Подача бетонной смеси переносными бункерами

По конструкции и принципу действия бункера подразделяют на поворотные и неповоротные. По способу выдачи бетонной смеси подразделяются на бункера с виброподачей, шнековой подачей, прямой и боковой выгрузкой.

Кроме бункеров для укладки бетонной смеси используются бункера с вибропитателями и шнековым питателем, а также виброукладчик.

Прием бетонной смеси может осуществляться из автобетоновозов, перегрузочных бункеров или из автосамосвалов, устанавливаемых на эстакадах.

Виброукладчик представляет собой сочетание бункера с блоком подвесных вибраторов. Загрузка производится из автобетоновозов, перегрузочных бункеров или из автосамосвалов с эстакад.

При транспортировании бетонной смеси автосамосвалами прием бетона осуществляется в поворотные бункера, при транспортировании в -автобетоносмесителях, автобетоновозах прием бетона можно осуществлять в неповоротные бункера. Для создания запаса бетонной

76 '

смеси используют перегрузочный самоподъемный бункер вместимостью 2,5 м. Бункер предназначен для работы на открытых строительных площадках. Время выдержки бетонной смеси в перегрузочном бункере устанавливается строительной лабораторией.

Время прохождения бетонной смеси в бункере шнековым питателем может быть увеличено на 5 мин. В случае если время подачи бетона превышает 30 мин., следует применять добавки замедляющие сроки схватывания меси, а так же водонасыщенный заполнитель.

Таблица 7.6

Изменение подвижности бетонной смеси в зависимости от времени транспортирования

 

Первоначальная под	Подвижность бетонной смеси после изго-
вижность бетонной	товления, мин
смеси, см
0-2	0-2	0-1	0-1
3-4	2-3	1-2	1-2
5-6	5-4	3-4	3-4	2-3	1-2	1-2
7-8	7-8	7-8	5-6	4-5	2-4	2-4
9-10	9-10	9-Ю	8-9	4-7	3-6	3-6

Примечание. Значение подвижности уточняется в зависимости от вида пористого заполнителями температуре окружающего воздуха. При температуре окружающего воздуха выше 20 °С время транспортирования, принятое по табл. 7.6, уменьшается на 20 %; при температуре окру­жающего воздуха ниже 20 °С время транспортирования увеличивается на 20%.

Подача бетонной смеси пневмонагнетателями

Подготовительные работы включают: выбор места пневмоустановки; разработку проекта организации работ и схемы прокладки бетоноводов; обеспечивание водоснабжения и подачи электроэнергии.

Производство бетонных работ должно быть организовано таким образом, чтобы обеспечить выполнение большого объема работ с одной стоянки пневмоустановки.

При прокладке бетоновода выбирают кратчайшее расстояние. При этом число колен и поворотов должно быть минимальным, а радиус максимальным. После окончания работ пневмонагнетатель и бетоновод промывают.

Подача бетонной смеси при помощи ленточных конвейеров

Для подачи распределения бетона применяют секционные ленточные конвейеры. Конвейер содержит от двух до пяти секций. Секция представляет собой ленточный транспортер.

Высота подачи и опускания бетонной смеси устанавливается по табл. 7.7.

Таблица 7.7 Высота подачи бетонной смеси

 

 

Осадка конуса, см	Наибольший угол наклона ленты конвейера, град
При подъеме	При спуске
ДоЗ
От 3 до 6
Свыше 6

Отношение ширины поперечного сечения ленты к ширине бетонной смеси должно составлять 1,3—1,4- При подаче смеси с осадкой конуса свыше 3 см отношение ширины ленты к ширине бетона должно составлять не менее 1,6-1,8.

Бетон подвижностью менее 3 см можно подавать транспортерами на расстояние 400 - 600 м, подвижностью более 3 см на расстояние 200— 300 м при температуре от 5 до 25 °С. Скорость движения ленты транспортера не более 3 м/с, перегрузка смеси с магистрального на распределительный транспортеры должна производиться при помощи специальных сбрасывателей.

При эксплуатации транспортеров при температурах свыше 25 °С и ниже 5 °С необходимо предусмотреть меры защиты подаваемой бетонной смеси от атмосферных воздействий путем устройства защитных кожухов, навесов.

Применение плоских лент может допускаться при длине конвейера не более 9 м.