Проводниковые резистивные материалы
Проводниковые резистивные материалы разделяют на сплавы для проволочных резисторов (манганин, константан) и для электронагревательных элементов (нихром, фехраль, хромаль). К проволочным резистивным материалам предъявляются следующие требования: удельное электрическое сопротивление ρ при нормальной температуре не менее 0,3 мкОм·м и высокая стабильность его значения во времени; малый температурный коэффициент термоЭДС в паре сплава с медью; малый температурный коэффициент удельного электрического сопротивления ТКρ; технологичность. В отличие от материалов с высокой проводимостью (чистых металлов) резистивные материалы представляют собой в основном сплавы с заметно деформированной кристаллической решеткой, что характерно для твердых растворов металлов. Манганин - сравнительно пластичный сплав, получивший свое название из-за содержания в нем марганца. Его примерный состав: медь Cu - 85% (большое содержание меди придает сплаву желтоватый цвет), марганец Mn - 12%, никель Ni - 3%. Основные свойства манганина приведены в табл. 3.1.
Таблица 3.1. Основные свойства проводниковых сплавов с высоким сопротивлением.
После прокатки и волочения из манганина можно получить проволоку диаметром до 0,02 мм. Константан представляет собой твердый раствор никеля и меди, получивший свое название за высокое постоянство коэффициента удельного электрического сопротивления ρ (константа) при изменении температуры. Слитки подвергают прокатке и волочению и протягивают в проволоку диаметром до 0,02 мм. Ориентировочный состав константана: медь Cu - 58,5%, никель Ni - 40%, марганец Mn - 1,5%. Основные свойства константана см. в табл. 3.1. При нагревании до высоких температур (примерно 900 °С) константан окисляется с образованием оксидной изолирующей пленки. Это позволяет применять константан для изготовления реостатов, резисторов и электронагревательных элементов без специальной меж-витковой изоляции. Широкому применению константана препятствует его повышенная стоимость из-за большого содержания в нем дефицитного никеля. К сплавам для электронагревательных элементов предъявляются следующие требования: высокий коэффициент удельного электрического сопротивления ρ, малый температурный коэффициент удельного электрического сопротивления ТКρ, длительная работа на воздухе при высоких температурах (иногда до 1000°С и даже выше), технологичность, невысокая стоимость и доступность компонентов. Нихромы представляют собой твердые растворы никель-хром (Ni - Cr) или тройные сплавы никель-хром-железо (Ni - Cr - Fe). Железо вводится в сплав для обеспечения лучшей обрабатываемости и снижения стоимости. Растрескивание оксидных пленок происходит при резких сменах температуры. В результате кислород воздуха проникает в образовавшиеся трещины и продолжает процесс окисления. Поэтому при многократном кратковременном включении электронагревательного элемента из нихрома он перегорает значительно быстрее, чем в случае непрерывной работы при той же температуре. Для увеличения срока службы трубчатых нагревательных элементов нихромовую проволоку помещают в трубки из стойкого к окислению металла и заполняют их диэлектрическим порошком с высокой теплопроводностью (магнезий Mg). Такие нагревательные элементы применяют, например, в электрических кипятильниках, которые могут работать длительное время. Нихромовая проволока применяется для изготовления проволочных резисторов, потенциометров, паяльников, электропечей и пленочных резисторов интегральных схем. Как и константаны, нихромы содержат большое количество дорогого дефицитного никеля. Хромоалюминиевые сплавые сплавы фехраль и хромаль намного дешевле нихромов, так как хром и алюминий сравнительно дешевле и менее дефицитны. Однако они менее технологичны, более твердые и хрупкие. Из них получают проволоку большего диаметра и ленты с большим поперечным сечением, поэтому их используют в электронагревательных устройствах большей мощности и промышленных электрических печах.
|