Определение величины абсолютного уширения металла при его прокатке в калибрах, с использованием методов механики сплошных сред
Следует отметить существование методик точного определения параметров формоизменения металла в калибрах, основанных на сложных реологических моделях («реология» - от греческого слова rheos – течение, поток какой-то материальной среды).
По мнению авторов [3], форму и размеры очага деформации при прокатке металла в различных системах калибров однозначно характеризуют следующие независимые параметры: приведенный диаметр валков ; отношение осей калибра ; выпуск ящичного калибра ; отношение осей полосы до прохода ; коэффициент обжатия ; степень заполнения предыдущего по ходу прокатки калибра , где - диаметр по дну калибра; - максимальная ширина калибра, определяемая его геометрическим построением (фактическая ширина калибра замеряется по образующей бурта между калибрами и обозначается символом - ); и - толщина и ширина полосы до прохода (по её осям симметрии), - максимально возможная толщина полосы (в нашем случае раската, входящего в проектируемый калибр) при идеальном заполнения металлом предыдущего по ходу прокатки калибра, т.е. с учётом закруглений углов профиля. В общем, технологический смысл указанных выше геометрических параметров и размеров калибров различной формы понятен из рисунков раздела 1.4 методического пособия, а также из [3] (стр. 86…93).
Следует заметить, чтов установившемся периодепроцесса продольной прокатки металла (стали, сплавов на основе железа) условия трения на контактной поверхности характеризуются показателем трения [ ], значения которого для различных схем прокатки приведены в таблице (1.7). Коэффициент уширения металла при прокатке по различным системам калибров авторы [3] описывают единой математической зависимостью
(1.66)
где - постоянные коэффициенты, принимающие численные значения в зависимости от схемы прокатки (таблица 1.8). Коэффициент для всех систем калибров, кроме ящичных, для которых .
Кажущаяся на первый взгляд, сложность и громоздкость (многоэтапность) методики [3] компенсируется точностью результатов расчётов и не представляет сложности при использовании современной вычислительной техники в расчётах калибровок сортовых профилей горячего проката.
Таблица 1.7. Показатель трения .
| Схема прокатки
| Температура полосы, 0С
| | ³1200
| 1100 - 1200
| 1000-1100
| 900 – 1000
| <900
| | Прямоугольник – ящичный калибр (гладкие бочки), круг – гладкие бочки,
| 0,5
| 0,6
| 0,7
| 0,8
|
| | Квадрат – ромб, ромб - ромб
| 0,5
| 0,5
| 0,6
| 0,75
|
| | Квадрат – овал (плоский овал), квадрат – шестиугольник, круг – овал, овал – ребровой овал, овал – овал (квадрат, круг), плоский овал – круг, шестиугольник – квадрат.
| 0,6
| 0,7
| 0,8
| 0,9
|
|
Таблица 1.8 Коэффициенты для расчета уширения.
| Схема прокатки
| C0
| C1
| C2
| C3
| C4
| C5
| C6
| | | | | прямоугольник-ящичный калибр
| 0,071
| 0,862
| 0,746
| 0,763
|
|
| 0,16
| | | квадрат-овал
| 0,377
| 0,507
| 0,316
|
| -0,405
|
| 1,136
| | | овал-квадрат
| 2,242
| 1,151
| 0,352
| -2,234
|
| -1,647
| 1,137
| | | квадрат-шестиугольник
| 2,075
| 1,848
| 0,815
|
| -3,453
|
| 0,659
| | | шестиугольник-квадрат
| 0,948
| 1,203
| 0,368
| -0,852
|
| -3450
| 0,629
| | | квадрат-ромб
| 3,09
| 2,07
| 0,5
|
| -4,85
| -4,865
| 1,543
| | | ромб-квадрат
| 0,972
| 2,01
| 0,665
| -2,458
|
| -1,3
| 0,7
| | | ромб-ромб
| 0,506
| 1,876
| 0,695
| -2,22
| -2,22
| -2,73
| 0,587
| | | круг-овал
| 0,227
| 1,563
| 0,591
|
| -0,852
|
| 0,587
| | | овал-круг
| 0,386
| 1,163
| 0,402
| -2,171
|
| -1,324
| 0,616
| | | овал-овал
| 0,405
| 1,163
| 0,403
| -2,171
| -0,789
| -1,324
| 0,616
| | | ребровой овал-овал
| 1,623
| 2,272
| 0,761
| -0,582
| -3,064
|
| 0,486
| | | овал-ребровой овал
| 0,575
| 1,163
| 0,402
| -2,171
| -4,265
| -1,324
| 0,616
| | | квадрат-плоский овал
| 0,134
| 0,717
| 0,474
|
| -0,507
|
| 0,357
| | | плоский овал-круг
| 0,693
| 1,286
| 0,368
| -1,052
|
| -2,231
| 0,629
| | | прямоугольник-гладкие валки
| 0,071
| 0,862
| 0,555
| 0,763
|
|
| 0,455
| | | круг-гладкие валки
| 0,179
| 1,357
| 0,291
|
|
|
| 0,511
| | | шестиугольник-шестигранник
| 0,3
| 1,203
| 0,368
| -0,852
|
| -3,45
| 0,629
| |
Шрифт зодчего Шрифт зодчего состоит из прописных (заглавных), строчных букв и цифр...
|
Картограммы и картодиаграммы Картограммы и картодиаграммы применяются для изображения географической характеристики изучаемых явлений...
|
Практические расчеты на срез и смятие При изучении темы обратите внимание на основные расчетные предпосылки и условности расчета...
|
Функция спроса населения на данный товар Функция спроса населения на данный товар: Qd=7-Р. Функция предложения: Qs= -5+2Р,где...
|
Кран машиниста усл. № 394 – назначение и устройство Кран машиниста условный номер 394 предназначен для управления тормозами поезда...
Приложение Г: Особенности заполнение справки формы ву-45
После выполнения полного опробования тормозов, а так же после сокращенного, если предварительно на станции было произведено полное опробование тормозов состава от стационарной установки с автоматической регистрацией параметров или без...
Измерение следующих дефектов: ползун, выщербина, неравномерный прокат, равномерный прокат, кольцевая выработка, откол обода колеса, тонкий гребень, протёртость средней части оси
Величину проката определяют с помощью вертикального движка 2 сухаря 3 шаблона 1 по кругу катания...
|
Дезинфекция предметов ухода, инструментов однократного и многократного использования
Дезинфекция изделий медицинского назначения проводится с целью уничтожения патогенных и условно-патогенных микроорганизмов - вирусов (в т...
Машины и механизмы для нарезки овощей В зависимости от назначения овощерезательные машины подразделяются на две группы: машины для нарезки сырых и вареных овощей...
Классификация и основные элементы конструкций теплового оборудования Многообразие способов тепловой обработки продуктов предопределяет широкую номенклатуру тепловых аппаратов...
|
|