Студопедия — В. П. Зинченко 26 страница
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

В. П. Зинченко 26 страница






Поворотные ручки. Они используются тогда, когда требуется прилагать незначительные усилия и когда нужно осуществлять точную регулировку плавно изменяющихся переменных. Если нуж­но различать положения немногооборотной ручки, на ней преду­сматривают указатель или метку.

При крайней ограниченности размеров панели размеры ручек должны приближаться к минимальным и сопротивление ручек вра­щения должно быть как можно меньше, однако случайное прикос­новение к «им не должно изменять их положение.

Рукоятки и маховички. Под рукояткой обычно понимается как часть любого органа управления, которую человек непосредствен­но захватывает рукой (рукоятка тумблера, рычага, кривошипа и т. д.), так и самостоятельный орган управления (собственно руко­ятка). Форма собственно рукоятки весьма разнообразна. Они мо­гут быть плоскими, удлиненными, в форме «клювика» и т. д. Ха­рактерной особенностью этих рукояток является то, что для вра­щения их захватывают пальцами с обеих сторон оси.

Собственно рукоятки чаще всего используются для плавной или ступенчатой регулировки параметра, для включения или выключе­ния, а также в качестве многопозиционных переключателей.

Для повышения точности управления сопротивление рукояток усилию оператора должно составлять 0,7—1,2 кг. При их переклю­чении оператор должен ощущать переход через фиксационную точку (точки), но дополнительное усилие в момент перехода долж­но быть не более 10% основного.

Величина рукояток зависит от прилагаемого усилия. Так, для усилий, равных 0,13—0,19 кг/м, диаметр рукоятки составляет 75 мм, а для усилий от 0,19 до 0,25 кг/м— 100 мм.

Максимальный диаметр рукоятки — не более 140 мм, минималь­ный — не менее 12 мм. Рекомендуемый диаметр рукояток, захва­тываемых тремя пальцами, — 10—16 мм. Эти рукоятки позволяют за один перехват произвести поворот на 100—120°.

В случае использования стержневых рукояток для ступенчатого переключения минимальный интервал между позициями должен быть не менее 45°, а каждая из позиций иметь фиксатор. Сопро­тивление фиксаторов при переводе переключателей из одного по­ложения в другое следует постепенно изменять в пределах от 0,06 до 0,01 кг/м.

Рукоятки для операций регулирования и настройки, не требую­щих большой точности, могут выполняться в форме ключей, рабо­тающих по принципу «больше — меньше», если средняя часто­та управляющих действий не превышает одного действия за 20—30 с.

Рукоятки ключей окрашиваются в такой же цвет, как и соот­ветствующие им мнемознаки. Рукоятки следует монтировать на па­нелях пульта так, чтобы рука при этом не закрывала надписей и индикаторов. Поэтому все обозначения и надписи при расположе­нии рукояток слева и управляемых левой рукой должны разме­щаться сверху и справа от рукоятки, а при размещении рукояток справа и управляемых правой рукой — сверху и слева.

Кривошипные рукоятки применяются главным образом в тех случаях, когда операции управления требуют выполнения многих оборотов, в особенности с высокой скоростью или с приложением большого усилия. При необходимости кривошипные рукоятки мож­но устанавливать на ручки или маховички: кривошипная ручка служит для быстрого проворачивания, а ручка или маховичок — для точной регулировки. Если кривошипные ручки используются для настройки или других целей, требующих выбора цифр, каждый оборот ручки должен соответствовать значениям, кратным 1; 10; 100 и т. д. Рукоятка кривошипа должна свободно вращаться во­круг своей оси.

Маховички, предназначенные для работы двумя руками, исполь­зуются, когда вращательное усилие или момент сдвига велики для. работы одной рукой, маховичок в этом случае должен быть снаб­жен двумя ручками. Для увеличения сцепления с рукой оператора маховичок имеет накатку или рифление.

Маховички должны вращаться по часовой стрелке для выполне­ния операций «Включено» или «Увеличить» и против часовой стрелки для операций «Выключено» или «Уменьшить». Направле­ние движения указывается на самом маховичке или в непосредст­венной близости от него стрелкой с соответствующей надписью.

Кнопки и клавиши. Кнопки применяют для быстрого включения и выключения аппаратуры, для ввода цифровой или логической информации и команд, в особенности при частом выполнении этих действий.

