На основании перечня работ, выполняемых при капитальном ремонте машины, построить сетевой график и рассчитать параметры событий и работ.
(Исходные данные для выполнения задания выдаются преподавателем).
Вариант 5.
Построить сетевую модель комплекса работ по выполнению технологической части проекта реконструкции механического цеха на выпуск нового изделия (таблица 5).
Таблица 5.
| Событие
| Работа
| Коды работ
| tожij, в неделях
|
|
|
|
|
|
| Решение о необходимости создания проекта реконструкции цеха
|
|
|
|
| Задание на проектирование получено
| Получение задания на проектирование
| 0-1
|
|
| Проектировщики ознакомились с существующими цехами
| Ознакомление с существующими цехами
| 1-2
|
|
| Проектировщики ознакомились с новым изделием
| Ознакомление с новым изделием
| 1-3
|
|
| Рабочие чертежи изделия получены
| Получение рабочих чертежей изделия
| 3-4
|
|
| Строительные чертежи цеха получены
| Получение строительных чертежей цеха
| 2-5
|
|
| Определена общая компоновка и состав цеха
| Создание расчеты общей компоновки цеха
| 5-6
|
|
| Детали распределены по участкам
| Распределение деталей по участкам
| 4-7
|
|
| Нормативы подобраны
| Подбор нормативов. Уточнение условий и поправочных коэффициентов к нормативам
| 3-8
7-8
|
|
| Рассчитаны площади
| Ориентировочный расчет площадей
| 6-9
|
|
| Коробка (строительная схема) здания цеха вычерчена
| Вычерчивание коробки
| 9-10
|
|
|
|
|
|
|
| Составлены маршрутные техпроцедуры деталей типа: «корпус»
| Составление технического процесса на корпус
| 8-11
|
|
| Соситавлены маршрутные техпроцессы деталей типа: «шестерни»
| Составление технологии: шестерни
| 8-12
|
|
| То же «втулки»
| То же втулки
| 8-13
|
|
| То же «кронштейн»
| То же кронштейн
| 8-14
|
|
| Созданы станочные линии
| Создание станочных линий для:
Корпуса
Шестерни
Втулки
Кронштейна
| 11-15
12-15
13-15
14-15
|
|
| Произведен расчет оборудрования
| Расчет оборудования
| 15-16
|
|
| Изготовлены габаритки станков
| Изготовление габариток
| 16-17
|
|
| Планировка цеха готовва
| Составление планировок
| 17-18
|
|
| Пояснительная записка написана
| Составление пояснительной записки
| 16-19
|
|
| Спецификации готовы
| Составление спецификации
| 18-20
|
|
| Напечатана записка
| Печатается записка
| 19-21
|
|
| Изготовление кальки
| Калькирование
| 20-22
|
|
| Проект проведен
| Проверка калек
Прооверка записки
| 22-23
21-23
|
|
| Проект отправлен
| Оформление, переплет и отправка.
Фиктивные работы:
4-6; 6-7; 10-18; 18-19; 19-22
| 23-24
|
|
При графическом методе расчет параметров событий производится непосредственно на графике. При этом события делят на 4 сектора:
i соб. j соб.
Ni Nj
Tpi Tni t oж ij Tpj Tnj
Ri Rj
где t oж ij – нормативное или ожидаемое время продолжительности работы, ч., сут., и т.д.;
Ni, Nj - соответственно номер i-го (предыдущего) и j-го (последующего) событий;
Tpi, Tрj – соответственно ранний срок свершения i-го и j-го событий:
Tni, Tnj – соответственно поздний срок свершения i-го и j-го событий;
Ri, Rj – соответственно резерв времени i-го и j-го событий.
Ранний срок свершения последующего события определяется по формуле:
Tpj = (Tpi + tij) max, (5.5)
где max - это события, в которое входит несколько работ; принимается максимальное
Поздний срок свершения предыдущего события определяется по формуле:
Tni = (Tnj - tij) min, (5.6)
где min - для событий, являющихся узлом расходящихся работ, принимается минимальное значение.
Резерв времени события определяется как разность между поздним и ранним сроком его свершения. R = Tn – Tp.
Таблица 2.2 Расчет параметров работ
Êîä
| tij
| tрн
| tро
| tпн
| tпо
| Резервы времени работы
|
Rобщ
| RI
|
0-1
|
|
|
|
|
|
|
|
1-2
|
|
|
|
|
|
|
|
1-3
|
|
|
|
|
|
|
|
3-4
|
|
|
|
|
|
|
|
2-5
|
|
|
|
|
|
|
|
5-6
|
|
|
|
|
|
|
|
4-7
|
|
|
|
|
|
|
|
3-8
|
|
|
|
|
|
|
|
7-8
|
|
|
|
|
|
|
|
6-9
|
|
|
|
|
|
|
|
9-10
|
|
|
|
|
|
|
|
8-11
|
|
|
|
|
|
|
|
8-12
|
|
|
|
|
|
|
|
8-13
|
|
|
|
|
|
|
|
8-14
|
|
|
|
|
|
|
|
11-15
|
|
|
|
|
|
|
|
12-15
|
|
|
|
|
|
|
|
13-15
|
|
|
|
|
|
|
|
14-15
|
|
|
|
|
|
|
|
15-16
|
|
|
|
|
|
|
|
16-17
|
|
|
|
|
|
|
|
17-18
|
|
|
|
|
|
|
|
18-20
|
|
|
|
|
|
|
|
19-21
|
|
|
|
|
|
|
|
20-22
|
|
|
|
|
|
|
|
22-23
|
|
|
|
|
|
|
|
21-23
|
|
|
|
|
|
|
|
23-24
|
|
|
|
|
|
|
|
16-19
|
|
|
|
|
|
|
|
Lкр=1+4+6+6+2+12+2+3+6+6+3+2+2+2=57
Рисунок 1. Сетевой график комплекса работ по выполнению технологической части проекта реконструкции механического цеха на выпуск нового изделия