ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ

13.1. В настоящее Положение могут быть внесены изменения и дополнения.

13.2. Изменения и дополнения в настоящее Положение вносятся и утверждаются приказом генерального директора Организации.

 

Кафедра комп’ютерні

технології в машинобудуванні

МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ

до лабораторної роботи № 4

 

 

на тему:

“Розробка технологічного процесу обробки шліцевих валів на шліцефрезерному верстаті мод. 5350А”

 

з дисципліни:

“Технологічні основи машинобудування“

 

 

для лабораторних занять

 

студентів всіх форм навчання

 

Тернопіль

МЕТА: Розробка технологічного процесу виготовлення шліцевих валів, розрахунок режимів різання, наладка верстата та їх контроль.

ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ

Шліцеві з'єднання призначаються для нерухомого або рухомого закріплення деталей на валу, передачі крутного моменту. Навантажувальна здатність з'єднання залежить від зміни умов контакту шліців втулки і валу, пов’язаного з перекосом геометричних осей.

В шліцевих з'єднаннях спряжувані деталі центруються трьома способами (рис. 1):

а) по бічних сторонах шліців;

б) центруванням втулки (або зубчатого колеса) по зовнішньому діаметру шліцевих виступів валу;

в) по внутрішньому діаметру шліців валу (тобто по дну впадин).

Шліци на валах та інших деталях бувають: прямобічними, евольвентними, трикутними і виготовляються фрезеруванням з подальшим шліфуванням, накатуванням (шліценакатування), протягуванням, шліцеструганням. Найпоширенішим є перший спосіб.

 

1.1 Прямобічний профіль

Основні розміри шліцевих з'єднань встановлені для трьох серій: легкої, середньої і важкої. Число шліців прийнято = 6; 8; 10; 16 і 20 для діаметрів = 23 … 112 мм і = 26 … 125 мм

При прямобічному профілі шліців центрування проводиться по одному з основних елементів - ширині шліців , зовнішньому діаметру , внутрішньому діаметру шліців. Рис.1.

a) b) c)

а) центрування по ширині шліців ;

б) центрування по зовнішньому діаметру шліцевих виступів;

в) центрування по внутрішньому діаметру шліцевих впадин.

Рисунок 1 – Схеми центрування деталей в шліцевих зєднаннях

Шліцеві черв'ячні фрези для прямобічного профілю виготовляються двох типів: з вусиками для внутрішнього центрування і без вусиків для з'єднань із зовнішнім центруванням.

 

1.2 Евольвентний профіль

Для підвищення точності центрування застосовують шліци евольвентного профілю з кутом початкового контуру рівним , рис.2. В порівнянні з прямобічним цей профіль має менший коефі-цієнт концентрації напруг і більшу площу контакту по висоті зуба. Евольвентні з'єднання виготовляють діаметром від 12 до 400 мм з модулем = 1; 1,5; 2; 2,5; 3,5; 5; 7; 10 і кількістю шліців = 11 – 50.

 

a) b)

 

Рисунок 2 - Евольвентний профіль шліцевого з’єднання

 

1.3 Трикутний профіль

Для трикутного профілю кут впадин валу вибирають рівним = 30°; 36°; 45°. Центрування в з'єднанні здійснюється тільки по бічних сторонах, у зв'язку з чим точність центрування невисока, рис.3.

Рисунок 3 - Трикутний профіль шліцевого з'єднання

 

Обробка прямих і гвинтових шліців здійснюється черв'ячними шліцевими фрезами по методу обкату, аналогічно нарізанню зубів на зубофрезерних верстатах. В процесі огинання профіль фрези утворює бічні сторони шліців і "вусики", які використовуються при центруванні з'єднання по внутрішньому діаметру.

 

На рис. 4 зображена кінематична схема шліцефрезерного верстата моделі 5350А, який виконує задане обертання шпинделя з фрезою , обертання заготовки і переміщення фрези вздовж заготовки з подачею . Встановлення значення швидкості та подачі цих рухів, одержаних в результаті розрахунків, здійснюються на верстаті шляхом настроювання змінними шестернями відповідних кінематичних ланцюгів: головного руху, ділильного кола та руху подач.