Ветеринарно-санитарная экспертиза колбас и ветчинно-штучных изделий

Гигиена производства колбас и ветчинно-штучных изделий ана­логична консервному производству. Здесь предъявляются такие же требования к производственным помещениям и условиям работы, но с некоторыми вариантами, связанными с техноло­гическими особенностями. Особое внимание при ветеринарно-санитарном контроле колбасного производства следует обращать на максимальное снижение микробной обсемененности оборудования, инвентаря и всего, что связано и соприкасается с исходным сырьем и готовой продукцией. Если в консервном производстве для стерилизации продукта на заключительной стадии его изготовления используется температура выше 100 °С, то в колбасном производстве она значительно ниже (для варе­ных изделий — 75-80 °С, а для сырокопченых — не более 30 °С). Эта особенность предъявляет повышенные требования к основному и дополнительному сырью.

К переработке на колбасные изделия допускаются мясо, шпик, субпродукты, признанные при ветеринарно-санитарной экспертизе доброкачественными, имеющие на тушах клейма ветнадзора, а на привозное мясо — ветеринарное свидетельство по форме № 2. Нельзя использовать в колбасном производстве мясо, пораженное плесенью, ослизненное, с кровяными сгу­стками, инфильтратами, побитостями, загрязненное, имеющее загар. Его подработка осуществляется вне помещения колбас­ного цеха.

В отделении обвалки и жиловки мяса ветсанэксперт имеет возможность осмотреть глубокие слои мышечной ткани и иск­лючить из производства участки тканей с гнойниками, инфиль­тратами, гематомами, зараженное цистицеркозом и с другими пороками.

Постоянно ветеринарно-санитарный контроль осуществляет­ся и за остальными технологическими операциями. При этом особое внимание обращается на предотвращение попадания инородных предметов (особенно стекла от лопнувших электро­ламп) в сырье и продукцию. С целью поддержания должного санитарного состояния в помещениях цехов в процессе работы и по окончании смен проводят уборку, а не реже одного раза в неделю — профилактическую дезинфекцию всех помещений и оборудования.

Для контроля санитарного режима систематически прово­дят санитарно-бактериологические анализы, смывов с машин, оборудования, спецодежды работающих. При обнаружении на 1 см² обследуемой площади количества остаточной микрофло­ры более 300 микроорганизмов или присутствии кишечной па­лочки и протея принимают срочные меры к улучшению санитарно-гигиенических условий цеха с повторным обследованием.

Готовую продукцию колбасного производства оценивают в соответствии с требованиями ГОСТов и РТУ путем органолептического, технохимического исследований, а в сомнительных случаях — бактериологического и комиссионной дегустации. При органолептическом исследовании проводят наружный ос­мотр без разреза не менее 10% батонов каждой партии (смен­ной выработки). Для лабораторного исследования отбирают из осмотренного количества 1 % изделий, но не менее 2 ед. от из­делий в оболочке и не менее 3 ед. от изделий без оболочки (студень, хлебы и др.). От каждой единицы берут разовые пробы: для органолептических исследований — 400-500 г, для химического и бактериологического — 200-250 г.

При наружном осмотре, отмечают внешний вид, запах про­дуктов, наличие плесени, ослизнение, «фонари», наплывы и др. Далее батоны разрезают продольно и поперек и определя­ют цвет фарша и шпика на разрезе и под оболочкой, консис­тенцию батонов, наличие серых пятен и инородных предметов. Запах устанавливают после быстрого разлома батона, а вкус, сочность и запах сосисок и сарделек — после их подогрева в воде,

У доброкачественных колбасных изделий по­верхность оболочки должна быть чистая, сухая, без пятен, сли­зи и плесени (у сырокопченых возможен сухой белый налет — выкристаллизовавшаяся соль), без повреждений, плотно прилегать к фаршу (кроме целлофановой). Консистенция батонов ливерных, кровяных колбас мажущаяся; вареных и полукоп­ченых — нерыхлая, упругая, плотная; сырокопченых — плот­ная. Цвет батонов на разрезе однородный, соответствующий окраске каждого вида колбас. Фарш без серых пятен и равно­мерно перемешанный с кусочками шпика. Шпик белого цвета с розовым оттенком (в колбасах I сорта допускается до 10% пожелтевшего, II сорта — до 15%). У доброкачественных кол­бас чувствуется аромат пряностей и копчения, приятный вкус без признаков затхлости, кисловатости, постороннего привкуса и запаха. Колбаса должна быть достаточно проварена.

