в торговую сеть.
Укладка готовой продукции после выхода ее из печи и хранение изделий до отпуска их в торговую сеть являются последней стадией процесса производства хлеба и осуществляются в хлебохранилищах предприятий. Вместимость хлебохранилищ обычно рассчитывается с учетом хранения сменной выработки, а при работе в 2 смены - с учетом полуторасменной работы. В хлебохранилище осуществляется учет выработанной продукции, ее сортировка и органолептическая оценка по балловой системе. Перед отпуском продукции в торговую сеть каждая партия изделий подвергается обязательному просмотру бракером или лицом, уполномоченным администрацией. Бракераж как средство борьбы за отпуск в торговую сеть продукции хорошего качества является обязательным для всех хлебопекарных предприятий, вырабатывающих хлеб, булочные, бараночные и сухарные изделия. По действующему положению максимальное количество баллов за показатели качества – 10. Правила укладки, хранения и транспортирования хлебных изделий определяются ГОСТ 8227-56. Изделия после выпечки укладывают в деревянные лотки, размеры которых определены ГОСТ 11354-82 «Ящики дощатые и фанерные многооборотные для производственных товаров». Для укладки изделий крупных развесов используются трехбортные лотки с решетчатым дном, а для мелкоштучных булочных и сдобных изделий – четрехбортные со сплошным дном. Формовой хлеб укладывают на боковую или нижнюю сторону, подовый хлеб, булки, батоны – в 1 ряд на нижнюю сторону или ребро, сдобные изделия – 1 ряд плашмя. Лотки с хлебом (14-28 шт.) помещают на передвижные вагонетки, которые по мере необходимости вручную вывозят на погрузочную площадку. На некоторых предприятиях лотки устанавливают стопками друг на друга по 10-12 рядов в высоту на специальные поддоны высотой от пола 30см. Стопки перевозят при помощи тележек или электропогрузчиков. В настоящее время механизации и погрузочно-разгрузочных работ в хлебохранилищах и экспедициях уделяется большое внимание. Комплексная механизация работ предусмотрена схемой УкрНИИпромаша, которая внедрена на нескольких хлебозаводах, выпускаемых формовой и круглый подовый хлеб. В состав комплексно-механизированной экспедиции по схеме УкрНИИпромаша входит следующее оборудование: § Унифицированные лотки, контейнеры, транспортные устройства для подачи хлеба к хлебоукладывающим агрегатам с механизмами ориентирования хлеба; § Агрегаты для укладки хлеба (формового, подового круглого, батонов, городских булок), транспортные устройства хлебохранилищ и экспедиции; оборудование для комплектации отгрузочных партий контейнеров и оборудование для погрузки контейнеров в автохлебовозы и выгрузки пустых контейнеров на хлебозаводе; механизмы ориентирования автохлебовозов и стыковки с транспортными устройствами экспедиции; пульт диспетчера для комплектации контейнеров и учета продукции, ворота с механизированным приводом, агрегат для санитарной обработки лотков, оборудование для ручной укладки хлеба в аварийных случаях. Унифицированные лотка представляют собой металлический или комбинированный из разных металлов лоток с четырьмя бортами размером 740×450×70мм. Контейнер металлический сварной рассчитан на 32 лотка (четыре лотка по длине контейнера и восемь по высоте), шаг между полками контейнера 160мм. Транспортные устройства включают в себе систему ленточных транспортеров с устройствами для ориентирования хлеба, осуществляющих подачу хлеба от печей к хлебоукладочным агрегатам. Особо перспективен контейнерный способ хранения и перевозки хлеба, который применяется в разных вариантах на многих хлебозаводах страны. При этом способе контейнеры загружаются в автомашину и выгружаются из нее с помощью специальных подъемников, а в магазинах устанавливаются в зале для продажи хлеба. Доставка хлеба в контейнерах в несколько раз сокращает простой автомашины при загрузке и выгрузке хлеба, снижает количество ручных операций по перекладке хлеба. Для предотвращения снабжения торговли черствыми изделиями «Особыми условиями поставки хлебобулочных изделий» установлены сроки хранения хлеба на предприятиях и торговой сети (табл.36). Сроки хранения хлеба на предприятиях исчисляются с момента выхода хлеба из печи до момента доставки хлеба в магазин. Хлеб, хранившийся на предприятии или в магазине свыше установленных сроков, считается браком и подлежит переработке в виде хлебной мочки, крошки или сухарной муки. К условиям хранения и транспортирования хлеба, к помещению, где хранится хлеб, предъявляются жесткие санитарные требования, так как готовые изделия перед употреблением никакой тепловой обработке не подвергаются. Хлебные лотки по мере загрязнения моют в специальных помещениях, используя моющие средства, разрешенные для применения на пищевых предприятиях, а затем споласкивают теплой водой и сушат горячим воздухом. Для этой цели используют лоткомоечные машины различной конструкции. Таблица
К хлебохранилищам также предъявляются определенные требования. Хлебохранилище должны быть чистым и снабжено естественным освещением. В нем нельзя хранить другие продукты или материалы. Для поглощения избытка влаги зимой и избытка теплоты летом предусматривается приточно-вытяжная вентиляция с трехкратким обмена воздуха в 1ч. Для перевозки хлеба используются специальные закрытые кузова, где расположены направляющие уголки для установки лотков. Разрешение на эксплуатацию транспорта выдается органами Госсаннадзора. В процессе эксплуатации транспорт не реже 1 раза в 5 дней обрабатывают 2%-ным раствором хлорной извести.
Хлеб пшеничный из муки первого сорта
Мтеста= Мсв * 100 / 100 - Вт
Мтеста = 1749,2 *100 / 100 – 41 = 2964,7
Мводы = Мт - Минг
Мводы= 2964,7 – 2046 = 918,8 кг
Расчет выхода хлеба
В = Σ Gc (100 – Wср/ 100 – Wт) * (1 – 0,01Gбр) * (1 – 0,01Gуп) * (1 – 0,01Gус)
В = 2046 (100 -14,3/100-41) * (1 - 0,01* 1,6) * (1 – 0.01 * 10) * (1 – 0,01 * 4)= 2425,3кг
Средняя влажность
Wcр = Мм * Wм + Mдр* Wдр+ Мс * Wc / Mм + Мдр + Мс
Wср = (2000 * 14,5) + (20 * 2) + (26 * 7) / 2000 + 20 + 26 = 14,3
Булочка сдобная
Мтеста= Мсв * 100 / 100 - Вт
Мтеста= 52,34,7 * 100 / 100 – 41 = 88,7
Мводы = Мт - Минг
Мводы = 88,7 – 65,06 = 23,6
Расчет выхода хлеба
В = Σ Gc (100 – Wср/ 100 – Wт) * (1 – 0,01Gбр) * (1 – 0,01Gуп) * (1 – 0,01Gус)
В = 65,06 (100 – 19,4 / 100 – 41) * (1 - 0,01* 1,6) * (1 – 0.01 * 10) * (1 – 0,01 * 4)= 77,1 Средняя влажность
Wcр = Мм * Wм + Mдр* Wдр +….+ Мигр * Wинг / Mм + Мдр + Мс
Wcр = (50 * 14,5) + (75*6) + (7*2,5) + (6,6 * 4) + (16 * 2,5) + (28 * 0,06) / 65,06 = 19,4
|