трансформаторов после монтажа
Практическое занятие 6
Цель работы — 1) изучить объем и последовательность испытаний силовых трансформаторов; 2) научить измерять сопротивление изоляции обмоток силовых трансформаторов. Краткие теоретические сведения Силовые трансформаторы, вводимые в эксплуатацию, должны подвергаться приемосдаточным испытаниям в соответствии с требованиями ПУЭ. В объем испытаний входят; Испытание повышенным напряжением промышленной частоты: а) изоляции обмоток вместе с вводами; б) изоляции доступных стяжных шпилек, прессующих колец и ярмовых балок. 1. Измерение сопротивления обмоток постоянному току. 2. Проверка коэффициента трансформации. 3. Проверка группы соединения трехфазных трансформаторов и полярности выводов однофазных трансформаторов. 4. Измерение тока и потерь холостого хода. 5. Проверка работы переключающего устройства и снятие круговой диаграммы. 6. Испытание бака с радиаторами гидравлическим давлением. 7. Проверка системы охлаждения. 8. Проверка состояния силикагеля. 9. Фазировка трансформаторов. 10. Испытание трансформаторного масла. 11. Испытания вводов. 12. Испытания включением толчком иа номинальное напряжение.
Испытания и измерения следует проводить в определенной последовательности. Так, небезразлично, например, что испытать сначала: электрическую прочность изоляции или трансформаторное масло. При испытаниях повышенным напряжением в случае плохого качества масла может произойти пробой изоляции. Вит* ковую изоляцию испытывают после испытания главной изоляции, так как в случае пробоя внтковой изоляции при испытаниях приложенным напряжением дефект в витках не будет обнаружен. Недопустимо также измерять сопротивление обмоток постоянному току до опыта короткого замыкания. При этом опыте в случае плохого качества пайки схемы или плохого состояния контактов в переключателях отвод может подгореть или перегореть. Если после этого опыта не измерить сопротивление обмоток постоянному току, то дефект останется необнаруженным. При проведении нескольких видов испытаний изоляции испытанию повышенным напряжением должны предшествовать другие виды ее испытаний. Измерение характеристик изоляции проводят при температуре изоляции не ниже 10 °С не ранее чем через 12 ч после заливки маслом. Значения характеристик изоляции должны быть не ниже приведенных в табл. 3.4—3.6.
Для сухих силовых трансформаторов значения R60”• при температуре 20—30 °С приведены в табл. 3.7.
Значения коэффициента абсорбции к = R60”\R15” должно быть не менее 1,3 при температуре измерения от 10 до 30 °С. Испытание повышенным напряжением: а) изоляции обмоток вместе с водами в соответствии с нормами, представленными в табл.3.8 1. Продолжительность испытания 1 мин (данное испытание для маслонаполненных трансформаторов необязательно); б) изоляции доступных стяжных шпилек, прессующих колец и ярмовых балок производится напряжением 1—2 кВ в течение I мин в случае осмотра активной части.
Измерение сопротивления обмоток постоянному току производят на всех ответвлениях, если для этого не требуется выемки сердечника. Значение сопротивления не должно отличаться более чем на 2 % от значения, полученного на таком же ответвлении других фаз, или от паспортных данных.
