НАЗНАЧЕНИЕ, СОСТАВ И ПРИНЦИП РАБОТЫ АППАРАТУРЫ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКИ

 

Для обеспечения контроля работоспособности в РЛС имеется аппаратура функционального контроля и диагностики (АФКД) 35ЮФ, входящая в систему оперативного управления и контроля 35ЮЮ.

Она представляет собой централизованную подсистему сбора, распределения и обработки информации и предназначена для определения технического состояния систем изделия в процессе эксплуатации.

Подсистема АФКД охватывает контролем следующую аппаратуру РЛС:

аппаратуру цифровой обработки сигнала (ст. 355ПП01);

аппаратуру системы СВЧ трактов (35ВВ);

аппаратуру системы сопряжения с потребителями (ст. 355ММ01);

передающую систему (ст. 354ГБ01, шк. 355ГУ01);

аппаратуру аналоговой обработки сигнала на промежуточной частоте (ст. 354ПА01);

рабочее место оператора (шк. 355РР01).

Подсистема имеет следующие технические данные:

количество контролируемых систем – 8

глубина диагностики (поиска) – до модуля

время контроля систем изделия – не более 2 с

интервал времени между циклами контроля – 10 мин

 

Контроль систем осуществляется посредством ввода тестовых последовательностей сигналов и проверки получающихся в результате выходных последовательностей сигналов (сигнатур).

Такой метод локализации (определения) неисправностей в цифровых системах получил название метода сигнатурного анализа.

Сигнатурный анализ позволяет обеспечить преимущества при локализации неисправностей цифровых систем, которые свойственны аналоговым схемам. На принципиальных схемах аналоговых устройств приводятся уровни напряжений и осциллограммы сигналов в различных точках, что помогает обслуживающему персоналу при ремонте.

Для цифровых устройств вместо осциллограмм приводятся сигнатуры (ключевые коды), однозначно определяющие двоичные последовательности сигналов, поступающие от испыты­ваемого изделия.

Представляя собой сжатый «отклик» сигналов данных, присутствующих в некотором узле реальной схемы, сигнатуры сравниваются с эталонными значениями, приведенными на принципиальной схеме изделия или хранящимися в памяти СВ, так что любые расхождения можно заметить и проследить до первоисточников.

Существует несколько способов сжатия или преобразования двоичных последовательностей в сигнатуры. Например, подсчет числа логических переключений, подсчет числа единиц для определения конкретных сумм и даже энтропия как мера информации, используемая при передаче данных. Наибольшей точностью обладает метод сдвигового регистра с линейной обратной связью, значительно превосходящей остальные в указанном отношении. Этот регистр преобразует двоичную последовательность сигналов от конкретного узла схемы в сигнатуру. Входная последовательность может быть любой длины, но в конце обработки анализируется только код, остающийся в регистре.

Сигнатурный анализ – это новый подход к техническому обслуживанию. Метод имеет следующие положительные стороны:

1. Снижает эксплуатационные расходы на изделие.

2. Позволяет снизить расходы изготовителя на гарантийное обслуживание.

3. Снижает затраты на обнаружение неисправности изделий, поскольку упрощает локализацию динамических ошибок, которые нельзя обнаружить при помощи используемых тестов для схемных плат.

Отрицательной стороной метода является то, что включение в систему средств для сигнатурного анализа сопряжено с увеличением некоторых других материальных затрат и к тому же удлиняет срок разработки. Однако выгода от этих затрат существенна, так как увеличение стоимости комплектации за счет внедрения дополнительных элементов компенсировано уменьшением других материальных затрат.

Подсистема АФКД РЛС 35Н6 состоит из программного блока диагностики (ПБД) 354ЮЮ01, расположенного в шкафу 355РР01, который через инструментальный интерфейс (магистраль обмена информацией) соединен с резидентными подсистемами диагностирования (РПД), расположенными в каждой из контролируемых систем.

Программный блок диагностики (ПБД) осуществляет управление режимами работы подсистемы АФКД, сбор и обработку информации о состоянии контролируемых систем, выдачу необходимой информации о состоянии систем оператору.

Резидентская подсистема диагностирования (РПД) включает в себя модуль сопряжения с каналом общего пользования (интерфейсом) и модуль генерации, управления и анализа реакций контролируемой системы. РПД осуществляет генерацию контрольного теста, сжатие выходных реакций с контрольных точек контролируемой системы и хранение полученных результатов тестирования (сигнатур). В аналоговых системах РПД осуществляет сбор и коммутацию различных признаков и передачу их на ПБД.

Полученные сигнатуры, а также ряд потенциальных признаков поступают через интерфейс в программный блок диагностики (ПБД). ПБД анализирует полученную информацию и результаты анализа отображаются на табло в виде сообщения, по которому производится поиск неисправного устройства.