В. П. Зинченко 28 страница
Что касается вибрации оборудования рабочих мест операторов АСУ, то она не должна создавать общей вибрации, интенсивность которой (в соответствии с зарубежными руководствами) превышала бы 90—100 дБ на частотах 0—4 Гц и 95 дБ на частотах 4 Гц. Организация работ по предотвращению неблагоприятного воздействия шума и вибрации на организм работающих должна: 1) устранять причины шума и вибрации или по крайней мере значительно ослаблять их в самом источнике образования в процессе проектирования, конструирования и эксплуатации оборудования; 2) изолировать источник шума или вибрации от окружающей среды средствами звуко- и виброизоляции и звуко- и вибропоглощения, предотвращающими или уменьшающими распространение звуковых колебаний и вибраций от источника на рабочем месте и в соседние помещения; 3) применять рациональные планировки производственных помещений, имеющих интенсивные источники шума; 4) увеличивать звукопоглощение внутренних поверхностей помещения путем нанесения на них звукопоглощающих облицовок в виде матов и панелей; 5) применять средства индивидуальной защиты от шума и вибрации и вводить рациональный режим труда и отдыха для работающих [2, 18, 29]. К числу неблагоприятных факторов внешней среды относятся электромагнитные поля сверхвысоких частот, воздействие которых на человека может вызывать функциональные сдвиги в организме: быструю утомляемость, головные боли, раздражительность, нарушение сна, утомление зрения и т. д. [5, 30]. Предельно допустимые дифференцированные уровни микроволнового (300— 300 000 МГц) облучения следующие: 1) при интенсивности облучения не выше 10 мкВт/см2 разрешается работа на протяжении всего рабочего дня; 2) при интенсивности облучения от 10 до 100 мкВт/см2 разрешается работать не более 2 ч в день; 3) при интенсивности облучения в пределах 100—1000 мкВт/см2 разрешается работать в течение не более 15— 20 мин в день. В этом случае обязательным является использование специальных защитных очков. В соответствии с «Санитарными нормами и правилами при работе с источниками электромагнитных полей высоких, ультравысоких и сверхвысоких частот» (№ 848—70) интенсивность электромагнитных полей радиочастот на рабочих местах не должна превышать: по электрической составляющей: в диапазоне частот 60 кГц — 30 МГц — 20 В/м; в диапазоне частот 30 — 300 МГц — 5 В/м; по магнитной составляющей: в диапазоне частот 60 кГц — 1,5 МГц —5 А/м; в диапазоне СВ4 (300 МГц —30 ГГц) при облучении в течение всего рабочего дня — 10 мк Вт/см2. В качестве средств защиты от воздействия сверхвысокочастотного электромагнитного поля используются сплошные экранирующие щиты, мелкоячеистая латунная сетка, поглощающие экраны (специальные устройства, гасящие СВЧ-излучения), замкнутые экранирующие камеры (при работе с генераторами большой мощности), эквивалент (поглотитель мощности), обеспечивающий высокую степень снижения интенсивности излучения путем рассеивания энергии в веществе, заполняющем эквивалент (графит с цементом, песок, пластмасса, резина и др.). К индивидуальным средствам защиты относятся защитные очки, шлемы, комбинезоны, халаты, фартуки [30]. Оптимизация условий трудовой деятельности предполагает исследование и ряда других факторов производственной среды и проведение специальных мероприятий по профилактике их вредного воздействия на организм работающих. Гигиенически оптимальные параметры физической среды, в которой осуществляется трудовая деятельность,— необходимое условие проявления эффективности эргономических рекомендаций, используемых при конструировании машин и организации рабочего места. Рассмотрение во взаимосвязи эргономических показателей физической среды на производстве и соответствующих характеристик машин и оборудования — непременное условие комплексного подхода к оптимизации трудовой деятельности, характерного для эргономики.