Доброкачественные ветчинно-штучные изде­лия имеют следующие органолептические показатели: поверх­ность суховатая, светлого или темно-коричневого цвета со спе­цифическим запахом копчености, на разрезе равномерного ин­тенсивно-розового или красного цвета с белыми прослойками жира (у окороков). Консистенция плотная, но умеренно соч­ная; вкус — приятный. При длительном посоле (сухой способ) консистенция жесткая, твердая, на разрезе суховатая.

При химическом исследовании показатели влажности и количества соли обычно соответствуют виду колбасных и вет­чинно-штучных изделий, а количество нитритов не превышает 5 мг на 100 г продукта.

Встречающиеся при ветсанэкспертизе готовой продукции отклонения от этих требований не получают положительной ветеринарно-санитарной и товароведческой оценки. Так, колба­сы, имеющие влажную, липкую оболочку, покрытую плесенью, отделенную от фарша (но прочную), на разрезе по периферии в фарше темно-серый ободок (при сохранившейся естественной окраске остального фарша) и легкое размягчение со слабыми кисловатым и затхлым запахами, слабым ароматом специй, оцениваются как подозрительной свежести.

У несвежих колбас оболочка отделяется от фарша и легко рвется. Цвет фарша под оболочкой серый или зеленова­тый, на разрезе участки такого же цвета, рыхлой консистенции с неприятным резким запахом (гнилостный, затхлый, кислый, прогорклый). У ветчинно-штучных изделий при порче может появиться слизь, плесень, осаливание жира, кислый, затхлый или гнилостный запах, неравномерная окраска на разрезе с серым, а иногда зеленоватым оттенком. При нарушении режи­мов изготовления и хранения продуктов среди колбасных изделий возникают следующие виды порчи: кислое брожение, гнилост­ное разложение, развитие плесени, прогоркание и др.

Кислое брожение чаще встреча­ется у вареных групп колбас. Они богаты водой, содержат муку и другие растительные продукты. Микробы, разлагающие углеводы, образуют кислоту. рН фарша дос­тигает при этом 5,4-5,6 (вместо 6,0-6,8 в норме).

Гнилостное разложение проте­кает иначе, чем в сыром мясе, из-за значительной термической обра­ботки колбас. При влажности кол­бас выше 76-80% на их оболочке появляются налеты серого цвета и ослизнение, вызываемые кокками, дрожжевыми грибками. На варе­ных и ливерных колбасах при раз­витии пигментообразующих кокков образуется желто-серый налет. Липкая слизь на оболочках с не­приятным запахом вызывается кок­ками и бактериями рода Pseudomonas колбасные изделия можно подвергнуть санитарной обра­ботке (подработать). Если налеты сухие, их удаляют протиранием поверхности щеткой или полотенцем, а если они влаж­ные — удаляют промыванием. После этого батоны дополни­тельно коптят. Если же бактерии проникают в глубь батона через оболочку и фарш размягчается, то на разломе батона видны слизистые нити, фарш ливерных колбас зеленеет, а рас­пад белковых веществ приводит к образованию зловонного запаха. Такие колбасные изделия направляют в утилизацию.

Развитие плесени чаще происходит на колбасах при дли­тельном хранении в плохо вентилируемых помещениях с повы­шенной влажностью. Плесени бывают из родов Aspergillus, Penicillum, Mucor и др. Особенно вредна плесень Cladosporium herbatum (черная пигментация).

