Энергоресурсы корпуса 109
Прямая оборотная вода (CWS) Технологическая схема прямой оборотной воды корпуса 109 приведена в Оборотная вода закрытого цикла в количестве 402,8 т/ч с температурой 25÷35 °С и давлением 0,64 МПа (6,4 кгс/см2) из заводской сети поступает в отделение регенерации растворителя и катализатора (корпус 109) на следующие цели: - охлаждение сред в теплообменниках 1TE-521, 1TE-507, 1TE-504, 1TE-505, 1TE-601D, 1TE-1239, 1TE-1242, 1TLC-1232; - охлаждение насосов 1TP-524A/B, 1TP-1213A/B, 1TP-1433A/B/C, 1TP‑1432A/B/C, 1TP-1431A/B/C, 1TP-1239A/B, 1TP-1220A/B; - охлаждение масла в центрифуге 1TM-503; - охлаждение регенерированной уксусной кислоты в емкости 1TD-502; - охлаждение проб в анализаторе AI-1502. Давление измеряется прибором PIA(L)-3305 и составляет 0,64 МПа Обратная оборотная вода CWR отводится от отделения регенерации растворителя и катализатора в заводскую сеть с температурой от 35 °С до 45 °С и давлением 0,45 МПа (4,5 кгс/см2). Температура измеряется термометром TI-3369. Давление измеряется манометром PI‑3367. Для определения качества прямой оборотной воды CWS на трубопроводе подачи воды в корпус 109 установлен пробоотборник S-3161. Обессоленная вода (DM1) Технологическая схема обессоленной воды корпуса 109 приведена в Приложении А ТР-39989731-01-2008 том 2 №138. Давление обессоленной воды (DM1) (0,6÷0,69 МПа (6,0÷6,9 кгс/см2)) подаваемой на производство ТФК измеряется прибором PIА(L)‑3335. При достижении минимального значения (0,59 МПа (5,9 кгс/см2)) срабатывают световая и звуковая сигнализации. Расход обессоленной воды, подаваемой в корпус 109, измеряется и регистрируется расходомером FIQ-3304 и составляет 5,83 т/ч. Давление измеряется манометром PI‑3369, температура – термометром TI-3383. Обессоленная вода (DM1) подается в отделение регенерации растворителя и катализатора из заводской сети с давлением 0,45 МПа (4,5 кгс/см2), температурой 10÷30 °С и используется в следующих целях: Обессоленная вода (DM1) используется в следующих целях: - для экстракции катализатора в емкости 1TD‑505; - для промывки центрифуги 1TM‑503; - для промывки всасывающих и нагнетательных трубопроводов насосов 1TP‑505A/B, 1TP‑509, 1TP‑507A/B, 1TP‑513, 1TP‑103C; - для орошения в скруббер 1TT‑602; - во время пуска в емкость 1TD‑501; - для приготовления 3%-ного раствора едкого натра (NA) в емкость 1TD‑1431; - во время пуска в куб колонны 1TT‑521. Для определения качества обессоленной воды (DM1) и обнаружения утечек в трубопроводах установлены кондуктометрические анализаторы AI‑3301, AI‑3302 и пробоотборник S‑1701A/B. Удельная электропроводимость обессоленной воды (DM1) не должна превышать 0,5 мкСм/см. Осветленная вода (IW) Технологическая схема осветленной воды корпуса 109 приведена в Давление осветленной воды (IW) (0,6÷0,63 МПа (6,0÷6,4 кгс/см2)) подаваемой на производство ТФК измеряется прибором PIА(L)‑3321. При достижении минимального значения (0,59 МПа (5,9 кгс/см2)) срабатывают световая и звуковая сигнализации. Осветленная вода из заводской сети в отделение регенерации растворителя и катализатора (корпус 109) подается в количестве 3,96 т/ч, с давлением 0,62 МПа - охлаждение уплотнений насосов 1TP‑501A/B, 1TP‑103A/B/C, 1TP‑502A/B/C, 1TP‑509, 1TP‑510A/B, 1TP‑807A/B, 1TP‑813A/B, 1TP‑513A/B, 1TP‑512A/B, 1TP‑803A/B, 1TP‑802A/B; - промывку трубного пространства конденсатора 1TE‑507; - охлаждение проб в пробоотборниках 1TZ‑1239, 1TZ‑1240; - промывку расходомера FT‑1527; - промывку уровнемера LT‑1511 емкости 1TD‑511; - уплотнение мешалки 1TJ‑511 емкости 1TD‑511. Расход осветленной воды измеряется и регистрируется расходомером Воздух КИП и А (IA) Технологическая схема воздуха КИП и А корпуса 109 приведена в Приложении А ТР-39989731-01-2008 том 2 №822. Воздух КИП и А (IA) расходом 62 нм3/ч, измеряемым расходомером FI‑3603, поступает в отделение регенерации растворителя и катализатора (корпус 109) из установки получения сжатого воздуха (корпус 817) и используется