Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Определение величины абсолютного уширения металла при его прокатке в калибрах, с использованием методов механики сплошных сред





 

Следует отметить существование методик точного определения параметров формоизменения металла в калибрах, основанных на сложных реологических моделях («реология» - от греческого слова rheos – течение, поток какой-то материальной среды).

По мнению авторов [3], форму и размеры очага деформации при прокатке металла в различных системах калибров однозначно характеризуют следующие независимые параметры: приведенный диаметр валков ; отношение осей калибра ; выпуск ящичного калибра ; отношение осей полосы до прохода ; коэффициент обжатия ; степень заполнения предыдущего по ходу прокатки калибра , где - диаметр по дну калибра; - максимальная ширина калибра, определяемая его геометрическим построением (фактическая ширина калибра замеряется по образующей бурта между калибрами и обозначается символом - ); и - толщина и ширина полосы до прохода (по её осям симметрии), - максимально возможная толщина полосы (в нашем случае раската, входящего в проектируемый калибр) при идеальном заполнения металлом предыдущего по ходу прокатки калибра, т.е. с учётом закруглений углов профиля. В общем, технологический смысл указанных выше геометрических параметров и размеров калибров различной формы понятен из рисунков раздела 1.4 методического пособия, а также из [3] (стр. 86…93).

Следует заметить, чтов установившемся периодепроцесса продольной прокатки металла (стали, сплавов на основе железа) условия трения на контактной поверхности характеризуются показателем трения [ ], значения которого для различных схем прокатки приведены в таблице (1.7). Коэффициент уширения металла при прокатке по различным системам калибров авторы [3] описывают единой математической зависимостью

(1.66)

где - постоянные коэффициенты, принимающие численные значения в зависимости от схемы прокатки (таблица 1.8). Коэффициент для всех систем калибров, кроме ящичных, для которых .

Кажущаяся на первый взгляд, сложность и громоздкость (многоэтапность) методики [3] компенсируется точностью результатов расчётов и не представляет сложности при использовании современной вычислительной техники в расчётах калибровок сортовых профилей горячего проката.


Таблица 1.7. Показатель трения .

Схема прокатки Температура полосы, 0С
³1200 1100 - 1200 1000-1100 900 – 1000 <900
Прямоугольник – ящичный калибр (гладкие бочки), круг – гладкие бочки, 0,5 0,6 0,7 0,8  
Квадрат – ромб, ромб - ромб 0,5 0,5 0,6 0,75  
Квадрат – овал (плоский овал), квадрат – шестиугольник, круг – овал, овал – ребровой овал, овал – овал (квадрат, круг), плоский овал – круг, шестиугольник – квадрат. 0,6 0,7 0,8 0,9  

 

Таблица 1.8 Коэффициенты для расчета уширения.

Схема прокатки C0 C1 C2 C3 C4 C5 C6  
 
прямоугольник-ящичный калибр 0,071 0,862 0,746 0,763     0,16  
квадрат-овал 0,377 0,507 0,316   -0,405   1,136  
овал-квадрат 2,242 1,151 0,352 -2,234   -1,647 1,137  
квадрат-шестиугольник 2,075 1,848 0,815   -3,453   0,659  
шестиугольник-квадрат 0,948 1,203 0,368 -0,852   -3450 0,629  
квадрат-ромб 3,09 2,07 0,5   -4,85 -4,865 1,543  
ромб-квадрат 0,972 2,01 0,665 -2,458   -1,3 0,7  
ромб-ромб 0,506 1,876 0,695 -2,22 -2,22 -2,73 0,587  
круг-овал 0,227 1,563 0,591   -0,852   0,587  
овал-круг 0,386 1,163 0,402 -2,171   -1,324 0,616  
овал-овал 0,405 1,163 0,403 -2,171 -0,789 -1,324 0,616  
ребровой овал-овал 1,623 2,272 0,761 -0,582 -3,064   0,486  
овал-ребровой овал 0,575 1,163 0,402 -2,171 -4,265 -1,324 0,616  
квадрат-плоский овал 0,134 0,717 0,474   -0,507   0,357  
плоский овал-круг 0,693 1,286 0,368 -1,052   -2,231 0,629  
прямоугольник-гладкие валки 0,071 0,862 0,555 0,763     0,455  
круг-гладкие валки 0,179 1,357 0,291       0,511  
шестиугольник-шестигранник 0,3 1,203 0,368 -0,852   -3,45 0,629  






Дата добавления: 2015-04-16; просмотров: 971. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!




Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...


Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...


Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...


Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...

Тема: Изучение приспособленности организмов к среде обитания Цель:выяснить механизм образования приспособлений к среде обитания и их относительный характер, сделать вывод о том, что приспособленность – результат действия естественного отбора...

Тема: Изучение фенотипов местных сортов растений Цель: расширить знания о задачах современной селекции. Оборудование:пакетики семян различных сортов томатов...

Тема: Составление цепи питания Цель: расширить знания о биотических факторах среды. Оборудование:гербарные растения...

Конституционно-правовые нормы, их особенности и виды Характеристика отрасли права немыслима без уяснения особенностей составляющих ее норм...

Толкование Конституции Российской Федерации: виды, способы, юридическое значение Толкование права – это специальный вид юридической деятельности по раскрытию смыслового содержания правовых норм, необходимый в процессе как законотворчества, так и реализации права...

Значення творчості Г.Сковороди для розвитку української культури Важливий внесок в історію всієї духовної культури українського народу та її барокової літературно-філософської традиції зробив, зокрема, Григорій Савич Сковорода (1722—1794 pp...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2026 год . (0.008 сек.) русская версия | украинская версия