Поверхность кнопки должна иметь вогнутую форму, соответст­вующую строению пальца, и рифление для предотвращения со­скальзывания. Для часто используемых кнопок наиболее удобна четырехугольная форма с закругленными углами или закруглен­ной верхней кромкой. Редко применяемые кнопки могут иметь круглую форму. Конструкция кнопки должна обеспечивать опера­тору ощущение щелчка, слышимый щелчок или и то и другое. Если случайное включение или выключение кнопки может создать аварийную ситуацию, кнопку следует углубить или снабдить за­щитной крышкой.

Нормальным положением для кнопок клавиш является разме­щение их на уровне локтя сидящего оператора (локоть согнут под углом 90°, предплечье расположено горизонтально).

Кнопки целесообразно размещать на панели, наклонной к по­верхности стола. Оптимальный угол наклона клавиатуры кнопоч­ного пульта составляет 15° к горизонтальной плоскости.

Расстояние между соседними краями кнопок, за исключением кнопок, используемых в клавиатуре, должно быть не менее 12 мм (при работе одним пальцем последовательно не менее 6 мм). Ми­нимальный диаметр кнопок под указательный палец — 9 мм, под, большой — 18 мм.

Усилие нажатия для часто используемых кнопок равно 280— 1100 г, для редко используемых — до 1500 г.

Цвет кнопок должен контрастировать с цветом панели: на па­нели темного цвета кнопки делают светлыми (белого, серого или бежевого цвета). Светлый фон панели требует окраски кнопок в более темные или яркие насыщенные цвета.

Для ввода цифровой информации часто используются десяти­местные кнопочники, каждая кнопка которого служит для ввода в канал связи (ЭВМ) одной цифры. На кнопочнике имеется также•специальная кнопка «Сброс» для отмены неверно набранной ин­формации. Если цифровая информация, предназначенная для пере­дачи, укладывается в пределы одного десятка, кнопочник устанав­ливается горизонтально, а кнопка сброса размещается справа. Если же требуется передавать многозначные числа, кнопочники устанавливаются вертикально в виде параллельных столбцов так, чтобы одинаковые цифры располагались в одном горизонтальном ряду. Это позволяет набирать цифры по разрядам десятичной (или иной принятой) системы счисления. Нумеровать кнопки следует сверху вниз. Кнопка «Сброс» находится внизу кнопочника. Рас­стояние между двумя столбцами должно быть не меньше диамет­ра кнопки.

Для ввода логической или командной информации рекоменду­ется горизонтальная установка кнопочника с последовательным расположением команд слева направо.

Связь между командами следует кодировать, как правило, фор­мой или цветом кнопок. Для кодирования не рекомендуется ис­пользовать более четырех цветов. На всех кнопках должно быть краткое обозначение вводимой информации или команды. Особо важные и аварийные команды вводятся минимальным числом кно­пок. Такие кнопки выделяются размером, формой и цветом. Раз­мещаются они в верхней части оптимальной рабочей зоны изоли­рованно от остальных кнопок во избежание случайного их включения.

Для включения и выключения аппаратуры, а также для ввода набранной на кнопочниках информации в канал связи или в ЭВМ (кнопка «Ввод») и для отмены ошибочно введенной информации или команды (кнопка «Отмена») можно использовать как кнопки, так и клавиши.

Клавиша (кнопка) «Ввод» располагается в оптимальной рабо­чей зоне правее или ниже кнопочников, на которых набирается передаваемая информация. Клавиша (кнопка) «Отмена» имеет тот же размер и форму, что и клавиша «Ввод», но отличается от нее цветом.

Кнопки (клавиши) включения и выключения аппаратуры раз­мещаются на пульте в соответствии с частотой их использования в процессе оперативной работы. Если включения и выключения производятся только до работы и после нее, соответствующие кноп­ки (клавиши) могут располагаться вне рабочей зоны.

При наличии на панели или пульте большого числа кнопок их рекомендуется группировать. Количество кнопок в группах как по горизонтали, так и по вертикали следует выбирать кратным.

При логическом группировании кнопок и клавиш кнопки реко­мендуется размещать под горизонтально расположенной клавишей или справа от клавиши, расположенной вертикально.

