ОНД 86. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ содержащихся в выбросах предприятий
При необходимости хранения соломы и тресты (если их сразу не перерабатывают) их влажность не должна превышать 19 %. Если влажность сырья выше, его следует подсушить в естественных условиях в поле или в сушилках. Наиболее эффективным местом хранения льносырья являются навесы (шохи). Снопы или рулоны укладывают в штабеля на настил из жердей комлями наружу с наклоном вниз. Вокруг шохи прокапывают канаву для стока воды. При отсутствии крытых навесов сырьё можно хранить в скирдах и стогах. Однако при таком способе хранения качество сырья, как правило, снижается. Оптимальные размеры скирд: ширина – 6…7м, длина – 12…17 и высота – 6…7 м. В такой скирде помещается около 30 т сырья. При укладке снопов скирда до середины высоты расширяется, а затем переходит в двухскатную крышу. Скирды закладываются на подготовленной ровной площадке на настиле из жердей. Сырьё с повышенной влажностью укладывают рыхло и устраивают сквозные воздушные отдушины из жердей, связанных в виде треугольной трубы. Стог формируется в форме конуса объёмом на 12…15 т с диаметром у основания 6…7 и высотой 8 м. Сырьё укладывается сначала рядами по окружности, комлями наружу с наклоном книзу, затем наоборот. Середину выкладывают выше краёв. Верх должен иметь форму острого конуса. Ориентировочная масса 1 м3 льнотресты вскоре после укладки в скирду равна 60, льносоломы – 80 кг. При длительном хранении масса 1 м3 тресты достигает 100, соломы – 130…140 кг. Подаваемая в производство треста при необходимости досушивается. Цель обработки тресты – отделение волокна от остальных частей стебля. Поточная линия производства длинного волокна включает машину формирования слоя и мяльно-трепальный агрегат. Рабочими органами мяльных машин являются рифлёные вальцы, расположенные парами. При проходе через них древесина стебля изламывается на мелкие частицы, а волокно сохраняется. Однако даже при прохождении тресты через многочисленные пары вальцов волокно не полностью отделяется от всех частей стебля. Полученное волокно называют сырцом, отходы стебля – кострой. Дальнейшую обработку сырца (трепание) проводят на специальных трепальных машинах. Цель данной операции – очистить волокно-сырец от оставшейся костры и других неволокнистых частей стебля. Трепание осуществляется в результате ударно-скоблящего воздействия специальных бил. После трепания волокна-сырца получают длинное трёпаное волокно. Отходы трепания (спутанные стебли, низкосортная треста) используются для производства короткого волокна. Поточная линия выработки короткого волокна включает трясильную машину и куделеприготовительный агрегат. ОНД 86. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ содержащихся в выбросах предприятий
ОНД 86 «Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ содержащихся в выбросах предприятий» ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
|