для работы приборов КИП и А (IA) и в пневмосистему контроля крутящего момента центрифуги 1TM‑503. Давление воздуха КИП и А (IA) (0,6÷0,7 МПа (6÷7 кгс/см2)) измеряется манометром PI‑3653, температура (0÷40оС) измеряется термометром TI‑3653. Общий расход воздуха КИП и А (IA) на производство ТФК (1÷1432 нм3/ч) измеряется прибором FIQ‑3600. Давление воздуха КИП и А (IA) (0,61÷0,69 МПа (6,1÷6,9 кгс/см2)) измеряется прибором PIA(L)‑3600. При достижении минимального значения давления (0,6 МПа (6,0 кгс/см2)) включаются световая и звуковая сигнализации. Захоложенная вода (CHWS) Технологическая схема прямой захоложенной воды корпуса 109 приведена в Приложении А ТР-39989731-01-2008 том 2 №129. Прямая захоложенная вода (CHWS) из заводской сети расходом 0÷8,0 т/ч, измеряемым расходомером FIQ‑1525, с температурой 7°С измеряемой прибором TI‑3341 подается в отделение регенерации катализатора для охлаждения обессоленной воды (DM1) в холодильнике 1TE‑531. Температура воды (CHWR) (12оС) на выходе из холодильника 1TE‑531 измеряется термометром TI‑3307. Сжатый воздух (6CA) Технологическая схема сжатого воздуха корпуса 109 приведена в Приложении А ТР-39989731-01-2008 том 2 №832. Сжатый воздух давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2) и расходом 135 нм3/ч поступает в отделение регенерации растворителя и катализатора (корпус 109) с к. 817и используется для продувки оборудования в период пусконаладочных работ или для продувки отдельных аппаратов после проведения ремонта. Продувка производится через шланговые станции сжатого воздуха. Расход сжатого воздуха измеряется расходомером FI-3633. Давление сжатого воздуха измеряется манометром PI-3683, температура – термометром TI-3683. Температура сжатого воздуха (6CA) составляет 0÷40оС. Общий расход сжатого воздуха (6CA) на производство ТФК (0÷4355 нм3/ч) измеряется прибором FIQ‑3630. Давление сжатого воздуха (6CA) (0,6÷0,69 МПа (6,0÷6,9 кгс/см2)) измеряется прибором PIA(L)‑3630. При достижении минимального значения давления (0,59 МПа (5,9 кгс/см2)) включаются световая и звуковая сигнализации. Азот (7NG) Технологическая схема азота (7NG) давлением 0,7 МПа (7,0 кгс/см2) корпуса 109 приведена в Приложении А ТР-39989731-01-2008 том 2 №706. Азот (7NG) давлением 0,7 МПа (7 кгс/см2) подается на производство ТФК из заводской сети расходом 1÷5000 нм3/ч измеряемым прибором FIQ‑3100. Давление азота (7NG) (0,72÷0,78 МПа (7,2÷7,8 кгс/см2)) измеряется прибором PIA(L)‑3100. При достижении минимального значения давления (0,7 МПа (7,0 кгс/см2)) включаются световая и звуковая сигнализации. Расход азота (7NG) давлением 0,7 МПа (7 кгс/см2) (1÷70 нм3/ч), подаваемого в корпус 113 измеряется прибором FIQ‑3101. Давление азота 7NG (0,66÷0,72 МПа (6,6÷7,2 кгс/см2)), подаваемого в коллектор 7WG регулируется прибором PIA(L)‑3101 (PIA(L)‑3102), регулирующий клапан которого PV‑3101 (PV‑3102) установлен на трубопроводе подачи (7NG) давлением 0,7 МПа (7 кгс/см2) в коллектор 7WG. Азот (NG) Технологическая схема азота (NG) давлением 0,1 МПа (1,0 кгс/см2) корпуса 109 приведена в Приложении А ТР-39989731-01-2008 том 2 №706. Давление азота (NG) (0,09÷0,11 МПа (0,9÷1,1 кгс/см2)), подаваемого в коллектор (WG) давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2) регулируется прибором PIA(L)‑3111 (PIA(L)‑3112), регулирующий клапан которого PV‑3111 (PV‑3112) установлен на трубопроводе подачи (NG) давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2) в коллектор (WG) давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2). Теплофикационная вода (HWS) Технологическая схема теплофикационной воды корпуса 109 приведена в Приложении А ТР-39989731-01-2008 том 2 №866. Прямая теплофикационная вода (HWS) подается в отделение регенерации растворителя и катализатора (корпус 109) из заводской сети и используется для обогрева производственных помещений корпуса и для обогрева технологических трубопроводов теплоспутниками в холодный период времени.
|