Ножные кнопки должны нажиматься подушечками пальцев ног, а не пяткой. Если позволяет место, ножные кнопки следует заме­нять или дополнять педалями, помогающими определять местоположение органа управления. Рабочие поверхности ножных кнопок снабжаются насечкой для увеличения трения. Конструкция кнопки должна обеспечивать оператору ощущение щелчка, слышимый щелчок, световой или звуковой сигнал. Для выполнения операции «Включение» могут использоваться ножная нажимная кнопка или ножной рычаг-выключатель.

Рекомендуются следующие размеры ножных кнопок: оптималь­ный размер — 50—80 мм, величина утапливания —30—50 мм.

Необходимое усилие должно находиться в пределах 2—9 кг. На одном рабочем месте не должно использоваться более двух ножных кнопок.

Выключатели и переключатели типа «Тумблер». Указанные ор­ганы управления представляют устройство для коммутации элект­рических цепей, приводимых в действие переведением приводного элемента из одного фиксированного положения в другое пальцами руки человека-оператора.

Выключатели и переключатели типа «Тумблер» применяются для осуществления операций быстрого включения и выключения, выбора диапазонов в случаях, когда необходим зрительный конт­роль положения переключателя.

Форма и размеры приводного элемента выключателей и пере­ключателей типа «Тумблер» должны соответствовать антропомет­рическим данным пальцев человека и физиологическим свой­ствам, а также обеспечивать максимальное удобство захвата при­водного элемента в процессе управления. Форма приводного элемента выключателей и переключателей типа «Тумблер» должна быть конусообразной или цилиндрической (цилиндрическую часть на конце приводного элемента допускается выполнять в виде «шарика» или «лопатки»). Для случаев, когда необходимо кодирование, форма приводного элемента может быть любой, но удовлетворяющей требованиям в плане прилагаемых усилий. Допускается также кодирование цветной меткой на торце приводного элемента.

В выключателях и переключателях типа «Тумблер» при перево­де приводного элемента в другую позицию должна быть обратная связь, ощущаемая в виде «щелчка».

Положение приводного элемента выключателей и переключате­лей типа «Тумблер» «Вверх» или «Вправо» должно соответствовать функциональному состоянию «Включено», а положение приводного элемента «Влево» или «Вниз» — состоянию «Выключено». При рас­положении выключателей и переключателей типа «Тумблер» в ряд не допускается расположение такого ряда «по вертикали» или «в глубь» панели от оператора.

Для обозначения функции приводных элементов выключателей и переключателей типа «Тумблер» необходимо применять надписи и символы. Располагать надписи и символы следует на панели управления в непосредственной близости от приводных элементов с любой его стороны при условии, что сами приводные элементы, а также рука человека-оператора не будут перекрывать обозначе­ние во время манипулирования приводными элементами.

По.прилагаемым усилиям переключатели и выключатели типа «Тумблер» делятся на два типа: «легкие» — усилия до 0,7 кг и «тяжелые» — усилия выше 0,7 кг. Размеры приводного элемента зависят от величины прилагаемого усилия и должны соответство­вать размерам, приведенным в табл. 14.

 

 

В двухпозиционном переключателе типа «Тумблер» угол пере­мещения приводного элемента (по средней линии) из одного поло­жения в другое должен составлять 40/60°, в трехпозиционном — 30/50°.

Для усилий, превышающих 2,5 кг, следует применять выключа­тели и переключатели типа «Рычаг». На рабочей поверхности при­водных элементов1 не должно быть острых кромок и граней.

При размещении тумблеров на панели управления минималь­ное расстояние между осевыми линиями приводных элементов должно быть 12 мм, при работе в перчатках —25 мм. Если привод­ные элементы перекидываются в противоположных направлениях, их концы должны быть удалены друг от друга на расстояние не менее чем на 19 мм.

Клавиши с надписями. К этим органам управления предъявля­ются следующие требования:

для надежного указания о срабатывании клавиши с надписями должны иметь фиксатор или защелку;

надпись на клавише должна хорошо читаться при освещении только одной лампой;

должна предусматриваться проверка подсвета нажимом; лампы подсвета или нити накаливания должны быть резерви­рованы;

лампы подсвета клавиши с надписями должны заменяться с передней стороны панели; крышки с надписями должны снабжаться направляющими для предотвращения возможности их неправильной установки;

на пластинке с надписями допускается не более трех строк.

 

___________________________

1 Рабочая поверхность приводного элемента — участок его поверхности, непо­средственно соприкасающийся с пальцами руки человека-оператора в момент приведения в действие подвижной системы выключателя или переключателя.

