| | | |
Технологический процесс
| Состав контроля
| Метод и средство контроля
| Минимальная периодичность
|
Контроль качества составляющих бетонных смесей
| 1 Определение характеристик цемента
|
| Вид, марка (класс) прочности
| По документу о качестве
| Каждая партия
|
| Нормальная густота
| По ГОСТ 310.3 и ГОСТ 310.4
| |
| Сроки схватывания
| | |
| Равномерность изменения объема
| | |
| 2 Определение характеристик песка
|
| Фракционный состав и модуль крупности
| По документу о качестве, по ГОСТ 8735 или ГОСТ 9758
| Каждая партия
|
| Насыпная плотность
| | |
| Содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц
| | |
| Содержание глины в комках и других органических примесей
| | |
| 3 Определение характеристик щебня
|
| Насыпная плотность
| По документу о качестве, ГОСТ 8269.0 или ГОСТ 9758
| Каждая партия
|
| Фракционный состав
| | |
| Марка по прочности
| | Ежемесячно или при смене поставщика
|
| Марка по морозостойкости
| | |
| Содержание зерен слабых пород
| | |
| Содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц
| | |
| Водопоглощение
| | |
| 4 Определение характеристик добавок и воды
|
| Характеристики добавок, нормируемые в ТУ
| По документу о качестве, ТУ и ГОСТ 30459
| Каждая партия
|
| Пластифицирующие и редуцирующие свойства добавок
| | |
| По основному эффекту действия добавок
| | Перед началом применения и при смене поставщика
|
| Характеристики воды (если она не питьевая)
| По ГОСТ 23732
| Перед началом применения и при смене источника
|
Контроль оборудования и технологии приготовления бетонных смесей
| 1 Контроль технологического оборудования и программного обеспечения
|
| Работоспособность
| Визуальный осмотр в соответствии с инструкциями по эксплуатации
| Ежедневно
|
| Поверка весового оборудования
| В соответствии с инструкциями по эксплуатации, ГОСТ 10223 и ГОСТ 8.523
| Один раз в 6 мес
|
| 2 Контроль технологических параметров производства
|
| Влажность заполнителей
| По ГОСТ 8735, ГОСТ 8269.0, ГОСТ 9758
| Каждая смена
|
| Точность дозирования компонентов (состав бетонной смеси) Время перемешивания бетонной смеси
| Визуальное сравнение по показаниям весового оборудования и секундомера или по автоматическим распечаткам состава
| Каждый замес
|
Контроль качества бетонных смесей
| 1 Определение технологических показателей качества бетонных смесей
|
| Удобоукладываемость
| По ГОСТ 10181
| Первые три загрузки в смену и далее каждую 10-ю загрузку
|
| Средняя плотность
| По ГОСТ 10181
| Первая загрузка в смену
|
| Расслаиваемость
| По ГОСТ 10181
| При подборе состава бетонной смеси
|
| | Визуально
| Первые три загрузки в смену и далее каждую 10-ю загрузку
|
| Объем вовлеченного воздуха или выделившегося газа
| По ГОСТ 10181
| Первая загрузка в смену
|
| Температура
| Измерение термометром
| Первая загрузка в смену
|
| Сохраняемость свойств во времени
| По ГОСТ 10181 и ГОСТ 30459
| При подборе состава бетонной смеси
|
Контроль качества бетона
| 1 Изготовление контрольных образцов
|
| Для определения прочности
| По ГОСТ 10180
| По ГОСТ 18105
|
| Для определения водонепроницаемости
| По ГОСТ 12730.5
| При подборе состава бетонной смеси и далее каждые 6 мес
|
| Для определения морозостойкости
| По ГОСТ 10060.1 или ГОСТ 10060.2
| |
| 2 Хранение контрольных образцов
|
| Температура
| Термометр
| Ежедневно
|
| Влажность
| Психрометр
| Ежедневно
|
| 3 Определение показателей качества бетона
|
| Прочность при сжатии
| По ГОСТ 10180
| Для каждой партии бетонной смеси
|
| Однородность и требуемая прочность
| По ГОСТ 18105
| |
| Оценка прочности
| По ГОСТ 18105
| |
| Марка по водонепроницаемости
| По ГОСТ 12730.5
| При подборе состава бетонной смеси и далее каждые 6 мес
|
| Марка по морозостойкости
| По ГОСТ 10060.1 или ГОСТ 10060.2
| |
| Средняя плотность легкого бетона
| По ГОСТ 27005 и ГОСТ 12730.1
| Для каждой партии бетонной смеси
|