Делители потока.

Делители потока типа КД в обычном исполнении предназначены для деления потока жидкости на две части в целях синхронизации движения исполнительных органов независимо от значения действующих на них нагрузок. Их можно применять для делении потока в любом соотношении, для чего необходимо изготовить две диафрагмы с проходными сечениями, отношение площадей которых равно требуемому соотношению потоков в отводах.

Сумма площадей проходных сечений диафрагм для каждого диапазона расходов должна оставаться постоянной.

Делители потока изготовляют в двух исполнениях по присоединению (резьбовые и стыковые — с индексом С) на три условных прохода (12, 20 и 32 мм), рассчитанных на номинальное давление 20 МПа. Делители потока стыкового присоединения устанавливают на промежуточные плиты. При установке делителей потока на машину их золотники должны находиться в горизонтальном положении. Делители потока работают при температуре рабочей жидкости до +50° С и вязкости 10... 400 мм2/с Параметры делителей потока типа КД приведены в табл. 5.5.

Гидравлические замки.

Гидравлическим замком называют направляющий гидроаппарат, предназначенный для пропускания потока рабочей жидкости при отсутствии управляющего воздействия — в одном направлении, а при наличии управляющего воздействия — в обоих направлениях. Гидрозамки широко применяют в гидроприводах для автоматического запирания рабочей жидкости в полостях гидродвигателей в целях стопорения их выходных звеньев в заданных положениях.

Гидрозамки подразделяют по следующим признакам: по числу запорных элементов — односторонние и двусторонние; по конструкции запорных элементов — с шариковыми и коническими клапанами;но виду управляющего воздействия — с гидравлическим, пневматическим, электромагнитным и механическим управлением.

Конструктивное отличие гидрозамков от обратных клапанов заключается в том, что у первых имеются элементы, предназначенные для принудительного открытия клапана при пропуске рабочей жидкости в одном направлении. При отсутствии управляющего воздействия гидрозамки работают как обратные клапаны: пропускают жидкость только в одном направлении. Таким образом, гидрозамок — это управляемый обратный клапан.

Работает гидрозамок (рис. 5.7) следующим образом. С помощью золотника гидрораспределитель рабочая жидкость из напорной линии подается в канал Г корпуса 12, далее, преодолевая сопротивление пружины 4, проходит по кольцевым проточкам к клапану 5, открывает его и через канал В попадает в поршневую полость соответствующего цилиндра машины. Обратный ход рабочей жидкости закрыт клапаном 5, следовательно, самопроизвольное движение штока гидроцилиндра под нагрузкой исключено.

При подаче рабочей жидкости из напорной линии с помощью-золотника в штоковую полость цилиндра она через каналы Д и Б гидрозамка воздействует на поршень 7, который своим установочным винтом 6 открывает клапан 5. В результате этого жидкость из поршневой полости цилиндра через каналы В и Г гидрозамка идет на слив в бак, а шток при этом перемещается внутрь цилиндра.

В гидросистемах дорожно-строительных машин наибольшее применение получили односторонние разгруженные и неразгруженные гидрозамки с коническим запорным элементом, имеющие условный проход 16, 20, 25 и 32 мм.

В неразгруженном одностороннем гидрозамке штоковая полость гидроцилиндра управления соединена с подклапанной полостью (с внутренним дренажем). В разгруженных односторонних гидрозамках эти полости разобщены и изолированная штоковая полость гндроцилиндра управлении соединена с дренажной гидро-линией (с отдельным дренажем). Параметры односторонних гидрозамков приведены в табл. 5.4.

 

Общие сведения.

Гидролиниями называют устройства, предназначенные для прохождения рабочей жидкости в процессе работы объемного гидропривода. Они представляют собой внешнюю систему коммуникаций в виде жестких металлических трубопроводов, эластичных (гибких) рукавов низкого и высокого давления.

В соответствии с выполняемыми функциями гидролинии разделяют: на всасывающие — по которым рабочая жидкость движется к насосу; напорные — по которым рабочая жидкость под давлением движется от насоса к распределителю, гидродвигателю или гидроаккумулятору; сливные — по которым рабочая жидкость-движется в гидробак. Кроме того, различают гидролинии управления, по которым рабочая жидкость движется к устройствам для управления, и дренажные, по которым отводятся утечки рабочей жидкости.

Основным требованием к гидролиниям являются обеспечение-минимального гидравлического сопротивления и прочность конструкции. Для этого гидролинии и каналы следует делать по возможности максимального сечения с наименьшим числом местных сопротивлений.

Для напорных гидролиний скорость течения рабочей жидкости рекомендуется выбирать 5... 10 м/с, для всасывающих — 1... 2 м/с.