Классификация и кодирование деталей

 

Успешное решение задач унификации технологических процессов и автоматизации их проектирования в большой степени зависит от решения вопросов классификации объектов производства и в первую очередь деталей. Задачей классификации является нахождение признаков эквивалентности объектов производства. Детали классифицируют по конструктивному или технологическому подобию и вводят систему кодирования, которая отражает соответствующие свойства детали. Принятая система кодов кроме классификационных признаков детали, определяет структуру базы данных АСТПП и логику обращения к ней.

Существуют три типа структур кодов [6], на которых могут основываться системы кодирования групповых технологий: иерархические, цепные и гибридные. В иерархическом, или моноаспектном, коде (hierarchical code, monocode) значение знака кода определяется предшествующими знаками, по типу класс – подкласс и т.д. В цепной структуре (chain structure) формируется многоаспектный код (polycode). В таком коде каждая цифра не зависит ни от каких других. В гибридной структуре (hybrid structure) некоторые цифры образуют иерархические последовательности, тогда как другие рассматриваются автономно.

Среди зарубежных систем классификации наиболее известны:
код Vuoso-Praha (Чехия), система Опитца (Германия), система
КК-3 (Япония), MICLASS (Нидерланды), DCLASS (США), Brish (Великобритания).

В России на уровне государственного стандарта введен Технологический классификатор деталей машиностроения и прибо-ростроения (ТКД). Общая структура конструкторско-технологического кодирования детали представлена в таблице 1.

Позиции с 1 по 14 представляют собой конструкторский код детали, с 15 по 28 – технологический код детали. Позиции с 5 по 14 – код конструктивных признаков детали, с 15 по 20 – основной технологический код, с 21 по 28 – дополнительный технологический код. В частности, конструктивное кодирование основано на разбиении всего множества деталей сначала на классы (тела вращения, корпусные детали и т.д.), затем каждого класса – на подклассы и т.д. и присвоении

каждому классу, подклассу и т.д. цифрового кода. Фрагменты технологического кодификатора показаны ниже в таблицах 2 и 3.

 

Таблица 1 – Схема конструкторско-технологического кода детали

Номер позиции в коде	Классификационный признак
	Индекс предприятия
	Класс
	Подкласс
	Группа
	Подгруппа
	Вид
	Регистрационный номер
	Размерная характеристика
	Группа материалов
	Вид детали по технологическому процессу
	Вид исходной заготовки
	Точность
	Параметр шероховатости
	Характеристика элементов зубчатого зацепления
	Характеристика термической обработки
	Масса

 

Таблица 2 – Фрагмент кодификатора размерной характеристики

 

Наибольший наружный диаметр или ширина, мм	Код	Длина, мм	Код	Толщина или диаметр трубы, мм	Код
До 5		До 20		До 0,2
5... 10		20... 32		0,2... 0,5
10... 16		32... 45		0,5... 0,8
...	...	...	...	...	...

 

Таблица 3 – Фрагмент кодификатора группы материалов

 

Материал	Код
Стали конструкционные Стали конструкционные с содержанием углерода, % до 0,25 0,25... 0,6 более 0,6 ...	...

В ряде случаев при решении задач ТПП на конкретном предприятии целесообразно создавать специальные (локальные) системы кодирования по определенным частным системам.

Вопросы для самоконтроля

1. Что такое проектирование?

2. В чем особенность инженерного проектирования?

3. Что включает в себя инженерное проектирование?

4. Что указывается в техническом задании на проектирование?

5. На чем основывается методология современного проекти-рования?

6. Что представляет собой объект проектирования с точки зрения системного подхода?

7. Каковы основные характеристики объекта проектирования, рассматриваемого в качестве сложной системы?

8. На решение каких задач направлено применение системного подхода?

9. Что такое эмерджентность?

10. Что представляет собой самоорганизация системы?

11. Что представляет собой технологический процесс с точки зрения системного подхода?

12. Какие существуют основные типы моделей сложных систем?

13. Что называют пространством состояний системы?

14. Что называют фазовой траекторией системы?

15. Какие существуют разновидности системного подхода?

16. Каковы главные особенности проявления системного подхода?

17. Чем занимается научная дисциплина системотехника?

18. Какова основная цель анализа при проектировании?

19. Какие виды анализа различают?

20. Что такое декомпозиция?

21. Что такое агрегирование (агрегатирование)?

22. Каковы основные задачи моделирования?

23. Что представляет собой структурный синтез?

24. В чем состоит параметрический синтез?

25. Как рассматривается процесс проектирования с точки зрения структуры?

26. Какие различают уровни проектирования?

27. Какие существуют стадии проектирования?

28. Что представляют собой проектные процедуры и проектные операции?

29. Каков типичный алгоритм проектной процедуры?

30. Каково содержание основных проектных процедур при технологическом проектировании?

31. Почему этап технологической подготовки производства (ТПП) тесно связан с этапом конструирования?

32. Какова типичная последовательность разработки планов производства новой продукции?

33. Каковы особенности ТПП на базе единичных техпроцессов?

34. Какие направления выделяют при ТПП на базе технологи-ческой унификации?

35. В чем суть методики типизации технологических процессов и операций?

36. Что представляет собой групповой метод обработки?

37. Что послужило предпосылкой создания ЕСТПП?

38. Что представляет собой ЕСТПП?

39. Какие задачи решаются в рамках ЕСТПП?

40. Какие организационно-экономические мероприятия призвана обеспечить ЕСТПП?

41. Какие группы стандартов входят в ЕСТПП?

42. Почему ЕСТПП называют методологической основой созда-ния АСТПП?

43. Для чего вводятся системы классификации и кодирования объектов производства?

44. Какие типы кодов продукции машиностроения существуют?

45. Какие системы классификации используются в мировом машиностроении?

46. Какова общая схема кодирования деталей согласно ТКД?