 

 

Рычаги. Рассматриваются органы управления, предназначен­ные для выполнения ступенчатых переключений и плавного дина­мического регулирования одной или двумя руками.

Минимальная длина свободной части рычага управления (вместе с рукояткой) в любом его положении должна быть не менее 50 мм для захвата пальцами и 150 мм для захвата всей кистью.

Форма, размер рукояток рычагов должны обеспечивать макси­мальное удобство их захвата и надежного удержания в процессе управления. При этом предпочитают рукоятки с плавными округ­лыми формами (близкими к шаровидной и удлиненно-цилиндриче­ской), тщательно обработанной гладкой или рифленой поверх­ностью без острых углов и заусенцев. Рукоятки рычагов, исполь­зуемых в условиях низкой температуры окружающей среды, должны изготовляться из материалов или покрываться материа­лами, которые обладают низкой теплопроводностью.

Для одновременного выполнения нескольких управляющих дей­ствий (более чем в двух измерениях) допускается применять ры­чаги управления в комбинации и едином конструктивном исполне­нии с другими типами органов управления (штурвалом, кнопкой, защелкой и др.). Каждый из них должен отвечать своим специфи­ческим эргономическим требованиям.

Рычаги управления необходимо устанавливать на рабочем мес­те так, чтобы их рукоятки при любом положении рычага находи­лись в пределах зоны досягаемости моторного поля оператора с учетом требований безопасности. Рукоятки рычагов, перемещае­мых одной рукой, необходимо размещать на стороне соответству­ющей действующей правой или левой руке в пределах досягаемос­ти при сгибе ее в локтевом суставе под углом 90—135° и приложе­нии усилия по направлению прямо «на себя — от себя». Рукоятки рычагов, перемещаемых двумя руками, размещают в плоскости симметрии сиденья с отклонениями не более 50 мм. Направление перемещения рукоятки рычага должно определяться в зависимо­сти от характера и особенностей управления при соблюдении соот­ветствия с направлением движения управляемого объекта и соот­ветствующего указателя индикатора.

Для использования рычагов точного и непрерывного регулиро­вания в отдельных случаях (при наличии сотрясений, 'вибраций, ускорений и др.) должна быть обеспечена опора:

локтю — при больших (широких) движениях кистью с пред­плечьем;

предплечью — при движениях кистью; запястью — при движениях пальцами.Кодирование рукояток рычагов управления, в том числе и ры­чагов специального назначения (аварийных, противопожарных и др.), а также рычагов, объединенных в функциональные группы, необходимо проводить выбором соответствующей формы, размера и цвета, а также расположением. Рычаги управления должны иметь хорошо видимые надписи, обозначающие их назначение, а также указатели положения, направления перемещения и его следствия, помещаемые как непосредственно на рычагах, так и рядом с ними.

Рычаги, применяемые для дискретных (ступенчатых) переклю­чений, должны иметь надежную фиксацию промежуточных и ко­нечных положений. В необходимых случаях конечные положения рычага должны быть ограничены специальным стопором (упором). Рычаги управления должны быть установлены так, чтобы при их перемещении исключалась возможность случайного включения (вы­ключения) смежного рычага.

Основные размеры рукояток рычагов управления в зависимости от их форм и способа захвата должны находиться в пределах, указанных в табл. 15. Значения усилий, прилагаемых к рукояткам рычагов управле­ния, в зависимости от способа их перемещения и частоты исполь­зования должны соответствовать приведенным в табл. 16.

При перемещении рычага чаще 2 раз в 1 мин прикладываемое к рукоятке усилие должно быть не более 50% от указанного в табл. 16. Усилие, прикладываемое к рукоятке рычага ручного привода в момент запирания заторного органа или сдвиге (пере­мещении), не должно превышать 45 кГс.

 

 

Интервалы между рукоятками смежных рычагов управления,, расположенных в одной плоскости, должны быть не менее: 50 мм— при перемещениях одной рукой последовательно или в случайном порядке; 100 мм — при перемещении одновременно двумя руками; 130 мм — при работе в рукавицах или перчатках; 150 мм — при отсутствии визуального контроля за рычагами.