Начальное поражение плесенью только оболочек колбасных батонов не влияет на качество колбас. Сухая плесень ветчинно-штучных изделий также не является препятствием, к выпус­ку их в реализацию. Она легко удаляется протиранием.

Влажную плесень с оболочек смывают 20%-ным рассолом натрия хлорида или 3%-ным раствором уксусной кислоты с последующим подсушиванием или копчением.

Колбасу, у которой при обработке снята оболочка или разрушена, но органолептическое состояние фарша хорошее, на­правляют на переработку в низшие сорта вареных колбас, При обнаружении плесени внутри батона колбасу направляют на утилизацию.

Прогоркание возникает у колбас с длительным сроком хра­нения. Цвет шпика становится при этом желтым. Колбасу с прогорклым запахом бракуют.

Изменение цвета фарша можно наблюдать на отдельных участках и диффузно. Фарш приобретает серую или серо-зеле­ную окраску. Такой цвет возможен при недостатке нитритов, употреблении в фарш мяса молодняка вместе со свининой (не­достаток миоглобина), недостаточной по времени и темпера­туре обжарке и варке колбас, длительном контакте фарша после куттерования с кислородом воздуха при температуре выше 4°С, бактериальном загрязнении фарша из несвежего мяса, задержке изделий и фарша в теплых и грязных поме­щениях. При всех подобных изменениях вопрос о санитарной оценке продукта решается совокупными данными органолептических и лабораторных исследований.

Если внутри продукта при бактериологическом исследова­нии будут установлены патогенная микрофлора, плесени, кис­лое брожение, гнилостные микробы (особенно группы протея), а также органолептические изменения, колбасные изделия от­правляют на утилизацию.

При хороших органолептических показателях продукта ва­реные изделия перерабатывают в низшие сорта с вторичной проверкой; сыро- и варенокопченые — дополнительно 10-12 суток выдерживают при температуре 3-4°С с последующим бактериологическим исследованием. Отрицательный результат при вторичном контроле на группу протея и кишечную палочку дает основание к выпуску колбас без ограничения; при поло­жительном исследовании изделие перерабатывается в низшие сорта, требующие проварки.

При обнаружении в колбасных изделиях сапрофитов — аэ­робов типа В. subtilis, В. mesentericus или непатогенных спорообразующих анаэробов типа В. spogenes, С. perfringens, но при сохранении хороших органолептических данных их выпус­кают без ограничений.

Колбасы и сосиски нельзя выпускать в продажу при нали­чии загрязнений батонов, слизи на них, лопнувшей оболочки, наплывов фарша, больших слипов, бульонных и жировых оте­ков (более 5 см в длину), ломаных, с рыхлым разлезающимся фаршем, с посторонним запахом, недоваренных, при обнаружении в фарше пустот, посторонних предметов, пораженных ли­чинками мух и др.

При отгрузке готовой продукции на каждую партию ОПВК выдает удостоверение о качестве и ветеринарное свидетельст­во по форме № 2, а при местной реализации ставят штамп по форме № 3 о качестве продукции на обратной стороне товаротранспортных накладных.

Список использованной литературы

1. Бойков Ю.И., Бутко М.П., Вылегжанин А.Ф. и др. Руководство по ветеринарно-санитарной экспертизе и гигиене производства мяса и мясных продуктов. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 480 с.

2. Боровков М.Ф., Фролов В.П., Серко С.А. Ветеринарно-санитарная экспертиза с основами и стандартизации продуктов животноводства.

3. Жиденко П.В., Боровков М.Ф. Ветеринарно-санитарная экспертиза продуктов животноводства: Справочник. – М.: Колос, 1998. – 335 с.

4. Колоболотский Г.В. Справочник по ветеринарно-санитарной экспертизе продуктов на мясо-молочных и пищевых контрольных станциях. – М.: Колос, 1974.

5. Макаров В.А., Фролов В.П., Шуклин Н.Ф. Ветеринарно-санитарная экспертиза с основами технологии и стандартизации продуктов животноводства. – М.: Агропромиздат, 1991. – 463 с.