Оптимизация систем «человек—машина» предполагает совместный учет эргономических требований к техническим средствам и условиям деятельности человека. Предложена принципиальная схема порядка выполнения работ при таком учете эргономических требований, которая включает две линии работ. «Одна связана с оценкой психофизиологической структуры деятельности, а другая— с оценкой психофизиологического состояния организма. Первая линия начинается с составления (уточнения) перечня задач и способов их решения оператором, вторая — с определения (уточнения) условий деятельности. Обе линии соединяются при определении конструкции рабочего места и оценке варианта системы «человек—машина» [26, с. 271—272]. Указанный цикл, включающий в себя ряд последовательно решаемых вопросов, повторяется на каждой стадии разработки, меняется только распределение значимости этих вопросов, степень конкретности проработки и методы оценки. В представленной схеме предусматривается ряд промежуточных связей, вытекающих из определенных зависимостей между психическими и физиологическими процессами.
ЛИТЕРАТУРА
1. Андреева-Галанина Е. Ц., Кадыскин А. В., Суворов Г. А. О некоторых нерешенных вопросах в шумовой проблеме.— «Гигиена труда и профессиональные заболевания», 1971, № 10. 2. Андреева-Галанина Е. Ц., Алексеев СВ., Кадыскин А. В., Суворов Г. А. Шум и шумовая болезнь.— Л., «Медицина», 1972. 3. Б у р н а з я н А. И., Воробьев Е. И., Газенко О. Г., Гуровс к и й Н. Н., Н е ф е д о в Ю. Г., А д а м о в и ч Б. А., Е г о р о в Б. В., К ов а л е в Е. Е., Егоров А. Д. Основные этапы и перспективы развития космической биологии и медицины.— «Космическая биология и авиационная медицина», 1977, № 5. 4. Беневоленская Н. П. Этюды по эргономике. Новосибирск, «Наука», 1977. 5. Г о р д о н 3. В. Вопросы гигиены и труда и биологическое действие электромагнитных полей сверхвысоких частот.— Л., «Медицина», 1966. 6. Г р ж е г о р ж е в с к и й А., Калинина Н. Факторы, воздействующие на формирование условий труда.— «Социалистический труд», 1977, № 6. 7. Д о г л е Н. В. Условия жизни и здоровье текстильщиц. М., «Медицина», 1977. 8. Дунайский Ю. Д., Сердюк А. М., Лось И. П. Влияние электромагнитных полей радиочастот на человека. Киев, 1975. 9. Зараковский Г. М., Королев Б. А., М е д в е д е в В. И., Шла-е н П. Я. Введение в эргономику. -М., «Советское радио», 1974. 10. Из мер о в Н. Ф., Летавет А. А. Решения XXV съезда КПСС и задачи гигиены труда.— «Гигиена труда и профессиональные заболевания», 1976, № 5. 11. Измеров Н. Ф., Корбанова А. И., Волнова Н. И., Солодо в а Р. А. Некоторые итоги научных исследований по гигиене труда в девятой пятилетке.— «Гигиена труда и профессиональные заболевания», 1976, № 12. 12. Классификация факторов, воздействующих на формирование условий труда. (Методические рекомендации). НИИ труда. М., 1977. 13. Кр ей мер А. Я. Вибрация как лечебный фактор. Томск, Изд-во Томск, ун-та, 1972.14. Крылов Ю. В., Кузнецов В. С. Шум.