Проверка коэффициента трансформации производится на всех ступенях переключения. Коэффициент трансформации не должен отличаться более чем на 2 % от значений, полученных на том же ответвлении других фаз, или от паспортных данных. Проверка группы соединения производится лишь при отсутствии паспортных данных. Измерение тока и потерь холостого хода производится для трансформаторов свыше 1000 кВ-А при номинальном или пониженном напряжении с пересчетом на номинальное напряжение. Ток холостого хо.1.1 не нормируется. Проверка работы переключающего устройства и снятие круговой диаграммы. Снятие круговой диаграммы производится на всех положениях переключателя. Круговая диаграмма не должна отличаться от диаграммы завода-изготовителя. Испытание бака с радиаторами гидравлическим давлением производят давлением столба масла, высоту которого над уровнем заполненного расширителя принимают: для трубчатых и гладких баков 0,6 м; для волнистых и радиаторных баков 0,3 м.Если в течение 3 ч при температуре масла не ниже 10 °С не наблюдается течи, то бак считают герметичным. Проверка системы охлаждения. Режим пуска и работы охлаждающих устройств должен соответствовать инструкции завода изготовителя. Проверка состояния силикагеля. Индикаторный силикагель должен иметь равномерную голубую окраску зерен. Изменение цвета свидетельствует об увлажнении силикагеля. Для восстановления свойств силикагель прокаливают в печах. Испытание трансформаторного масла. Пробу масла из трансформатора отбирают после доливки (или заливки) и отстоя в течение не менее 12 ч для трансформаторов до 35 кВ включительно. Отбор пробы масла производят из специально предназначенного для этого крана (или пробки), имеющегося на баке трансформатора. Взятое на пробу масло испытывают на содержание механических примесей, взвешенного угля, на кислотное число, реакцию водной вытяжки, температуру вспышки. При этом пробивное напряжение масла должно быть не менее 25 кВ для трансформаторов напряжением до 15 кВ включительно. Испытание вводов производят по следующим параметрам: сопротивление изоляции измерительной и последней обкладок вводов, измеренное относительно соединительной втулки (производят мегаомметром на 1—2,5 кВ), не должно быть менее 1000 МОм; тангенс угла диэлектрических потерь, измеренный при напряжении 3 кВ, не должен превышать 3 % при номинальном напряжении ввода от 3 до 15 кВ; испытание вводов повышенным напряжением производят для вводов, установленных на трансформаторах, в течение 1 мин совместно с обмотками по нормам табл. 3.8. Ввод считают выдержавшим испытание, если при этом не наблюдалось пробоя, скользящих разрядов, выделений газа, а также если после испытаний не обнаружено местного перегрева изоляции.
Методические указания Измерения характеристик изоляции производят при температуре изоляции не ниже 10 °С не ранее чем через 12 ч после окончания заливки маслом. Измерения производят по схемам табл. 3.9. При измерении все вводы обмоток одного напряжения соединяют вместе, остальные обмотки и бак трансформатора должны быть заземлены. Вначале измеряют R1&" и Rea”. затем остальные характеристики изоляции.
За температуру изоляции трансформатора, не подвергавшегося нагреву, принимают температуру верхних слоев масла. Для трансформаторов без масла температура определяется термометром, установленным в карман термосигнализатора на крышке бака, причем карман следует заполнять маслом. Если температура масла ниже 10 °С, то для измерения характеристик изоляции трансформатор должен быть нагрет. При нагреве трансформатора температуры изоляции обмоток принимают равной средней температуре обмоток ВН, определяемой по сопротивлению обмотки постоянному току. Измерение указанного сопротивления производят не ранее чем через 60 мин после отключения нагрева обмотки током и не ранее чем через 30 мин после отключения внешнего обогрева. Сопротивление изоляции измеряют мегаомметром на 2500 В с верхним пределом не ниже 10 ООО МОм. Перед началом каждого измерения испытуемая обмотка должна быть заземлена на время не менее 2 мин для снятия возможного емкостного заряда. Для приведения значений измеренных на заводе, к температуре измерений на монтаже t1 а также для определения нормированных значений R60” при температурах, не кратных десяти, производят пересчет с помощью коэффициента k2, который имеет следующие значения:
Список литературы 1. Зюзин А, Ф.. Поконов Н. 3., Антонов М В. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок. — М.: Высшая школа, 1986. 2. Справочник по монтажу электроустановок промышленных предприЯ' гий. Кн. 1/Под ред. И. С. Мовсесова, А. М, Храмушина. — М. Энергоиздат* 1982. #
3. Елкин Ю. С. Монтаж электрических машин и трансформаторов. — М.: Энергии, 1979.
|