Темы курсовых проектов
Таблица 2
| Варианты
| 01; 02; 51; 52
| 03; 04; 53; 54
| | Тема
| Макаронная ленточная сушилка СПК – 4Г – 45
П = 10 т/сут. [1, рис. 12.7]
| Закаточная машина для батонов массой 1,0 кг [4, с. 407, 416, 417, рис. 202, 203а], [5, рис. 13.5]
| | Спецзадание
| C целью упрощения конструкции модернизировать привод ленточной сушилки
| С целью улучшения синхронности работы объединить закаточную машину с подающим конвейером общим приводом. При расчете диаметра валков используйте Н = 60 мм; h = 3 мм; d = диаметр тестовой заготовки рассчитывайте с помощью формулы объема шара по заданной массе теста Q = 1000 кг/шт
| | Расчетная часть
| 1. Тепловой расчёт сушильных установок
2. Кинематический расчёт
| 1. Технологический расчет (расчет диаметра раскатывающих валков)скорость подающего конвейера
2. Кинематический расчет
| | Графическая часть
| 1. Сборочный чертеж агрегата в 2-х проекциях
2. Кинематическая схема.
| 1. Сборочный чертеж машины с транспортером (2-е проекции)
2. Кинематическая схема подающего конвейера [4, рис. 203б; 5, рис. 13.5б]
|
Продолжение таблицы 2
| Варианты
| 05; 06; 98; 99
| 07; 08; 00; 49; 50
| | Тема
| Переключатель двухпозиционный ПДЭ для аэрозольтранспорта [4, рис. 15; 5, рис. 3.11]
| Модернизированный тестоприготовительный агрегат И8-ХАГ-6м производительностью 15 т/сут [1, рис. 6.6, 5.13, 5.14], [2, рис. 100, 109]
| | Спецзадание
| С целью повышения надежности работы двухпозиционного переключателя разработать переключатель с механическим приводом
| С целью упрощения конструкции тестомесильной машины заменить двухвальные машины на одновальные, сохранив, интенсивность замеса.
| | Расчетная часть
| 1. Расчет производительности линии аэрозольтранспорта при диаметре трубопровода 100 мм [4, с. 61-62, 25, табл. 1]
2. Кинематический расчет
| 1. Технологический расчет агрегата (расчет производительности машины и вместимости бункера брожения)
2. Кинематический расчет тестомесильной машины
| | Графическая часть
| 1. Сборочный чертеж переключателя. При вычерчивании проекции должны быть полными, без обрывов, с учетом заданного диаметра
2. Кинематическая схема
| 1. Сборочный чертеж агрегата
2. Кинематическая схема тестомесильной машины
|
Продолжение таблицы 2
| Варианты
| 09; 10; 55; 56
| 11; 12; 57; 58
| | Тема
| Тесторазделочный агрегат производительностью 15 т/сут [4, рис. 158, 223], [5, рис. 14.12, 16.18]
| Опрокидыватель деж А2 - ХОД с тестоспуском
| | Спецзадание
| С целью механизации укладки теста в формы разработать автоматический делитель-укладчик ДПА
| Для облегчения и упрощения конструкции разработать заслонку тестоспуска с ручным приводом [4, рис. 149, 152, 155а, 156]
| | Расчетная часть
| 1. Технологический расчет (расчет числа люлек расстойной камеры и ритм работы тестоделителя)
2. Кинематический расчет делителя-укладчика
| 1. Технологический расчет (геометрический объем тестспуска, вмещающего 2 дежи 330 л)
2. Расчет усилия на ободе штурвала
| | Графическая часть
| 1. Сборочный чертеж тесторазделочного агрегата
2. Сборочный чертеж делителя-укладчика
| 1. Сборочный чертеж компоновки опрокидывателя с бункером в 2-х проекциях без плана.
