Порядок выполнения работы. 1. Изучить механические процессы на примере процессов классификации и дробления твердого сыпучего материала

Цели работы:

1. Изучить механические процессы на примере процессов классификации и дробления твердого сыпучего материала.

2. Определить гранулометрический состав твердого сыпучего материала.

3. Проанализировать целесообразность проведения процесса классификации.

4. Определить степень измельчения материала. Определить эффективность работы конусной дробилки.

 

Схема лабораторной установки:

Рисунок 3. Схема лабораторной установки

Рисунок 4. Схема анализатора ситового

Последовательность выполнения работы:

1. Получить у преподавателя исходный сыпучий материал.

2. При помощи весов определить массу материала до дробления. Полученный результат записать в табл.2.

3. При помощи анализатора ситового произвести классификацию исходного материала, на составляющие фракции. При классификации использовать набор сит из 5-6 шт. При помощи весов определить массу каждой фракции материала до дробления. Размеры и массу фракций записать в табл.2.

4. Определить линейные размеры частиц каждой фракции до дробления в трех взаимно перпендикулярных плоскостях (длина, ширина, высота). Для этого, необходимо из каждой фракции сделать выборку из 3-5 частиц, визуально имеющие разные размеры. Методом линейного измерения (при помощи средства измерения геометрических величин), определить значения линейных размеров каждой частицы (длину, ширину, высоту), полученные результаты записать в табл.3.

5. Включить дробилку ВКМД-6. Все фракции одновременно загрузить в загрузочное устройство (рис.3). Произвести измельчение материала. Дробилку ВКМД-6 выключить, только после полного опустошения загрузочного устройства. Измельченный материал извлечь из приемного устройства.

Таблица 2

№ п/п	Масса материала (до дробления) M, грамм.	Размер фракции, мм	Масса фракции mi, грамм.

 

Таблица 3

№ п/п	Размер фракции, мм	№ частицы	Линейные размеры частиц до дробления, мм	Средний размер частицы, dicp мм	Средний размер частиц фракции, Dicp мм	Доля фракции о общем объеме, %	Средний размер частиц материала до дробления Dдо, мм
длина	ширина	высота
		1-1
1-2
1-3
		2-1
2-2
2-3

 

6. При помощи весов определить массу материала после дробления. Полученный результат записать в табл.4.

7. При помощи анализатора ситового произвести классификацию материала после дробления, на составляющие фракции. При классификации использовать тот же самый набор сит из 5-6 шт., что и при выполнении п.3. Размеры фракций записать в табл. 5.

8. При помощи весов определить массу каждой фракции материала после дробления. Полученный результат записать в табл.4.

9. Определить линейные размеры частиц каждой фракции после дробления в трех взаимно перпендикулярных плоскостях (длина, ширина, высота), полученные результаты записать в табл.5.

 

Таблица 4

№ п/п	Масса материала (после дробления) M, грамм.	Размер фракции, мм	Масса фракции mi, грамм.

 

Таблица 5

№ п/п	Размер фракции, мм	№ частицы	Линейные размеры частиц после дробления, мм	Средний размер частицы, dicp мм	Средний размер фракции, Dicp мм	Доля фракции о общем объеме, %	Средний размер частиц материала после дробления Dпосле, мм
длина	ширина	высота
		1-1
1-2
1-3
		2-1
2-2
2-3

 

 

Обработка полученных результатов:

1. Определить средний размер частицы до дробления , полученный результат записать в табл.3

,

где l_i – длина частицы (табл.3);

b_i – ширина частицы (табл.3);

h_i – высота частицы (табл.3).

2. Определить средний размер частиц фракции до дробления, полученный результат записать в табл.3

3. Определить содержание (%) фракции в общем объеме исходного материала, полученный результат записать в табл.3

.

4. Определить средний диаметр частиц материала до дробления D^до, полученный результат записать в табл.3

5. Определить средний размер частицы после дробления, полученный результат записать в табл.5

,

где l_i – длина частицы (табл.5);

b_i – ширина частицы (табл.5);

h_i – высота частицы (табл.5).

6. Определить средний размер частицы фракции после дробления, полученный результат записать в табл.5

7. Определить содержание (%) фракции в общем объеме материала после дробления, полученный результат записать в табл.5

.

8. Определить средний диаметр частиц материала после дробления D^после, полученный результат записать в табл.5

Таблица 6

№ п/п	Размер фракции, мм	Содержание фракции в общем объеме, %	Средний размер частиц материала после дробления, Dпосле мм	Степень измельчения материала, I	Выводы о результатах дробления частиц данной фракции
до дробления	после дробления

 

9. Определить степень измельчения материала в дробилке, полученный результат записать в табл.6

10. Сделать выводы о результатах дробления частиц данной фракции (табл. 6).

11. Построить кривые распределения материала до и после дробления.

Определить эффективность грохочения (просеивания) в %,

Таблица 7

№ п/п	Размер сита	Эффективность грохочения (просеивания), %

 

12. Выводы по работе

 

Содержание отчета:

1. Цели работы.

2. Схема установки.

3. Таблицы 2-6.

4. Запись формул и проведение расчета для всех фракций.

5. Дифференциальные кривые распределения материала до и после дробления.

6. Таблица 7

7. Выводы по работе.

 

Теоретические вопросы к защите лабораторной работы:

1. Последовательность выполнения лабораторной работы.

2. Способы измельчение твердых материалов.

3. Методы определения среднего характерного размера куска сыпучего материала. Степень измельчения материала.

4. Виды измельчения материала. Область применения определенного вида измельчения материала.

5. Виды измельчающих машин и их принцип действия.

6. Основные конструкции дробилок, их основные преимущества и недостатки.

7. Основные способы классификации сыпучего материала.

8. Основные виды рабочих поверхностей аппаратов для грохочения.

9. Дифференциальная кривая распределения сыпучего материала.

10. Эффективность грохочения, методы её определения.

11. Конструкции аппаратов для грохочения сыпучего материала.