Методические указания. В соответствии с целью лабораторной работы, студентам предлагается изучить факторы, влияющие на деформацию
В соответствии с целью лабораторной работы, студентам предлагается изучить факторы, влияющие на деформацию, повреждаемость и прочность швейных ниток при обработке деталей одежды на стачивающих машинах. Качество стачивания деталей швейных изделий обуславливается влиянием различных факторов на: § на деформацию материалов; § повреждаемость материалов при стачивании; § прочность швейных ниток. Схема определения посадки и стягивания представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 – Схема определения посадки и стягивания материала при стачивании деталей П – абсолютная величина посадки; С – абсолютная величина стягивания; - длина верхнего и нижнего слоёв до стачивания, мм; - длина верхнего слоя после стачивания, мм; - длина нижнего слоя после стачивания, мм.
Относительные величины посадки, , стягивания, , определяются исходя из первоначальной длины стачиваемых образцов, длины верхнего и нижнего слоев материала: (2) (3) где - относительная посадка, %; - относительное стягивание, %; - первоначальная длина стачиваемых образцов, мм; - длина верхнего слоя, мм; - длина нижнего слоя, мм. Для определения влияния различных факторов на деформацию материалов при стачивании деталей необходимо заготовить не менее чем по три пары образцов материалов размером 20*250 мм для одного режима обработки. Сначала образцы необходимо выдержать в вертикальном положении в течение двух минут. Затем образцы укладываются на стол, и с помощью линейки и лупы измеряется первоначальные длины верхнего и нижнего слоев. В случае если длины образцов неодинаковы, то их необходимо подрезать. На каждом из образцов строчки прокладываются вдоль нити основы посередине образца. При исследовании влияния направления долевой нити (п.4 таблица 1) стачиваются пары образцов из костюмной ткани – верхний слой 0° к нити основы, нижний слой 45° к нити основы и наоборот. При исследовании влияния структурных характеристик материалов (п. 5 таблица 1) стачиваются пары образцов, верхний слой которых из костюмной ткани, нижний слой – из подкладочной, и наоборот. Результаты заносятся в таблицу 1. В качестве факторов, влияющих на деформацию материалов, в лабораторной работе необходимо рассмотреть следующие: § частота вращения главного вала; § давление прижимной лапки; § частота стежков в 1 см строчки; § направление долевой нити; § структурные характеристики материала. В графы 3-12 заносятся данные по результатам испытаний, среднее значение – это среднеарифметическое по трем проведенным испытаниям. Значение графы 13 – это разница значений 3 и 7 граф, а значение графы 15 – разница значений 12 и 7 граф. Значения, заносимые в 14 и 16 графы, определяются соответственно по формулам 2 и 3. Значение в графе 17 находится путем суммирования значений граф 13 и 15, а для графы 18 – сумма значений 14 и 16 граф. По результатам испытаний, занесенных в таблицу 1, необходимо выбрать наилучшие технологические режимы и занести их в графу 1 таблицы 2. Для изучения повреждаемости различных материалов (костюмной, подкладочной тканей и трикотажного полотна) иглами разных номеров, необходимо стачать три группы трехслойных образцов размером 50*200 мм (рисунок 2). На каждой группе образцов выполняют три строчки иглами №85 (75), 90, 110 и по одной строчке тупой иглой № 90. После этого нити в строчках удаляют и производят с помощью лупы подсчет числа повреждений со стороны входа иглы в материал. Повреждаемость слоя материала, А, %, определяется по формуле: (4) где - число повреждений, ед; - общее число проколов, ед.
Рисунок 2 – Схема прокладывания строчки на образцах при исследовании повреждаемости различных материалов
|