 

 

Педали. Эти органы управления часто используются в конструк­ции рабочих мест транспортных средств, когда руки оператора за­няты. Педаль служит как для ввода дискретных сигналов, так и для непрерывного регулирования параметров. При небольшой точ­ности действий с помощью педалей могут быть получены значи­тельные усилия.

Педали конструируются таким образом, чтобы они возвраща­лись в нулевое положение после прекращения действия на них силы.

Когда угол педали с горизонтальной плоскостью составляет бо­лее 20°, следует использовать опору для пятки. Педали должны быть покрыты нескользким материалом. Их длина и ширина долж­ны быть примерно равны максимальным размерам стопы (в соот­ветствующей обуви).

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Бернштейн Н. А. Очерки по физиологии движений и физиологии актив­ности. AL, «Медицина», 1966.

2. Биологические аспекты кибернетики. М., Изд-во АН СССР, 1962.

3. Гордеева Н. Д., Девишвили В. М., 3 и н ч е н к о В. П. Микрострук­турный анализ исполнительной деятельности. М., изд. ВНИИТЭ, 1975.

4. Донской Д. Д. Биомеханика. М., «Просвещение», 1975.

5. Запорожец А. В. Развитие произвольных движений. М., Изд-во АПН РСФСР, 1960.

6. 3 а п о р о ж е ц А. В., В е н г е р А. В., 3 и н ч е н к о В. П., Р у з с к а я А. Г. Восприятие и действие. М., «Просвещение», 1967.

7. Зинченко В. П., Верти л ее Н. Ю. Формирование зрительного образа. М., Изд-во Моск. ун-та, 1969.

8. Коси лов С. А. Физиологические основы НОТ. М., «Экономика», 1969. 9. Леонтьев А. Н., Запорожец А. В. Восстановление движения. М., «Советская наука», 1945.

10. Ломов Б. Ф. Человек и техника. Л., Изд-во Ленингр. ун-та, 1963.

11. Любомирский Л. Е. Управление движениями у детей и подростков. М., «Педагогика», 1974.

12. Мойкии Ю. В. Особенности становления сложных трудовых двигательных навыков. Канд. дис. М., 1968.

13. Розе Н. Н. Психомоторика взрослого человека. Л., Изд-во Ленингр. ун-та, 1970.

14. Руководство по физиологии труда. Под ред. М. И. Виноградова. AL, «Меди­цина», 1969.

15. Сеченов И. М. Очерки рабочих движений человека. М., 1900.

16. Смирнов Е. Л. Справочное пособие по НОТ. М., «Экономика», 1973..17. Ш ер pep Ж. Физиология труда. Пер. с франц. Под ред. 3. М. Золиной. М., «Медицина», 1973.

 

 

Учет факторов среды при оптимизации системы «человек—машина»

 

 

§ 1. Основные направления работ, термины и определения

 

В эргономике, рассматривающей человека (группу людей), машину и среду как сложное, функционирующее целое, уделяется большое внимание изучению факторов среды. При. этом эргономика руко­водствуется положениями и использует данные гигиены труда, ко­торая изучает влияние на организм человека трудовых процессов и окружающей человека производственной среды и разрабатывает гигиенические нормативы и мероприятия для обеспечения благо­приятных условий труда и предупреждения профессиональных бо­лезней. Вместе с тем эргономика ставит перед гигиеной труда и совместно с ней решает целый ряд новых проблем, связанных с рассмотрением факторов среды во взаимосвязи с другими компо­нентами системы с целью оптимизации деятельности человека и функционирования системы в целом. Так, проблемы, которые нахо­дятся в центре внимания эргономики при разработке стандартов на показатели окружающей производственной среды, рассмотрены на примере подготовки стандартов на шум. К ним относятся: влия­ние разных типов шума на скорость и точность решения интеллек­туальных задач, использования непрерывного тонового шума для маскировки импульсных шумов; специальные языки звуковой ком­муникации в условиях шума; модификация разборчивости речи с помощью громких возгласов или усиливающих устройств; влия­ние временных пороговых сдвигов на речь и разборчивость акусти­ческих сигналов в условиях шума; проектирование акустических сигналов с учетом акустических характеристик среды [36].