— В кн.: Физиология человека и животных, т. 19. (Итоги науки и техники. ВИНИТИ АН СССР). М., 1977. 15. Кузнецов В. С, Крылов Ю. В. Вибрация.— В кн.: Физиология человека и животных, т. 19 (Итоги науки и техники. ВИНИТИ АН СССР). М„ 1977. 16. Медведев В. И. Теоретические проблемы физиологии труда.— «Физиология человека», 1975, т. 1, № 1. 17. Морозов Г. И. Теоретические основы проектирования систем жизнеобеспечения. В кн.: Проблемы космической биологии, т. 36. М., «Наука», 1977. 18. Орлова Т. А. Проблемы борьбы с шумом на промышленных предприятиях. М., «Медицина», 1965. 19. Парин В. В. Избранные труды, т. II. М., «Наука», 1974. 20. Пархоменко Г. М., Коп а ев В. В. Физиологические основы радиационной гигиены труда. М., Атомнздат, 1977. 21. Перегуд Е. А., Гер нет Е. В. Химический анализ воздуха промышленных предприятий. Л., «Химия», 1970. 22. Проблемы сенсорной изоляции. Под ред. А. А. Смирнова, Б. Ф. Ломова, В. Д. Небылицина. М., изд. Ин-та психологии АПН СССР, 1970. 23. Р е т н е в В. М. Проблемы гигиены труда при комплексной автоматизации. Л., «Медицина», 1977. 24. Рощиа А. В., Горшков С. И. Вопросы эргономики в свете решений XXIV съезда КПСС по ускорению технического прогресса.— «Гигиена труда и профессиональные заболевания», 1971, № 10. 25. Р у б а х и н В. Ф. Состояние и тенденции развития инженерной психологии.— В кн.: Инженерная психология. Теория, методология, практическое применение. М., «Наука» 1977. 26. Р у д н ы й Н. М. Соотношение инженерно-психологических и физиолого-гигненических рекомендаций при оптимизации систем «человек — машина».— В кн.: Инженерная психология. Теория, методология, практическое применение. М., «Наука», 1977. 27. Смирнов К. М. Гипокинезия и образ жизни человека.— В кн.: Двигательная активность человека и гипокинезия». Новосибирск, 1972. 28. Смирнов К. М. Современные проблемы эргономики.— В кн.: «Проблемы инженерной психологии». Ярославль, 1976. 29. Справочник по гигиене труда. Под ред. Б. Д. Карпова, В. Е. Ковшина. Л., «Медицина», 1976. 30. Т я г и и Н. В. Клинические аспекты обучения СВЧ — диапазона. Л., «Медицина», 1971. 31. Хоцянов Л. К., Мацак В. Г. Промышленная вентиляция.—В кн.: Руководство по гигиене труда, т. II. М., «Медицина», 1963. 32. Ч е р н и л о в с к а я Ф. М. Освещение промышленных предприятий и его гигиеническое значение. Л., «Медицина», 1971. 33. Ш а х б а з я н Г. X., Шлейфман Ф. М. Гигиена производственного микроклимата. Киев, «Здоровье», 1977. 34. Шкулов В. Л. Труд и условия среды. Л., «Наука», 1974. 35. Юров С, Гусев Н., Данциг Н., Зинченко В., Иванова Н. Свет как элемент жизненной среды.— «Техническая эстетика», 1971, № 5. 36. Metz В. Work environment standards: the ergonomic approach. — In: Proceedings 6-th Congress of International Ergonomics Association. University of Maryland, USA, 1976. 37. Handbuch fur den Gesundheits- und Arbeitsschutz. Berlin, 1976, vol. 1.
