Производство черновых заготовок. Способы и схемы раскроя пиломатериалов в деревообработке. Технология и оборудование производства погонажных изделий

Черновыми заготовками называются сухие чистообрезные пиломатериалы, прирезанные по сечению на соответствующие черновые размеры деталей какого-либо изделия столярно-механических производств. Черновыми называются размеры, имеющие, по сравнению с размерами деталей, припуски на обработку, а для сырых заготовок также дополнительный припуск на усушку.

Исходным материалом для производства заготовок являются обрезные, либо необрезные, а также неликвидные (бывший V сорт) пиломатериалы.

При раскрое досок на различные качественные заготовки стремятся получить в первую очередь возможно большее число длинных заготовок высокого качества, как наиболее трудных сортиментов. Такие заготовки обычно называются основными. Например, для деталей стула основной будет заготовка для задней ножки. Одновременно выкраиваются заготовки для деталей менее ответственных и меньших размеров. Такие заготовки следует получать из тех частей древесины, из которых нельзя получить основные заготовки; их можно назвать попутными. Метод раскроя с получением основных и попутных заготовок называется комбинированным. Он обеспечивает наиболее целесообразное использование древесины. При таком раскрое в соответствии с требованиями комплектности не следует допускать излишка попутных заготовок.

Необрезные доски можно раскраивать на черновые заготовки по нескольким схемам:

1. перерезка длинных пиломатериалов поперек на короткие отрезки, разрезка обрезков вдоль;

2. разрезка пиломатериалов вдоль на длинные бруски, перерезка длинных брусков поперек;

3. предварительная разметка перед операциями по первой или второй схемам;

4. введение дополнительно к третьей схеме в качестве первой операции строгания досок.

Когда на раскрой поступают пиломатериалы кратной толщины, вводится дополнительная операция деления досок по толщине. Для всех перечисленных схем обязательна переработка отбракованных заготовок и крупных отходов

Первую схему можно кратко назвать поперечно-продольным раскроем, вторую - продольно-поперечным раскроем. Однако при использовании многопильных станков нарушается индивидуальный подход к раскрою вдоль и невозможна разметка досок, что уменьшает выход высококачественных заготовок.

Первым резом отпиливается с комлевой стороны торец минимального размера. Затем делают второй и третий поперечные резы для получения наиболее широких и длинных заготовок. Следующий поперечный рез делают для вырезки дефектных мест и т. д. Полученные широкие отрезки распиливают вдоль на бруски-заготовки; при этом первый рез производят по линии обзола. Комбинацией заготовок одной или нескольких ширин стараются использовать всю ширину отрезка. Дефектные места вырезают с наименьшими возможными потерями здоровой древесины.

По второй схеме раскрой начинают с распиловки доски вдоль на ряд длинных брусков нужной ширины (стараясь использовать уширение от сбега с одной стороны доски). Затем каждый брусок перерезают на заготовки заданной длины с вырезкой всех дефектных мест.

Для поперечной перерезки применяют однопильные круглопильные торцовочные станки - с прямолинейным перемещением пилы, балансирные и маятниковые пилы.

Наиболее совершенным является торцовочный станок с прямолинейным перемещением пилы, позволяющий перерезать толстые доски любой ширины с применением пил сравнительно небольших диаметров.

Для продольного распиливания применяют либо однопильные, либо многопильные станки с круглыми пилами.