2. Заслонка бункера с ручным приводом, расположенным горизонтально
|
Продолжение таблицы 2
| Варианты
| 13; 14; 94; 95
| 15; 16; 96; 97
| | Тема
| Округлитель для пшеничного теста Т1-ХТС производительностью 60 кусков в минуту [4, рис. 195], [5, рис. 13.2 стр. 193]
| Тестоприготовительный агрегат Ш32 - ХТР производительностью 15-17 т/сут [4, рис. 110, 155], [5, 11.5; 12. 8]
| | Спецзадание
| С целью расширения ассортимента модернизировать округлитель (изменить диаметр несущей поверхности) для обработки кусков теста массой 1,8 кг
| С целью механизации процесса выгрузки теста заменить заслонку с ручным приводом на заслонку с механическим приводом
| | Расчетная часть
| 1. Технологический расчет (расчет диаметра несущей поверхности) [4, с. 390, 391]
2. Кинематический расчет привода
| 1. Технологический расчет (усилия закрывания заслонки, вместимости бункера) [4, с. 302, 396, 397]
2. Кинематический расчет
| | Графическая часть
| 1. Сборочный чертеж в 2-х проекциях
2. Кинематическая схема
| 1. Сборочный чертеж агрегата
2. Сборочный чертеж заслонки
|
Продолжение таблицы 2
| Варианты
| 17; 18; 59; 60
| 19; 20; 61; 62
| | Тема
| Тестоприготовительный агрегат И8 – ХТА – 12 П=16 т/сут. (для выполнения темы курсового проекта следует ознакомится с агрегатом Гатилина Н.Ф. большой мощности) [4]
| Тестоприготовительный агрегат И8-ХТА [1, рис. 6.7; 5, рис.11.1, 11.2]
| | Спецзадание
| С целью возможной выработки на агрегате ржаных сортов хлеба провести его модернизацию, дополнить недостающим оборудованием и заменить шнековые насосы роторными.
| С целью увеличения производительности агрегата до 40 т/сут изменить конструкцию бункера и насоса для опары
| | Расчетная часть
| 1. Технологический расчет агрегата (определение производительности насоса, мощности и вместимости)
2. Кинематический расчет привода тестомесильной машины
| 1. Технологический расчет (производительность насоса,вместимости бункера брожения)
2. Кинематический расчет привода насоса
| | Графическая часть
| 1. Агрегат в 2-х проекциях
2. Кинематическая схема
| 1. Сборочный чертеж агрегата
2. Кинематическая схема насоса
|
Продолжение таблицы 2
| Варианты
| 21; 22; 90; 91
| 23; 24; 92; 93
| | Тема
| Тестоприготовительный агрегат ВНИИХП-ТА-3 на жидких полуфабрикатах производительностью 15 т/сут [2 рис. 108], [4, рис. 114,71]
| Шнековый питатель ПМШ в системе аэрозольтранспорта производительностью 0,8 кг/с [4, рис. 23; с. 25 табл. 1, с. 61], [ 5, рис. 3.6 стр 39]
| | Спецзадание
| Для установки агрегата в одноэтажном здании расположить устройства, входящие в агрегат, в линию (на одном этаже), для чего можно использовать при перекачке продукта дополнительные насосы [поз. 9 рис. 114]
| С целью экономии электроэнергии модернизировать привод с редуктором в питателе
| | Расчетная часть
| 1. Технологический расчет агрегата (расчет производительности машин и вместимость бункера для брожения)
2. Кинематический расчет привода машины для приготовления закваски при частоте вращения месильного органа “п” оборотов вала 15 об/мин
| 1. Технологический расчет (определение диаметра материалопровода и потерь давления при концентрации = 65 кг/гк и длине труб 15 м)
2. Кинематический расчет привода
| | Графическая часть
| 1. Сборочный чертеж агрегата в 2-х проекциях
2. Кинематическая схема привода машины для приготовления закваски
| 1. Сборочный чертеж питателя (план и вид по стрелке А)
2. Продольный и поперечный разрез питателя. При вычерчивании диаметр мукопровода берется из расчета
|
Продолжение таблицы 2
| Варианты
| 25; 26; 63; 64
| 27; 28; 65; 66
| | Тема
| Тестомесильная машина непрерывного действия агрегата Ш32 - ХТР производительностью 15 т/сут [4, рис. 94, 125]; [5, рис. 10.7, 9.5]
| Макаронный пресс Б6 – ЛПШ – 500 производительностью 500 кг/час [1, рис. 11.3; 11.6]
| | Спецзадание
| С целью улучшения работы заменить пробковые жидкостные дозаторы на стаканчиковые
| С целью уменьшения энергозатрат модернизировать привод