В эпоху научно-технической революции происходят существен­ные изменения как условий жизни человека, так и представлений об оптимальности этих условий [17]. Существуют различные толко­вания понятия и сущности условий труда. Под условиями труда по­нимается совокупность факторов производственной среды, оказыва-ющих влияние на здоровье и работоспособность человека в про­цессе труда. Условия труда — это сложное объективное общест­венное явление, формирующееся в процессе труда под воздейст­вием взаимосвязанных факторов социально-экономического, тех* нико-организационного и естественно-природного характера и влияющее на здоровье, работоспособность человека, его отношение к труду, степень удовлетворенности трудом, эффективность и дру­гие экономические результаты производства,. на уровень жизни и всестороннее развитие человека как главной производительной си­лы общества и социалистической личности [6, 12].

НИИ труда совместно с другими институтами разработали клас­сификацию факторов, воздействующих на формирование условий труда, которая включает три аспекта: социально-экономический, технико-организационный и естественно-природный. Реально суще­ствует большое разнообразие элементов, составляющих условия труда на предприятиях различных отраслей народного хозяйства. В предлагаемой схеме элементы условий труда разделены на че­тыре группы [6, 12].

Первая группа — санитарно-гигиенические элементы (микрокли­мат, освещенность, механические колебания, излучения и др.), со­ставляющие характеристики внешней среды рабочей зоны, созда­ющейся под воздействием функционирования орудий и предметов труда, а также технологических процессов. Эти элементы оценива­ются количественно и нормируются. Их отрицательное влияние мо­жет коррегироватьея при помощи различных мер защиты.

Вторая группа — психофизиологические элементы (физическая нагрузка, нервно-психические напряжения, рабочая поза и др.), обусловленные условиями труда; элементы данной группы, кроме динамической работы, являющейся составной частью физической нагрузки, не 'нормируются. Для лих еще нет стандартных обще­принятых единиц измерения.

Третья группа —эстетические элементы, раскрывающие, какие элементы процесса производства и труда могут вызывать эстетиче­ское отношение и в каких единицах оно может измеряться. Полный перечень эстетических элементов и их параметров выражает общую эстетическую составляющую условий труда, которая, будучи изме­ренной, позволяет в дальнейшем более полно оценивать количест­венное состояние условий труда. Имеются примеры определения: эстетического уровня отдельных элементов условий труда с по­мощью методов экспертной оценки. Четвертая группа — социально-психологические элементы, сос­тавляющие характеристики так называемого «психологического» климата, в котором протекает процесс труда, а также некоторые социальные характеристики трудового процесса. Эта группа порож­дается общей для всех групп причиной — социально-экономически­ми отношениями в обществе, в том числе отношением к труду. Эле­менты этой группы пока еще не имеют единиц измерения, нет на них норм и стандартов.

В стандарте на общие эргономические требования к системе «человек — машина» применяется термин «обитаемость», под ко­торым понимают совокупность физических, химических, биологиче­ских и эстетических факторов внешней среды на рабочем месте, влияющих на функциональное состояние человека-оператора, его работоспособность и здоровье.

Комфортным называется состояние внешней среды на рабочем месте, обеспечивающее оптимальную динамику работоспособности, хорошее самочувствие и сохранение здоровья работающего челове­ка. Относительно дискомфортным называется состояние внешней среды на рабочем месте, которое при воздействии в тече­ние определенного интервала времени обеспечивает заданную работоспособность и сохранение здоровья, но вызывает у че­ловека неприятные субъективные ощущения и функциональные изменения, не выходящие за пределы нормы. Экстремальным на­зывается состояние внешней среды на рабочем месте, которое при­водит к снижению работоспособности человека и вызывает функ­циональные изменения, выходящие за пределы нормы, но не ве­дущие к патологическим нарушениям. Сверхэкстремальным называется состояние внешней среды на рабочем месте, которое приводит к возникновению в организме человека патологических изменений (или невозможности выполнения работы). Оптимальным значением фактора называется такое, которое обеспечивает созда­ние комфортной внешней среды на рабочем месте. Предельно до­пустимое значение фактора обеспечивает создание относительно дискомфортной внешней среды на рабочем месте, а предельно пе­реносимое значение фактора ведет к созданию экстремальной внеш­ней среды на рабочем месте.

В Советском Союзе большой размах придан исследованиям в области физиологии и гигиены труда, работам по гигиеническому нормированию факторов производственной среды. Достаточно ска­зать, что только за годы девятой пятилетки около 100 учреждений, работающих на единому плану, подготовили 25 государственных стандартов на гигиенические требования и методы измерения, 58 санитарных правил для отдельных производств и отраслей промышленности, обосновали гигиенические нормативы для различных производственных факторов (в том числе 223 предельно допусти­мых концентраций пыли в воздухе производственных помещений), разработали 311 гигиенических рекомендаций.

