Расчет первой по ходу газа конвективной ступени пароперегревателя
Пакет конвективного пароперегревателя выполняется из гладких труб наружным диаметром d = 38 мм с толщиной стенки δ = 5 мм. Поперечный и продольный шаги между трубами выбраны соответственно S1 = 93 мм и S2 = 57 мм /1/. Относительные шаги труб равны и Змеевики изготавливаются из аустенитной стали 12Х1МФ. Горизонтальный газоход, в котором располагается первая ступень конвективного пароперегревателя, показан на рисунке 9. Рисунок 9 – Горизонтальный газоход котла. Число змеевиков, располагаемых по ширине газохода равно Число заходов в каждом змеевике равно , где Дст = Дпе = 91,67 кг/с – расход пара через рассчитываемую ступень; dвн = d – 2δ = 38 – 2∙5 = 28 мм – внутренний диаметр трубы; wρ = 875 кг/(м2∙с) – массовая скорость пара /1/; nх = 2 – число ходов пара в пределах выходной по пару ступени. Глубина пакета по ходу газов определяется по формуле где R = 2∙d = 2∙0,038 = 0,076 м – радиус гибов труб; nпет = 2 – предварительно заданное число петель в пакете змеевиков ступени. lп = /2∙(z – 1)∙S2 + 2∙R/∙nпет + (nпет – 1)∙2∙R = /2∙(4–1)∙0,057 + 2∙0,076/∙2 + (2–1)∙2∙0,076 = 1,14 м. Высота газохода, в котором размещается пакет, определяется следующим образом /1/ где 6,818 м – высота газохода во входном сечении пакета змеевиков; = 6,818 – 1,14∙tg30° = 6,16 м – высота газохода в выходном сечении. Поверхность нагрева одной петли пакета змеевиков равна Fпет = π∙d∙z∙2∙hг∙nзм = π ∙ 0,038 ∙ 4 ∙ 2 ∙ 6,489 ∙ 85 = 526,762 м2. Поверхность нагрева 1 к.пе /1/: . Для определения глубины конвективной шахты. Живое сечение для прохода газов в экономайзере /1/: , где: – объем топочных газов /2/; – температура газов на входе в конвективную шахту (предварительно задаемся) /1/; Wг = 11 м/с – скорость газов в экономайзере /1/; /1/; /1/; . Глубина конвективной шахты /1/: . Выходное окно горизонтального газохода и глубина конвективной шахты принимается равным . Для первой по ходу газов конвективной ступени пароперегревателя уравнение теплового баланса /1/: , где: – коэффициент сохранения тепла /2/; - энтальпия газов на входе в 1 к.пе, при температуре топочных газов 992,5 °С /п. 2.4/; – энтальпия газов на выходе из 1 к.пе, кДж/кг; – присосы воздуха в газоход 1 к.пе /2/; кДж/кг – энтальпия присасываемого воздуха при его температуре 30 °С /2/; – изменение энтальпий продуктов сгорания, обусловленное тепловосприятием всех дополнительных поверхностей, установленных в пределах газохода ступени, кДж/кг; кДж/кг - энтальпия пара на выходе из 1 к.пе при температуре пара и давлении /2/; - энтальпия пара на входе в 1 к.пе, кДж/кг; – тепло, полученное излучением из топки, кДж/кг. Расчет параметров пара до и после впрыскивающего пароохладителя, в зависимости от принятой тепловой схемы и последовательности расчета, ведется с использованием уравнения теплового баланса для пароохладителя: ,
где: кг/с - расход пара до пароохладителя; кДж/кг - энтальпия пара до пароохладителя /п. 2.2/; кг/с - количество конденсата, впрыскиваемого в рассчитываемый пароохладитель /п. 2.2/; кДж/кг - энтальпия впрыскиваемого конденсата при давлении и температуре впрыскиваемого конденсата ; кг/с - расход пара после пароохладителя /2/; Энтальпия пара после пароохладителя /1/: Энтальпия пара на входе в 1 к.пе: Приращение энтальпии пара в 1 к.пе: . Тепло, полученное излучением из топки /1/: , где – тепловая нагрузка поверхности в районе выходного окна топки (ширмы) /п. 2.3/; - площадь выходного окна топки /п. 2.3/; кДж/кг – тепло, полученное излучением из топки ширмами /п. 2.3/; кДж/кг – тепло, полученное излучением из топки пароотводящими трубами /п. 2.4/; . Уравнение теплового баланса /1/: . Изменение энтальпий продуктов сгорания, обусловленное тепловосприятием всех дополнительных поверхностей, установленных в пределах газохода 1 к.пе: . Приращение энтальпии пара в потолочной поверхности нагрева: , где - лучевоспринимающая поверхность потолка 1 к.пе; - угловой коэффициент газоплотных экранов /1/; - удельная тепловая нагрузка пределах 1 к.пе. /1/; - расстояние от пароотводящих труб до 1 к.