| | Расчетная часть
| 1. Технологический расчет машины и дозатора (расчет производительности и потребной мощности
2. Кинематический расчет привода дозатора
| 1. Технологический расчет (расходно-напорные характеристики, мощность)
2. Кинематический расчет
| | Графическая часть
| 1. Сборочный чертеж тестомесильной машины с дозатором
2. Сборочный чертеж стаканчикового дозатора
| 1. Сборочный чертеж пресса в 2-х проекциях
2. Кинематическая схема привода пресса
|
Продолжение таблицы 2
| Варианты
| 29; 30; 86; 87
| 32; 88; 89
| | Тема
| Модернизированный циркуляционный круглый стол. Производительность линии выработки батонов массой 0,5 кг - 800 кг/час
[5, рис. 17.2 а; рис. 1.1; 4 рис. 43, 256 а]
| Шлюзовой питатель ВНИИХПа в системе аэрозольтранспорта производительностью 3 кг/с [4, рис. 24; 5, рис 36 стр. 39]
| | Спецзадание
| С целью механизации подачи готовой продукции разработать подающий конвейер на центр стола, с общим приводом. Длина конвейера 14 м, высота подъема на стол, выбирается с учетом не деформации батонов
| C целью увеличения производительности уточнить конструкцию в соответствии с расчетными данными
| | Расчетная часть
| 1. Технологический расчет (расчет производительности и потребной мощности)
2. Кинематический расчет
| 1. Технологический расчет (определение диаметра материалопровода и потерь давления при концентрации = 120 кг/кг и длине трубопровода 22м; определение размеров ротора питателя)
2. Кинематический расчет
| | Графическая часть
| 1. Сборочный чертеж машины в 2-х проекциях
2. Кинематическая схема
| 1. Сборочный чертеж питателя в 2-х проекциях
2. Кинематическая схема привода
|
Продолжение таблицы 2
| Варианты
| 33; 34; 67; 68
| 35; 36; 69; 70
| | Тема
| Тестомесильная машина Т1-ХТ2-А производительностью 20 т/сут [1, рис. 5.8; 4, рис. 135]
| Макаронный пресс МПЛ – 2М производительностью 375 кг/час [1, рис. 11.5]
| | Спецзадание
| С целью использования деж емкостью 230 л (кроме 330 л) на тестомесильной машине “Стандарт” модернизировать привод вращения дежи и заменить в ней ременную передачу цепной
| С целью увеличения точности дозирования муки установить вакуум затвор
| | Расчетная часть
| 1. Технологический расчет (расчет числа деж и потребной мощности)
2. Кинематический расчет привода дежи
| 1. Технологический расчет (расход муки, количество воды, частота вращения, мощность)
2. Кинематический расчет
| | Графическая часть
| 1. Сборочный чертеж машины
2. Кинематическая схема
| 1. Сборочный чертеж машины в 2-х проекциях
2. Кинематическая схема
|
| Варианты
| 37; 38; 82; 83
| 39; 40; 84; 85
| | Тема
| Делительно-округлительная машина П=60 кус/мин, развес куска 200÷400 г [1, рис. 7.19; 7.20]
| Тестомесильная машина периодического действия ТМ-63 производительностью 15 т/сут [4, рис. 129]
| | Спецзадание
| С целью упрощения конструкции и экономии электроэнергии разработать единый привод агрегата
| С целью механизации процесса выгрузки теста разработать на базе привода машины ленточный конвейер для отвода теста
| | Расчетная часть
| 1. Технологический расчет
2. Кинематический расчет
| 1. Технологический расчет (мощности привода машины и конвейера, скорость конвейера)
2. Кинематический расчет
| | Графическая часть
| 1. Сборочный чертеж машины в 2-х проекциях
2. Кинематическая схема
| 1. Сборочный чертеж машины с транспортером в 2-х проекциях
2. Кинематическая схема машины
|
Продолжение таблицы 2
| Варианты
| 41; 42; 71; 72
| 43; 44; 73; 74
| | Тема
| Тестоприготовительный агрегат И8-ХАГ-6 (опарный) производительностью 16 т/
[1, рис. 5.13, 5.14, 6.6] или [2, рис. 93, 121]
| Тестоделитель РТ-2 П=40 шт/мин
[1, рис. 7.17; 7.18; 7.19; 5, рис. 12.5; 12.7]
| | Спецзадание
| С целью повышения качества теста разработать дозатор опары с водяной рубашкой
| С целью улучшения процесса нагнетания теста заменить двухвалковое нагнетание на многовалковое
| | Расчетная часть
| 1. Расчет диаметров патрубков и расхода охлаждающей воды при температуре опары 28°С, теплоемкости 0,4 ккал/кг°С