. Разработка эргономических стандартов на показатели окружа­ющей среды предусматривает решение следующих трех групп вопросов: 1. Кто подвержен и каким влияниям? 2. Какая комбина­ция продолжительности воздействия и факторов среды вызывает эти влияния? 3. Каковы допустимые, приемлемые и оптимальные условия среды с точки зрения этих влияний? [36].

Первый вопрос предполагает несколько подвопросов, касающих­ся индивидуальных характеристик (возраст, пол, соответствие, об­учение, адаптация, акклиматизация, регулярная или периодическаяподверженность) и характеристик возможных влияний (безопас­ность, здоровье, эффективность, комфорт). Второй вопрос связан с точным определением каждого типа влияния и оценки всех фак­торов, имеющих отношение к данной проблеме, а также ориентиру­ет на точное знание физических, физиологических и психологиче­ских механизмов воздействия на организм факторов среды. Третий вопрос имеет отношение к принятию решения об относительной важности различных влияний, если это требуется ввиду разного взаимодействия этих влияний [36].

При эргономическом подходе необходимо определить, как влияет нормируемый фактор на четыре основных компонента дея­тельности человека: 1) интенционный компонент (мотивация, го­товность выполнять работу и т. д.); 2) операционный компонент (сам процесс деятельности, ее эффективность); 3) активационно-регуляторный компонент (состояния, регулирующие специфическую деятельность); 4) базовый компонент (состояние физических функ­ций, обеспечивающих неспецифическую работоспособность [9]), при этом необходимо обеспечить многомерный учет комплекса воздей­ствующих факторов и научнообоснованную их субоптимизацию.

Наряду с разработкой гигиенических стандартов и санитарных норм подчеркивается важность другого аспекта проблемы — проек­тирования техники с учетом минимума влияния ее на окружающую человека среду и, в частности, разработки технических средств обеспечения комфортных для человека значений параметров окру­жающей среды. Наибольших успехов в решении этих задач в на­стоящее время добились конструкторы пилотируемых космических кораблей. С увеличением длительности полетов и числа космонав­тов, входящих в экипаж, проблемы создания оптимальных условий работы и быта на борту космических аппаратов приобретают еще большее значение [3].

Специальные системы жизнеобеспечения, функцией которых яв­ляется поддержание на борту космического корабля гигиенических допустимых условий жизнедеятельности космонавтов, вполне при­годны для решения многих «земных» задач, связанных с поддер­жанием благоприятных для человека условий окружающей среды [17]. В результате специальных исследований, проведенных в це­лях обоснования систем жизнеобеспечения космических кораблей, сформулированы и вошли в широкую практику нормативы ряда параметров среды обитания человека и выполнен ряд работ, име­ющих прямую связь с гигиенической практикой в широком смысле этого слова [3].







Дата добавления: 2015-10-19; просмотров: 396. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...

Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...

Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...

Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...

Что такое пропорции? Это соотношение частей целого между собой. Что может являться частями в образе или в луке...

Растягивание костей и хрящей. Данные способы применимы в случае закрытых зон роста. Врачи-хирурги выяснили...

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ИЗНОС ДЕТАЛЕЙ, И МЕТОДЫ СНИЖЕНИИ СКОРОСТИ ИЗНАШИВАНИЯ Кроме названных причин разрушений и износов, знание которых можно использовать в системе технического обслуживания и ремонта машин для повышения их долговечности, немаловажное значение имеют знания о причинах разрушения деталей в результате старения...

Потенциометрия. Потенциометрическое определение рН растворов Потенциометрия - это электрохимический метод иссле­дования и анализа веществ, основанный на зависимости равновесного электродного потенциала Е от активности (концентрации) определяемого вещества в исследуемом рас­творе...

Гальванического элемента При контакте двух любых фаз на границе их раздела возникает двойной электрический слой (ДЭС), состоящий из равных по величине, но противоположных по знаку электрических зарядов...

Сущность, виды и функции маркетинга персонала Перснал-маркетинг является новым понятием. В мировой практике маркетинга и управления персоналом он выделился в отдельное направление лишь в начале 90-х гг.XX века...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.014 сек.) русская версия | украинская версия