Стандартизация эргономических норм и требований и эргономическая оценка качества промышленной продукции
По мере развития наук, изучающих человека в труде, проблема нормы и нормирования выступает в них на первый план. Нормативное начало получило большое развитие в гигиене труда. Нормирование труда является необходимым условием и важнейшим средством научной организации труда и производства. Массовые тестологические испытания в прикладной психологии и появление большого количества разнообразных конкурирующих тестов для целей профессионального отбора, которые давали значительный разброс результатов исследований, привели к тому, что упорядочение самих тестов и выработка образцовых, стандартных форм, которые могли бы быть рекомендованы для всеобщего использования, стали настоятельной необходимостью. Но стандартизация методов исследования оказалась тесно связанной с вопросами метрологического характера, так как предлагавшиеся тесты не имели единой системы измерений, в рамках которой можно было бы сопоставлять результаты отдельных исследований или переводить их из одной системы мер в другую. Физиология труда добилась существенных успехов в нормировании поднимаемых и перемещаемых грузов, длительности рабочего времени (смены, недели и т. д.), а также в обосновании и регламентации режимов труда и отдыха. В СССР разработаны также рекомендации по оценке тяжести физического труда и по его физиологическому нормированию. Продолжаются работы по подготовке стандарта, устанавливающего единые критерии оценки тяжести и напряженности труда. Разработка этих критериев выявила необходимость в системном подходе к их определению и синтезированию современных достижений в области физиологии, медицины, психологии, гигиены, охраны и экономики труда. Вопросы методологии физиологического нормирования остаются актуальными и одновременно сложными. Проблема нормы и нормирования в науках о человеке и его деятельности приобрела особую актуальность в условиях современного научно-технического прогресса. Необходимость определенной стереотипности человеческой деятельности органически вытекает из диктуемого научно-техническим прогрессом требования стандартизации, которая в этом случае представляет собой, с одной стороны, способ отбора и закрепления оптимальных и эффективных эталонов человеческой деятельности, с другой стороны, она оказывается своеобразным средством психофизиологической защиты индивида от «избыточных» впечатлений и информации. Не только определенные элементы трудовой деятельности человека, но взаимодействия между людьми в производственном процессе и средства, регулирующие эти взаимодействия, характеризуются жесткой заданностью. Будучи внутренне сложным и противоречивым явлением, определенная стереотипность и стандартизация человеческой деятельности позволяют осуществлять работу, не связанную с творческой активностью, эффективно, при минимуме психофизиологического напряжения и максимуме автоматизма [3, 23]. Анализируя воздействия отдельных направлений научно-технического прогресса и видов новой техники на общество, человека, условия его жизни, обычно исходят из противоречивости научно-технического прогресса. Являясь величайшим благом для общества, научно-технический прогресс имеет и определенные отрицательные социальные последствия. К их числу относятся отрицательные результаты использования техники, ухудшающие производственную и природную среду. В целях предотвращения появления и проявления указанных отрицательных последствий выдвигается задача разработки соответствующих стандартов. В условиях, когда отмечается тенденция перерастания стандартизации из системы, фиксирующей действительность, в систему управления действительностью [28], представляется существенно важным использовать ее возможности в этом отношении с целью гуманизации производства. Стандартизация — один из важнейших путей повышения эффективности практического внедрения эргономических требований. Во-первых, она охватывает почти все основные сферы промышленного производства, что обеспечивает широту и масштабность внедрения эргономических требований. Во-вторых, стандарты обязательны для использования, а это, в свою очередь, гарантирует обязательность использования эргономических данных в проектировании. Эргономика имеет прямое отношение к основным целям стандартизации. По отношению к стандартизации эргономика может выступать и как источник сведений, способствующих повышению эффективности производства, и как сфера приложения ее методов и принципов. Стандартизация как информационно-управляющая система сама может стать объектом эргономических исследований, направленных на повышение ее эффективности [27]. Дальнейшее развитие эргономики и ее влияние на практику связывают с использованием стандартизации. Использование стандартизации в эргономике тесно связано с решением таких проблем, как повышение точности и надежности результатов эргономических экспериментов, которое достигается за счет унификации: используемой аппаратуры; методов получения и обработки психофизиологической информации; установления единой терминологии; упорядочения имеющихся эргономических справочных данных; обеспечения условий проведения массовых исследований человеческих факторов и ряда других проблем, связанных со все более широким использованием ЭВМ в эргономических исследованиях. В последние годы во многих промышленно развитых странах активизировалась деятельность, направленная на использование стандартизации как стредства для обеспечения высокого эргономического уровня качества создаваемой техники. Резко увеличилось количество разрабатываемых стандартов и другой нормативной документации в области эргономики. В рекомендациях первого специализированного международного