Владимир Павлович Максаковский
Рисунок 2 - Технологическая схема скоростного кондиционирования зерна
Следует помнить, что Δt1 и Δw1связаны с Δτ1. Задавая разные значения Δτ1, получим разные же значения и первых двух параметров. Кроме того, обычно Δw2 – величина практически постоянная (находится в пределах 2,0…2,5 %). Наконец, во влагоснимателе влажность зерна уменьшается на 1,0…1,5 %. Таким образом, для изменения технологических свойств зерна в процессе скоростного кондиционирования рекомендуется варьировать параметры Δτ1, Δτ2,Δτ3, Δt2 и Δt3.Можно использовать также в качестве самостоятельного параметра суммарное изменение влажности зерна: При скоростном кондиционировании зерна выполняется одноэтапное отволаживание, продолжительность которого в 4-8 раза меньше, чем при холодном кондиционировании. Скоростное кондиционирование пшеницы производится в результате обработки ее паром в течение 30…40 секунд в аппарате АСК. Затем проводится тепловая обработка в теплоизоляционном бункере до 10 мин, далее охлаждение в моечной машине холодной водой с последующим удалением поверхностной влаги в отжимной колонке и последующее отволаживание до 3 ч. Температура нагрева зерна (40…60оС) и продолжительность тепловой обработки (до 10 мин) зависят от качества клейковины перерабатываемой пшеницы. Для зерна со слабой клейковиной следует принимать более жесткие режимы – большую температуру нагрева и продолжительность тепловой обработки зерна.
Контрольные вопросы
1. Какие технологические операции и оборудование характерны для процесса холодного кондиционирования зерна? 2. Какую функциональную задачу выполняет каждая из технологических операций холодного кондиционирования зерна? 3. Какими параметрами определяется режим холодного кондиционирования зерна, и какие факторы влияют на выбор значений этих параметров? 4. Какие ориентировочные показатели параметров холодного кондиционирования зерна пшеницы и ржи используются при сортовых помолах? 5. Как определяется степень увлажнения зерна в процессе ГТО? 6. Как изменяется режим холодного кондиционирования для высокостекловидного и низкостекловидного зерна пшеницы? 7. По каким критериям можно оценить влияние различных параметров холодного кондиционирования зерна на его технологические свойства? 8. Как рассчитывается количество воды, необходимое для достижения заданной влажности зерна? 9. Какие технологические операции и оборудование характерны для процесса скоростного кондиционирования зерна? 10. Какую функциональную задачу выполняет каждая из технологических операций скоростного кондиционирования зерна? 11. Какими параметрами определяется режим скоростного кондиционирования зерна? 12. В чем принципиальное отличие холодного и скоростного кондиционирования зерна в процессе ГТО? Владимир Павлович Максаковский
|