Hot Melt (размягчение при нагревании) от фирмы 3M

Данная технология наиболее (из всех остальных) близка к "классической" приклейке разъемов. Отличие заключается в использовании специальных разъемов, предварительно заполненных специальным компаундом еще на стадии производства.

При нагревании до 80С компаунд размягчается, и в него можно ввести очищенное заранее волокно. После остывания оно прочно фиксируется в канале разъеме, и может быть отполировано обычным (вернее упрощенным из-за отсутствия остатков клея) способом.

Для удобства работ 3М предлагает даже специальную печку на батарейках, но скорее всего можно обойтись и обычным тепловым пистолетом.

Однако, достоинства - многоразовое использование разъема, отсутствие операции склейки и ускорение полировки - направлены в основном на экономию времени, при заметном росте себестоимости соединения. Плюс к этому появляются недостатки (продолжения достоинств) - нестойкость разъема при повышенной температуре (80С в общем не слишком много для узла на жаркой крыше) и сложность скалывания волокна (спасительной капельки клея в этом случае нет).

Случаев использования данной технологии в домашних сетях неизвестны, хотя, в принципе, Hot Melt должен быть достаточно удобен для этой области применения. Возможно, останавливает стоимость разъемов, но скорее, дело в малой известности метода.

Cold Cure (холодная полимеризация), Easy Fit (легкая вставка), Fast Epoxy (быстрая эпоксидная смола)

Фирменные способы наклейки разъемов от BICC Brand Rex, Huber&Sunnor, AT&T и AMP практически идентичны с обычной технологией. Главное отличие - использование специальной эпоксидной смолы с холодной полимеризацией.

Исключение из работы нагревания и охлаждения конечно ведет к ускорению работы, но не на столько, что бы вытеснить остальные способы приклейки. К минусам можно отнести быструю фиксацию волокна. Малейшая ошибка ведет к непоправимой порче разъема.

Fiber Grip (зажим волокна, Amphenol), Crimplock (фиксация обжимом, 3M), Light Crimp (легкий обжим, AMP)

Данные технологии существенным образом отличаются от представленных выше. При монтаже разъемов не используется никаких клеящих или связывающих составов. Фиксация волокна в сердцевине разъема осуществляется при помощи специальных механических элементов.

Технология Fiber Grip в качестве механического фиксирующего элемента использует цанговый зажим, который в процессе монтажа запрессовывается в тело разъема вместе с волокном и прочно его фиксирует. Недостаток метода также заключается в использовании металлического фиксирующего элемента (цанги), которая имеет отличный от волокна коэффициент теплового расширения. Кроме этого металлический элемент при монтаже может повредить волокно, особенно если оно имеет нестандартные размеры (что часто бывает с отечественными волокнами).

При использовании Crimplock оптическое волокно вставляется в тело разъема, внутри которого расположен металлический фиксирующий элемент. Специальное приспособление, называемое активатором, закрывает этот элемент и прочно фиксирует волокно внутри разъема. Эта технология имеет самый узкий рабочий температурный диапазон (от -10С до +60С) из перечисленных. Дополнительное ограничение на использование накладывает сложная и дорогая оснастка.

В отличии от Fiber Grip и Crimplock в технологии Light Crimp основным фиксирующим элементом являются три шарика из пластифицирующего материала, расположенные в основании сердечника разъема в виде устойчивой тройки. В момент запрессовки в разъем специального плунжера (который также выполняет вспомогательную фиксирующую функцию), он своим торцом раздавливает эти шарики и запрессовывает их в специальное коническое углубление.

Коэффициент теплового расширения полимера, из которого изготовлены шарики, близок к волокну, в результате условия эксплуатации разъемов составляют диапазон от -40С до +85С. Кроме того, эти разъемы можно устанавливать как на "голое" волокно, так и волокно в буфере 250 мкр, 900 мкр, и даже 2,5 или 3 мм.

Можно сказать, что обжимные технологии серьезно упрощают монтаж оптических кабелей. Но они не устраняют самый медленный и сложный этап - скол волокон и полировку разъемов. Поэтому, на мой взгляд, для домашних сетей с их небольшими объемами работ (нет требований к скорости), и небольшими финансами данные технологии не слишком удобны. Если к этому добавить частое использование низкокачественных отечественных волокон, то можно сказать, что недостатки технологий при данном применении превалируют над достоинствами.