Транспортирование СГШС к месту работ.
СГШС, представляющая собой смесь гипсового вяжущего, добавок и наполнителей, изготовляется в заводских условиях. Готовая СГШС может упаковываться в многослойные гидрофобизированные бумажные мешки массой по 25-30 кг с последующей укладкой мешков на поддоны по 25-30 шт. или засыпаться в инвентарные емкости большого объема: контейнеры - до 3м3, сухосмесевозы - до 12м3, передвижные склады сыпучих веществ-до - 15 м3. Каждая партия СГШС, поставляемая на строительную площадку должна сопровождаться паспортом, с указанием завода-изготовителя и основных технических характеристик штукатурного раствора из этой смеси. В зависимости от расхода СГШС в данной ТТК рассматриваются варианты транспортирования смеси: в бумажных мешках - при расходе СГШС - 1 т/смену; в инвентарных емкостях - при расходе СГШС 6 т/смену. Транспортирование к рабочему месту СГШС в бумажных мешках показано на рис. I. Заводы отпускают сухие смеси в бумажных мешках массой по 25-30 кг. Мешки укладываются на инвентарные деревянные поддоны слоями. В каждом слое - 5 мешков, на поддоне - 6 слоев. Поддоны с мешками СГШС перевозятся на строительный объект на бортовом автомобиле. На строительном объекте поддоны с мешками СГШС сгружаются с автомобиля автопогрузчиком и устанавливаются около мачтового грузового подъемника ТП-9. Подъемник ТП-9 стационарный; предназначен для подъема строительных материалов и изделий при строительстве зданий высотой до пяти этажей. Конструкция этого подъемника предусматривает возможность перемещать платформу с грузом в оконные или дверные проемы на нужном этаже. Техническая характеристика подъемника ТП-9: Грузоподъемность, кг 500 Высота подъемника, м 17 Перемещение груза по горизонтали, м 1,3 Скорость подъема, м/с 0,367' Мощность электродвигателя, кВт 3,7 Размеры платформы, м l,5 x 0,9 Масса, т 1,7 Мешки СГШС укладываются на платформу подъемника, поднимаются на нужный этаж и вручную перегружаются в помещения, служащие временными складами. С целью экономии затрат труда на перебазировку оборудования и материалов в пятиэтажных зданиях временные склады СГШС устраивают в помещениях третьего этажа каждого из подъездов. В этих же помещениях устанавливают и штукатурную машину. В процессе работы оператор штукатурной машины по мере расходования материала подносит к машине мешки с СГШС, укладывает мешок на защитную решетку бункера-дозатора, при этом мешок разрывается о зубчатые выступы и содержимое мешка высыпается в бункер-дозатор. Транспортирование к рабочему месту СГШС в инвентарных емкостях показано на рис.2.
По заявке потребителя завод может затаривать СГШС в инвентарные емкости - такие, как автосмесевоз ТЦ-14 или передвижной склад цемента СБ-74. Автосмесевоз ТЦ-14 представляет собой раму автомобильного прицепа, на которой установлены два контейнера для сухой смеси, а также компрессорное оборудование. Техническая характеристика автосмесевоза ТЦ-14 Грузоподъемность, т 20 Объем, м3 2 x 6 Производительность по разгрузке, т/мин 0,5 Компрессор, работающий от бортовой сети автомобиля производительностью, м3/мин 7,5 Дальность подачи, м по вертикали 20 по горизонтали 50 Передвижной склад цемента СБ-74 представляет собой цистерну, наклоненную к горизонту, опирающуюся на подкатную тележку и на ось полуприцепа типа МАЗ-5245. Цистерна оборудована аэрожелобами, загрузочными и разгрузочными устройствами, средствами управления и контроля. Склад СБ-74 укомплектован компрессорным агрегатом, установленным на одноосном автомобильном прицепе. Техническая характеристика склада СБ-74: Вместимость, т 25 Дальность подачи, м: по вертикали 15 по горизонтали 25 Передвижные инвентарные емкости завозятся на строительный объект. Склад СБ-74 устанавливается непосредственно на территории. Из автосмесевоза сухая смесь перегружается в приобъектный бункер ВНИИСДМ. Техническая характеристика бункера приобъектного ВНИИСДМ Вместимость, м3 6 Производительность по разгрузке, т/ч 8 Мощность привода разгрузочного шнека, кВт 3 Угол наклона разгрузочного шнека 45о Высота загрузки, мм 1130 Высота разгрузки, мм 1800. Для обеспечения беспрерывной работы штукатурной машины на объекте целесообразно иметь два бункера ВНИИСДМ. К выпускной горловине склада цемента или приобъектного бункера подключается приемный узел пневморазгрузчика C О- I 90. Пневморазгрузчик состоит из приемного и загрузочного узла, соединенных материальным шлангом. В состав приемного узла входят бункер для приема сухой смеси и компрессор. Загрузочный узел представляет собой крышку, одеваемую на бункер-дозатор штукатурной машины C О- I 87, на которой установлен фильтр воздуха, проходящего через пневмозагрузчик. Устройство оснащено системой автоматического регулирования уровня сухой смеси в бункере-дозаторе штукатурной машины. Техническая характеристика пневморазгрузчика сухой смеси C О-190.
|