симпозиума по проблеме «Эргономика и стандарты» подчеркивается важность и необходимость дальнейшего развития работ по стандартизации в области эргономики как на национальном уровне, так и в международном масштабе [32]. Комитет по научно-техническому сотрудничеству Совета Экономической Взаимопомощи признал целесообразным включить в основные направления, по которым осуществляется многостороннее сотрудничество, проблему «Разработка научных основ эргономических норм и требований». Организация работ по основным направлениям программы научно-технического сотрудничества обеспечивает более эффективное использование научно-исследовательского потенциала и результатов исследований институтов, лабораторий и групп эргономического профиля стран-членов СЭВ. Реализация программы научно-технического сотрудничества по проблемам эргономики позволит поднять на качественно иной уровень и вместе с тем существенно интенсифицировать весь комплекс работ, связанных со стандартизацией эргономических норм и требований. В настоящее время в мировой практике представлены эргономические стандарты четырех типов: 1) базовые, включающие основные характеристики человека (антропометрические, сенсорные, моторные и др.); 2) функциональные, включающие эргономические требования к техническим средствам, процессам, промышленным изделиям и системам; 3) стандарты, включающие показатели воздействующих на человека физических, химических и биологических факторов окружающей среды; 4) стандарты, включающие требования к процедурам и методам эргономических исследований [32—34].
§1. Основные направления эргономической стандартизации в системе управления качеством продукции
На стандартизации основывается отечественная концепция управления качеством промышленной продукции, реализующая комплексный подход к проблеме качества. Система управления качеством определяется как совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве, эксплуатации и потреблении. Система предусматривает активные управляющие воздействия на ведущих этапах формирования качества изделий — проектирования и производства. Становится общепризнанным, что продукция должна соответствовать эргономическим требованиям, которые призваны повысить ее качество, гуманизировать технику и всемерно облегчить труд. Необходимость использования рекомендаций эргономики особенно четко выявилась при постановке проблем оценки качества (аттестации) продукции, а позднее — задачи управления качеством. По стандартизованному определению, под качеством продукции понимается совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением. Согласно такому пониманию, анализ качества продукции включает в себя рассмотрение не всех без исключения ее свойств, а только тех, которые связаны со способностью удовлетворять постребности как отдельных членов общества, так и общества в целом, т. е. целевые функции изделия соотносятся с его социальным адресом. Эргономическая оценка обусловливается тем, что значительная часть промышленной продукции рассчитана на прямой или опосредствованный контакт с человеком. Одно из важнейших условий учета человеческого фактора при проектировании промышленных изделий и их оценке — разработка нормативно-технических документов по эргономике, направленных как на формирование, обеспечение и поддержание требуемого уровня качества, так и на систематическое его повышение. Объектами стандартизации в этом случае должны стать характеристики человека, проявляющиеся в процессе труда и потребления изделий; элементы технических систем и изделий, с которыми взаимодействует человек (органы управления, средства отображения информации и т. п.); распределение функций между человеком и машиной и т. д. С расширением и углублением работ по стандартизации требований эргономики встает вопрос о структурной организации нормативно-технических документов. Построение системы стандартов должно основываться на известных принципах разработки многоуровневых иерархических систем. Первый (верхний) уровень должен включать в себя подготовку комплекса основополагающих документов системы эргономических стандартов, устанавливающих условия и принципы ее функционирования, основные термины и определения, классификацию объектов стандартизации в эргономике и другие положения, направляющие разработку нормативных документов нижестоящих уровней. Следующим звеном в структуре нормативно-технической документации должны явиться стандарты на эргономические нормы, требования и показатели, сформированные в две самостоятельно развивающиеся подсистемы. Подсистема 1 предусматривает разработку группы эргономических требований, используемых, как правило, при проектировании и изготовлении изделий и их комплексов. В подсистему II должны войти документы, устанавливающие номенклатуру эргономических показателей качества, а также нормирующие процедуру, критерии и методы оценки качества продукции с позиций эргономики. Обе подсистемы также строятся по иерархическому принципу: от общих эргономических требований и от групповых эргономических показателей качества для видов объектов стандартизации до конкретных требований и единичных показателей качества для отдельных групп этих объектов. Особо следует отметить, что уровни иерархии подсистем одновременно являются и уровнями иерархии всей системы нормативно-технической документации по эргономике. Конечная цель стандартов этого направления — внедрение эргономических норм, требований и показателей (отдельными подразделами или разделами) в массив стандартов на аттестуемую продукцию, на типовые технологические процессы, конструкторскую документацию и т. д. Реализация рассмотренных основных направлений эргономической стандартизации в системе управления качеством продукции возможна в ближайшие годы.
