05
| 1,02
| 1,01
| |
| 1,16
| 1,13
| 1,10
| 1,08
| 1,05
| 1,05
| 1,05
| 1,04
| 1,02
| 1,01
| |
| 1,16
| 1,12
| 1,10
| 1,08
| 1,05
| 1,05
| 1,05
| 1,04
| 1,01
| 1,01
| |
| 1,15
| 1,12
| 1,09
| 1,07
| 1,05
| 1,05
| 1,05
| 1,04
| 1,01
| 1,00
|
Таблица 1.9
Взаимосвязь между коэффициентом спроса
И коэффициентом использования
| Ки
| 0,4
| 0,5
| 0,6
| 0,7
| 0,8
| 0,9
| | Кс
| 0,5
| 0,6
| 0,65-0,70
| 0,75-0,80
| 0,85-0,90
| 0,92-0,95
|
Осветительная нагрузка
Таблица 1.10
Коэффициенты спроса осветительных нагрузок
| Характеристика помещения
| Ксо
| | Мелкие производственные здания и торговые помещения
|
| | Производственные здания, состоящие из отдельных крупных пролетов
| 0,95
| | Производственные здания, состоящие из ряда отдельных помещений
| 0,85
| | Библиотеки, административные здания, предприятия общественного питания
| 0,9
| | Лечебные заведения и учебные учреждения, конторско-бытовые здания
| 0,8
| | Складские здания, электрические подстанции
| 0,6
| | Аварийное освещение
| 1,0
|
Таблица 1.11
Удельная мощность (плотность) осветительной нагрузки, Вт/м2
| Наименование объекта
| Р уд
| | Литейные и плавильные цеха
| 12-19
| | Механические и сборочные цеха
| 11-16
| | Электросварочные и термические цеха
| 13-15
| | Инструментальные цеха
| 15-16
| | Деревообрабатывающие и модельные цеха
| 15-18
| | Блоки вспомогательных цехов
| 17-18
| | Инженерные корпуса
| 16-20
| | Центральные заводские лаборатории
| 20-27
| | Заводы горно-шахтного оборудования
| 10-13
| | Освещение территории
| 0.16
|
Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм...
|
Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...
|
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при которых тело находится под действием заданной системы сил...
|
Теория усилителей. Схема Основная масса современных аналоговых и аналого-цифровых электронных устройств выполняется на специализированных микросхемах...
|
Методика исследования периферических лимфатических узлов. Исследование периферических лимфатических узлов производится с помощью осмотра и пальпации...
Роль органов чувств в ориентировке слепых Процесс ориентации протекает на основе совместной, интегративной деятельности сохранных анализаторов, каждый из которых при определенных объективных условиях может выступать как ведущий...
Лечебно-охранительный режим, его элементы и значение.
Терапевтическое воздействие на пациента подразумевает не только использование всех видов лечения, но и применение лечебно-охранительного режима – соблюдение условий поведения, способствующих выздоровлению...
|
ТРАНСПОРТНАЯ ИММОБИЛИЗАЦИЯ
Под транспортной иммобилизацией понимают мероприятия, направленные на обеспечение покоя в поврежденном участке тела и близлежащих к нему суставах на период перевозки пострадавшего в лечебное учреждение...
Кишечный шов (Ламбера, Альберта, Шмидена, Матешука) Кишечный шов– это способ соединения кишечной стенки.
В основе кишечного шва лежит принцип футлярного строения кишечной стенки...
Принципы резекции желудка по типу Бильрот 1, Бильрот 2; операция Гофмейстера-Финстерера. Гастрэктомия Резекция желудка – удаление части желудка:
а) дистальная – удаляют 2/3 желудка б) проксимальная – удаляют 95% желудка. Показания...
|
|
