Способы цементирования и цементы, применяемые при цементаже скважин.

Существуют способы цементирования:

1. Прямой цементаж – одноступенчатый, который заключается в закачке в эксплуатационную колонну буферной жидкости для разрушения глинистой корки со стенок скважины, потребного количества цементного раствора и продавки его в затрубное пространство продавочной жидкостью с разделительной пробкой.

2. Прямой ступенчатый цементаж – применяется при большой высоте подъёма цемента за колонной, а так жепри наличии в разрезе зон поглощения. При ступенчатом цементаже на эксл. колонну устанавливают специальное устройство (МСЦ – муфту ступенчатого цементирования или ПДМ – пакер двойного действия манжетный). Приспособления устанавливаются на колонну выше кровли поглощающего пласта, чтобы разделить столб цементного раствора в затрубье. Процесс цементирования проводят в два этапа:

1 этап – сначала цементируется первая нижняя часть колонн. Она цементируется аналогично одноступенчатому цементированию.

2 этап – после цементажа первой ступени приступают к цементажу второй ступени. Для этого сначала в колонну бросается пробка – бомба, которой с помощью создания давления в колонне открывают промывочные окна в МСЦ или ПДМ и делают промывку с целью, чтобы вымыть цементный раствор выше муфты, а затем ведут одноступенчатый цементаж. После окончания продавки и получения «стоп» в колонне создают избыточное давление, превышающее рабочее на 50 атм. И закрывают промывочные окна и стравливают давление до «0». Отсутствие движения жидкости в колонне говорит о закрытии окон. Колонну оставляют на ОЗЦ.

3. Метод встречных потоков или обратный цементаж применяется как метод по исправлению неудачного цементажа, связанного с недоподъёмом цемента. При этом способе сначала определяют приёмистость по затрубному пространству. Если её нет или она недостаточная, то производит гидроразрыв пласта и в затрубное пространства закачивают через выкид ПВО при закрытом превенторе расчётное количество цементного раствора, равное объёму затрубного пространства от устья до зоны поглощения. После чего оставляют скважину на ОЗЦ. После ОЗЦ проверяют с помощью АКЦ – качество цементирования. Для цементирования скважин применяют: тампонажный портланд-цемент, облегчённый, цемент гель – цемент и быстросхватывающие смеси.

АКЦ - аккустический цементомер.

4. Назначение и устройство приёмных мостков буровой.

К буровым сооружениям относят приёмные мостки со стеллажами, которые служат для работы, с бурильными трубами, обсадными и НКТ и подачи их на рабочую площадку основания, к ротору, для наращивания бурильной или обсадной колонны. Мостки это металлическая рама, состыкованная из двух секций, опирающихся на грунт. Металлическая конструкция мостков сверху застилается листовым металлом. На некоторых типах БУ посредине мостков привариваются рельсы для тележки или делается желоб. С рабочей площадкой буровой мостки соединяются нижним и верхнем козырьком.

Первая помощь при отравление угарным газом.

Вынести пострадавшего на свежий воздух, освободить от стесняющей одежды и давать пострадавшему обильное питьё: тёплый чай, молоко.

 

 

БИЛЕТ № 22

Понятие о конструкции скважин.

Конструкцией скважины называется совокупность данных в количестве, диаметре, толщине стенок, глубине спуска и высоте подъёма цемента за колонной. Факторами, определяющими конструкциями являются:

1. Диаметр эксплуатационной колонны обусловленной современными методами эксплуатации.

2. Геологический разрез скважины.

3 Состояние техники и технологии бурения в данном районе.

4. Необходимость экономии металла обсадных труб и цемента.

Конструкция скважины должны обеспечить:

1. Максимальное использование пластовой энергии.

2. Применение эффективного оборудования и режима эксплуатации.

3. Получение необходимой горно-геологической информации по вскрываемому разрезу.

4. Охрану недр.

5. Максимальную унификацию по типоразмерам обсадных труб и ствола скважины.