§2. Эргономическая оценка качества промышленных изделий
Контроль за соблюдением эргономических требований, фиксируемых в стандарте, предполагает наличие соответствующих методик оценки. Определение номенклатуры эргономических показателей является исходным пунктом процедуры оценки, и ошибочное решение на этом, в основном «качественном», а не «количественном» этапе может привести к ошибочной оценке изделия в целом. Дальнейшие процедуры, связанные с оценкой — установлением индивидуальных значений показателей, коэффициентов их весомости и т. д., уже не смогут предотвратить ошибку, обусловленную неправильным выбором и использованием самих показателей. В Советском Союзе разработаны единые нормативные документы, позволяющие упорядочить использование терминов и показателей в области эргономической оценки качества продукции в других государственных и отраслевых стандартах, в межотраслевых методиках, в научной литературе и технической документации и сформулировать единый подход к определению номенклатуры эргономических показателей. Такими документами являются ГОСТ 16035-70 «Качество продукции. Общие эргономические показатели. Термины» и ГОСТ 16456-70 «Качество продукции. Эргономические показатели. Номенклатура». ГОСТ 16035-70 дает определение эргономических показателей качества, исходя из понятия «показатель качества», сформулированного в ГОСТе 15467-70 «Качество продукции. Термины»: «Показатель качества — количественная характеристика свойств продукции, входящих в состав ее качества, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления». Показатели качества количественно характеризуют степень пригодности изделия для удовлетворения определенных потребностей, и их номенклатура должна определяться функциональным назначением изделия. Эргономические показатели качества, разработанные в рамках коррективного направления развития эргономики, делятся следующим образом: 1) гигиенические, 2) антропометрические, 3) физиологические, 4) психофизиологические, 5) психологические. Указанные виды эргономических показателей делятся, в свою очередь, на единичные эргономические показатели. Последовательность построения групп эргономических требований и показателей качества обусловливается проявлением функциональных особенностей человека в трудовых процессах. Еще до начала выполнения работы необходимо обеспечить, а затем и поддерживать в течение всего трудового процесса жизнедеятельность работающего человека. Эту область и охватывают гигиенические требования и гигиенические показатели качества. Начальным этапом конкретного вида трудовой деятельности человека является принятие рабочей позы с соответствующим контактом тела человека с сиденьями, органами управления и т. п. Здесь вступают в действие антропометрические требования и антропометрические показатели качества. Сам процесс трудовой деятельности включает в себя эффективное функционирование организма человека на физиологическом и психофизиологическом уровнях, описываемых физиологическими и психофизиологическими требованиями и показателями. Наконец, следует психологический, «информационный» уровень взаимодействия человека и изделия, основанный на использовании навыков и возможностей восприятия и переработки информации человеком. Рассматриваемые стандарты — первые государственные стандарты по эргономической оценке качества продукции. Дальнейшее развитие исследований в этом направлении предполагает разработку стандартного метода комплексной количественной эргономической оценки качества промышленной продукции. Сложился ряд оценочных процедур, в которых оценка выражается в количественной или в качественной форме и может быть как объективной, так и субъективной. Одним из количественных методов эргономической оценки является экспертный (балльный) метод, в котором группа специалистов-экспертов на основании собственного опыта выносит суждение о качестве изделия в баллах [16]. Изделие может оцениваться как по отдельным показателям, так и комплексно. Несмотря на выражение результатов в количественной форме, оценка по этой методике носит субъективный характер, так как объективно не установлено однозначного соответствия между свойствами изделия и характеризующими