Новое оборудование для первичной обработки птицы

К числу последних разработок относится полный комплект оборудования для оснащения линии пе­реработки птицы. Поточная технология всех процессов обеспечивается прост­ранственными конвейерами. Конвейер состоит из подвесного пути, привода, натяжной и поворотных стан­ций, число которых определяется техно­логической схемой размещения обору­дования, тяговой цепи с каретками, уст­ройства для сбрасывания ног. В подвес­ной путь конвейера входят сильная тру­ба наружным диаметром 42 мм, «горки» и поворотные станции. Приводом являются червячный редуктор и электродвига­тель, соединенные через ременную пе­редачу, либо один мотор-редуктор. Натяжная станция пружинно-винтового ти­па может перемещаться по направляю­щим. Натяжение тяговой цепи конвейера удерживается жесткой пружиной, сжатие которой достигается винтовым соедине­нием. На натяжной станции имеется кон­цевой выключатель, отключающий при­вод при усилии натяжения цепи выше до­пустимого или, наоборот, при ее ослаб­лении вследствие разрыва цени.

В конвейерах используется стандарт­ная тяговая цепь, которая легко собирается из двух видов пластин и пальцев без болтовых соединений, то есть вручную, и так же легко разбирается. Это удобно при замене кареток или звеньев, необхо­димость в чем при правильном монтаже конвейера возникает крайне редко.

Используемые в конвейерах другие тя­говые органы менее надежны в эксплуа­тации. Трос в пластмассовой оболочке из-за ее растрескивания и отслаивания приходится заменять через 6-12 меся­цев эксплуатации.

Кроме того, при некотором усилии на каретку, например при зацеплении под­вески, каретки сдвигаются по тросу, а для установки их в рабочее положение требуется время. Стальная калиброван­ная короткозвенная якорная цепь надежно работает до двух лет, если, конечно, качество цепи было изначально безу­пречным. Однако в процессе эксплуата­ции звенья цепи постепенно вытягива­ются, шаг цепи, то есть расстояние меж­ду каретками, увеличивается, и звенья начинают «соскакивать» с зубьев при­водной шестерни и «набегать» на них, так что всю цепь приходится заменять. А вот тяговая разборная цепь при правильной эксплуатации, то есть при нормальном натяжении и регулярной смазке, служит не менее семи лет.

Конвейер оборудуется высококачественным регулятором скорости вращения привода с большим диапазоном, что поз­воляет производительность линии изме­нять в широких пределах.

В новом аппарате электрооглушения птицы использование переменного тока с частотой 450 Гц (вместо промышленной в 50 Гц) позволило предотвратить ее ги­бель, уменьшить число кровоподтеков и переломов, а также понизить рабочее на­пряжение самой установки до 45-55В. Длительность оглушения, также влияю­щую на качество мяса, можно регулиро­вать изменением скорости движения кон­вейера или длины ванны с электролитом.

В машине для убоя у птицы одновре­менно с двух сторон головы перерезают­ся сонные артерии. Применение в конст­рукции машины двух дисковых ножей, вращающихся в вертикальном положе­нии, и оригинальной системы направля­ющих обеспечивает качественный убой и обескровливание тушки. Место обес­кровливания птицы на линиях с высокой производительностью (3000 голов в час и более) - туннель, облицованный глазуро­ванной керамической плиткой. Дно тун­неля выполняют с уклоном в сторону на­соса для перекачки крови.

Для цехов небольшой производитель­ности, например 1000 голов в час, разра­ботан желоб, который также устанавлива­ется с уклоном к месту сбора крови. Вели­чина уклона регулируется винтовыми опорами, смонтированными на стойках.

В ванне для шпарки птицы применен принципиально новый способ горизон­тального перемешивания воды - с помо­щью механических активаторов. Тушки во время шпарки полностью погружены в воду заданной температуры. В процессе перемешивания не захватываются по­верхностные слои воды, что резко сокра­щает потери тепла и уменьшает испаре­ние с поверхности.

Для ощипки птицы создано два типа ма­шин, дисковые автоматы и центрифуги.

В новой модели дискового автомата применена шестеренчатая передача. Количество и расположение пальцев в дисках, число дисков скорость их вра­щения, то есть, все то, от чего зависит эффективность ощипки существенно не меняются.

Разные модели отличаются количест­вом рядов дисков, количеством дисков в ряду, а также системами регулирования панелей. Этим достигается более полный охват тушки и соответственно более полный съем оперения. Однако на практике в машинах традиционного исполне­ния при оптимальной шпарке цыплята-бройлеры ощипываются практически полностью, а чисто ощипать старых кур не удается даже на машинах с шестью рядами дисков - все равно тушки прихо­дится дощипывать вручную.