Прогнозирование величины продаж
1. обзорный метод (анкеты, опросы) 2. метод экстраполяции 3. эконометрический метод (корреляционный и регрессивный анализ) 4. метод организации (определение V продаж на основе прогноза емкости рынка) 5. определение V продаж на основе потребления Результатом план-ия вел-ны продаж является документ, в котором в разрезе рынков сбыта отражены V продаж в натуральном и стоимостном выражении.
Производственная программа Производственная программа-перечень продукции, работ, услуг, сформированный на основе потенциального спроса и спроса, обеспеч. заказами покупателя. ПП состоит из 2 разделов: 1.план пр-ва в натуральном выражении Vвып=Vпр ±ΔГП Vвып = Vпр+Ост.на кон.- Ост.на нач. 2.план пр-ва в стоимостном выражении - валовый выпуск - товарный выпуск (товарная продукция) - реализованная продукция – отгруженная и оплаченная продукция - чистая продукция – вновь созданная стоимость (ЗП, затраты на оплату труда и услуг)
20.Технология планирования производственной программы ПП форм-ся на основе баланса «Спрос-производственные возможности» Этапы формирования ПП: 1.анализ выполнения плана за предшествующий период 2.анализ портфеля заказов 3.планирование произв. мощности 4.планирование выпуска пр-ции в натуральном выражении 5.планирование выпуска пр-ции в стоимостном выражении 6.формирование документа производственной программы
21. Анализ выполнения плана производства Основные показатели: 1.процент выполнения плана 2.изменение структуры пр-ва и реализации 3.процент брака 4.рекламации (претензии покупателей) 5.отказы покупателей от заключенных договоров На основе этого анализа выявляют внутрипроизводственные резервы.
Анализ портфеля заказов Портфель заказов - сформированный на этапе рыночного планирования перечень продуктов и услуг, кот. обеспечен или необеспечен заказами покупателей. Портфель заказов анализируют по показателям: 1.выгодность продукта с точки зрения производственных возможностей 2.выгодность заказа с т.зр. сроков поставки и оплаты 3.выгодность заказа с т.зр. перспективности показателей.
Планирование производственной мощности Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции при данной технологии, технике и орг-ции труда. Этапы: 1.расчет наличной ПМ Расчет производится на основе: - прогрессивной станкоемкости - фонда времени работы оборудования (действ. или плановый) - количество единиц оборудования Фдейст = ((Фк-Вых-Поазд)*Длит. рабоч. смены*кол-во сопр час)-Рсм ПМ рассчитывается на основе условного изделия ПМ ед обор – ПМ группы обор – ПМ участка – ПМ цеха – ПМ пред-тия ПМ ед обор = Фд/St ПМ группы обор = ПМ ед обор*Кол-во обор-ния ПМ участка = min { ПМ группы обор1, ПМ группы обор2, …} ПМ цеха= min { ПМ участка1, ПМ участка2, …} ПМ пред-тия= min { ПМ цеха1, ПМ цеха2, …} Пример: V пр-ва А = 70 тыс. шт. V пр-ва В = 30 тыс. шт. StА 01 = 4 м-ч StА 02 = 4 м-ч StВ 01 = 4 м-ч StВ 02 = 4 м-ч n 01= 100 шт. n 02= 200 шт. Кол-во смен = 1 Кол-во выходных = 104 дн. Кол-во праздничных = 10дн. Продолжительность рабоч смены = 8ч. Удел вес А = 70000/10000= 0,7 Удел вес В = 0,3 St 01 =0,7*4+0,3*8=5,2 м-ч. St 02 =0,7*6+0,3*10=7,2 м-ч. Фд=(365-104-10)*8*1=2008ч. ПМ ед обор 1= 2008/5,2=386шт. ПМ группы1= 38*100=38600шт. ПМ ед обор 2=2008/7,2=279шт. ПМ группы2=279*200=55800шт. ПМ пред-тия= min {38600; 55800} = 38600 ПМ пред-тия = ПМ вх = ПМ нач. 2. Расчет среднегодовой ПМ Опред-ся на основе наличной ПМ и плана по развитию предприятия. ПМсредн.=ПМвх+ПМвв*Т/12-ПМвыв*(12-Т)/12, где Т – время действия вводимой/выводимой МП,мес. Пример: в марте списывают из эксплуатации 10 ед-ц обор-я2; в сентябре вводят в эксплуатацию 20 ед-ц обор-я1. ПМед01=386шт. ПМед02=279шт. ПМ01ср.=38600+(386*20*3/12)-0=40530шт. ПМ02ср.=55800+0-(279*10*(12-3)/12)=53707шт. ПМпр=мин(40530;53707)=40530шт. 3. расчет трудоемкости проекта выпуска Тпроекта вып.= St * Vвып. 4.формирование баланса ПМ По рез-ам предыдущ. расчетов строится табл. «Баланс произв-ой мощности»
Параллельно с балансовой ПМ оценивают фонд времени работы оборудования и трудоемкость проекта выпуска. 5.Анализ возможности ликвидации узких и широких мест Узкие места ликвидируются за счет: 1. изменения режима работы 2. покупка дополнительного оборудования 3. аренда оборудования Ликвидация широких мест: - изменение режима работы в сторону уменьшения (3-х дневная неделя) - продажа оборудования - сдача в аренду После принятия решения о ликвидации узких и широких мест возвращаются на первый этап и весь процесс повторяют.
Планирование выпуска продукции в натуральном и стоимостном выражении V выпуска продукции рассчитывают с учетом проекта выпуска и с учетом политики запасов готовой пр-ции.
V выпуска по конкретным видам пр-ции определяют по удельному весу в V реализации Vвып.А=0,7* Vвып.усл.изд.=0,7*40530=28371шт. -70000 VвыпВ=0,3*40530=12159 шт. V выпуска продуктов должны быть рассмотрены с точки зрения выгодности пр-ции. После принятия решения об V выпуска производят их стоимостную оценку. Vвып.А=20000шт.*Отп.ценаА Vвып.В=21000шт.* Отп.ценаВ
|