их числовыми шкалами. Наряду с этим пользуются и аппаратурными способами оценки, что обеспечивает объективность оценки изделий. Экспериментальный метод оценки дает более надежные результаты, но требует специальной, зачастую очень сложной аппаратуры, обученного персонала и занимает много времени. В результате экспериментальной оценки можно упорядочить объекты в отношении некоторых определенных свойств, т. е. ввести так называемую шкалу порядка, числовая система которой изоморфна рассматриваемым свойствам объекта, что предварительно должно быть доказано по результатам экспериментов. По шкале порядка нельзя определить, на сколько или во сколько раз лучше или хуже в целом одно изделие, чем другое, если применять упомянутую выше экспериментальную методику оценки. Необходимо разработать новую процедуру, позволяющую количественно определить разницу в качестве сравниваемых изделий, и построить шкалу интервалов (или шкалу отношений), изоморфную изучаемым свойствам изделий. Помимо рассмотренных методов оценки существуют методы, комбинирующие аппаратурные испытания с анализом уровня качества изделий, основанным на использовании справочных данных по эргономике, контрольных листов с перечнем оптимальных значений параметров конструкции. Эти методы позволяют оценивать готовые изделия и их элементы, проекты, макеты и опытные образцы. Во всех этих случаях параметры изделия оцениваются как удовлетворительные с точки зрения требований эргономики, если они укладываются в промежуток между верхним и нижним допустимыми значениями, указанными в справочном материале. Чаще всего подобная оценка имеет качественный характер, даже если и основывается на отдельных аппаратурных измерениях. Но бывает и так, что по ряду отдельных критериев, например по числу ошибок или времени выполнения операций человеком, можно получить сравнительные данные в количественной форме.Наибольшие сложности оценки связаны с выбором адекватного критерия. Даже в рамках лабораторного эксперимента часто бывает затруднительно соотнести отдельные критерии между собой и представить целостную картину взаимодействия испытуемого и изделия с учетом многочисленных факторов, действующих в лабораторной ситуации. Трудности решения проблемы эргономической оценки качества изделий обусловливает, в свою очередь, сложности стандартизации эргономических требований и показателей, так как при включении их в стандарты необходимо учитывать наличие уже имеющихся методик оценки и возможность разработки новых. Недостаточный учет этого обстоятельства может 'Привести к значительному снижению эффективности стандартизации эргономических требований и показателей. Специфика эргономической оценки заключается в том, что ее предметом являются те аспекты технических средств, которые обеспечивают их функционирование как орудий трудовой деятельности. Указанный подход получает все большее распространение. В этой связи представляет интерес «Руководство по эргономическим испытаниям и оценке специальной техники» [34], о котором сообщалось на VI конгрессе Международной эргономической ассоциации (Вашингтон, 1976). Руководство ориентировано на оценку того, что делает с данным видом техники человек и при каких условиях. При эргономической оценке исходят из того, что по некоторым параметрам конструкции пытаются предсказать эффективность деятельности человека и системы ЧМС в целом. Процесс непосредственного проектирования изделий на любом этапе должен заканчиваться эргономической оценкой результатов проектирования. В соответствии с результатами оценки продукт проектирования улучшается, корректируется, пока не будет обеспечен оптимальный вариант, т. е. цикл «проектирование — оценка» носит итеративный характер. Таким образом, непосредственная процедура проектирования и процедура оценки ее результатов являются двумя сторонами единой деятельности по проектированию изделия, где оценка служит как 'бы звеном обратной связи, которое дает представление о результатах непосредственной проектировочной деятельности. С 1974 г. эргономическая оценка изделия является обязательным элементом технического предложения эскизного и технического проектов (ГОСТы 2. 118—73; 2. 119—73; 2. 120—73).
|