2. Кинематический расчет шнекового дозатора для опары
| Технологический расчет (расчет потребной мощности, расчет диаметра валков)
| | Графическая часть
| 1. Сборочный чертеж агрегата
2. Кинематическая схема дозатора для перекачивания опары
| 1. Сборочный чертеж машины в 2-х проекциях
2. Кинематическая схема привода валков с учетом модернизации
|
Продолжение таблицы 2
| Варианты
| 45; 46; 78; 79
| 47; 48; 80; 81
| | Тема
| Ленточный дозатор муки ВНИИХПа
[4, рис. 80; 5, рис. 85]
| Тестоделитель со шнековым нагнетанием теста (типа ХДФ-М) производительностью 30 кг/мин
[4, рис. 176]
| | Спецзадание
| Модернизировать дозатор с целью увеличения производительности на 20 %. Передаточное отношение планетарного редуктора = 130, для увеличения производительности можно увеличить ширину ленты [4, рис. 157-159]
| С целью упрощения конструкции разработать привод делительной головки непрерывного действия (заменив мальтийский крест червячным редуктрором и др.)
| | Расчетная часть
| 1. Технологический расчет (расчет производительности и потребной мощности)
2. Кинематический расчет
| 1. Технологический расчет (расчет делительной головки)
2. Кинематический расчет привода делительной головки
| | Графическая часть
| 1. Сборочный чертеж дозатора с разрезами
2. Кинематическая схема привода
| 1. Сборочный чертеж машины в 2-х проекциях с разрезами
2. Кинематическая схема
|
Продолжение таблицы 2
| Варианты
| 49; 50; 75; 76
| | Тема
| Просеиватель (типа “Бурат”) производительностью 0,5 кг/с
[4 рис. 58 ]
| | Спецзадание
| С целью уменьшения габаритов машины разработать компактный привод для просеивателя типа “Бурат”
| | Расчетная часть
| 1. Технологический расчет (определение площади сита по заданной производительности)
2. Кинематический расчет с учетом критической скорости вращения ситового барабана
| | Графическая часть
| 1. Сборочный чертеж машины в 2-х проекциях
2. Кинематическая схема привода
|
Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...
|
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при которых тело находится под действием заданной системы сил...
|
Теория усилителей. Схема Основная масса современных аналоговых и аналого-цифровых электронных устройств выполняется на специализированных микросхемах...
|
Логические цифровые микросхемы Более сложные элементы цифровой схемотехники (триггеры, мультиплексоры, декодеры и т.д.) не имеют...
|
|
Типовые примеры и методы их решения. Пример 2.5.1. На вклад начисляются сложные проценты: а) ежегодно; б) ежеквартально; в) ежемесячно Пример 2.5.1. На вклад начисляются сложные проценты: а) ежегодно; б) ежеквартально; в) ежемесячно. Какова должна быть годовая номинальная процентная ставка...
Выработка навыка зеркального письма (динамический стереотип) Цель работы: Проследить особенности образования любого навыка (динамического стереотипа) на примере выработки навыка зеркального письма...
Словарная работа в детском саду Словарная работа в детском саду — это планомерное расширение активного словаря детей за счет незнакомых или трудных слов, которое идет одновременно с ознакомлением с окружающей действительностью, воспитанием правильного отношения к окружающему...
|
|
Виды сухожильных швов После выделения культи сухожилия и эвакуации гематомы приступают к восстановлению целостности сухожилия...
КОНСТРУКЦИЯ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ ВАГОНА Тип колёсной пары определяется типом оси и диаметром колес. Согласно ГОСТ 4835-2006* устанавливаются типы колесных пар для грузовых вагонов с осями РУ1Ш и РВ2Ш и колесами диаметром по кругу катания 957 мм. Номинальный диаметр колеса – 950 мм...
Философские школы эпохи эллинизма (неоплатонизм, эпикуреизм, стоицизм, скептицизм). Эпоха эллинизма со времени походов Александра Македонского, в результате которых была образована гигантская империя от Индии на востоке до Греции и Македонии на западе...
|
|
