Пропиточные машиныПрименяются машины при производстве слоистых материалов и для пропитки основ (тканевой, бумажной, волокнистой) синтетическими полимерами. Слоистый материал получается путем наложения друг на друга 2-х или более листов пропитанного пластика (основы). Пропитанный представляет собой материал пористого или волокнистого строения, поры, капилляры и щели которого заполнены клеем, смолой. Классификация: 1 - пропиточные машины в зависимости от конструкции подразделяются: туннельные, контактные и камерные; 2 - в зависимости от направления движения основы: вертикальные и горизонтальные; 3 - по способу термообработки: на машины с воздушной и радиационной сушкой. Наибольшее применение нашли туннельные машины с радиационным обогревом материала. Основными узлами машины являются: 1 – узел размотки; 2 – узел нанесения связующего (это пропиточная камера-ванна с направляющими валиками); 3 – привод машины (эл.двигатель, редуктор, цепная передача); 4 – узел сушки (камера, куда подается горячий воздух с температурой 120оС); 5 – узел намотки (ножи для резки на формат и складирования в стопы). Машины могут быть однопоточными (когда обрабатывается один рулон материала) и многопоточными (для обработки нескольких рулонов). Для отжима излишков пропиточного состава с основы применяются отжимные валы правильной цилиндрической формы с высокой чистотой поверхности. Зазор между валами изменяется в зависимости от свойств основы, концентрации и вязкости раствора. Схема горизонтальной
4 2 3
1 – рулон, 2 – направляющие валики, 3 – пропиточная камера, 4 – отжимное устройство, 5 – сушильная камера, 7 – тянущие валики, 8 – устройство для резки, 9 – приемный транспортер.
|
однопоточной машины
1 7 8 9