пе. /п. 1.1/; - ширина горизонтального газохода /1/; ; . Приращение энтальпии пара в скате газохода: , где - лучевоспринимающая поверхность ската в районе 1 к.пе.; - угловой коэффициент газоплотных экранов /1/; - удельная тепловая нагрузка в районе 1 к.пе. /1/; - угол наклона ската аэродинамического выступа /п.1.1/; ; . Приращение энтальпии пара в боковой поверхности 1 кпе: , где - боковая лучевоспринимающая поверхность в районе 1 к.пе.; - угловой коэффициент газоплотных экранов /1/; - удельная тепловая нагрузка в районе 1 к.пе. /1/; - угол наклона ската аэродинамического выступа /п. 1.1/ . Суммарная лучевоспринимающая поверхность дополнительных поверхностей нагрева в районе 1 к.пе.: . Энтальпия газов за ступенью /1/: Температура газов на выходе из 1 к.пе, при : . Поверхность нагрева должна быть такой, чтобы обеспечить тепловосприятие , т.е. Коэффициент теплопередачи в конвективных гладкотрубных пучках получающих прямое излучение из топки находится по формуле /1/: где - коэффициент тепловой эффективности, представляющий собой отношение коэффициентов теплопередачи загрязненных и чистых труб /1/; - коэффициенты теплоотдачи от греющей среды к стенке, Вт/(м2×К); – коэффициенты теплоотдачи от стенки к обогреваемой среде, Вт/(м2×К); Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке труб 1 к.пе /1/: , где – коэффициент использования /1/; - коэффициент теплопередачи конвекцией, Вт/м2×К; – коэффициента теплоотдачи излучением в межтрубном пространстве, Вт/м2×К. Площадь живого сечения для прохода газов /1/: , где - ширина газохода /п. 1.1/; - количество змеевиков по ширине газохода; - средняя высота 1к.пе; – наружный диаметр труб; . Средняя температура газов в пределах 1 к.пе: ; Расчетная скорость дымовых газов: , где: - объем продуктов сгорания 1 кг топлива /2/; . Коэффициент теплопередачи конвекцией при поперечном омывании коридорных гладкотрубных пучков, Вт/(м2×К) /1/: , где: – номограмма при /1/; - поправка на число рядов труб по ходу газов при /1/; - поправка на геометрическую компоновку пучка при и /1/; - поправка, учитывающая влияние изменения физических характеристик от температуры и состава газов и /1/; Вт/(м2×К). Давление пара на входе в 1 к.пе. МПа; Давление пара на выходе из 1 к.пе. . Температура пара на входе в 1 к.пе /3/: при кДж/кг Температура пара на выходе из 1 к.пе /3/: при кДж/кг Средняя температура и давление пара: , . Расчетная скорость пара: , где: кг/с – расход пара через 1 к.пе /2/; м3/кг – средний удельный объем пара принимается по /3/ при средних значениях давления и температуры , . Площадь живого сечения для прохода пара /1/: . Коэффициент теплоотдачи от стенки пару: , где: Вт/(м2×К) – номограмма /1/; – коэффициент зависимости от диаметра трубы /1/; . Степень черноты объема 1 к.пе при температуре 892,6º С (1115,7 К): , где: – давление в газоходе 1 к.пе; – эффективная толщина излучающего слоя ограниченного со всех сторон газового объема на ограждающие поверхности, м; , где: – наружный диаметр труб; - поперечны шаг; - продольный шаг; . Коэффициент поглощения топочной среды при сжигании твердых топлив /1/: , где - коэффициент поглощения лучей газовой фазой продуктов сгорания, 1/(м·МПа); - коэффициент поглощения лучей частицами золы, 1/(м·МПа); – коэффициент поглощения лучей частицами кокса, 1/(м·МПа). Коэффициент поглощения лучей газовой фазой продуктов сгорания: , где: – объемная доля паров воды в продуктах сгорания /2/; – суммарная объемная доля трехатомных газов в продуктах сгорания /2/; МПа – давление в объеме /1/; – средняя температура газов в конвективном перегревателе; . Коэффициент поглощения лучей частицами золы: , где - концентрация золы в продуктах сгорания /1/; - концентрация золы принимается в зависимости от вида топлива /1/; . . Степень черноты потока топочной среды в районе пароотводящих труб /1/: . При определении коэффициента теплоотдачи излучением температура стенки труб принимается равной температуре слоя золовых отложений tз (Tз = tз + 273). Определяем температуру золовых отложений. Для поверхностей нагрева, эффективность теплоотдачи в которых оценивается коэффициентом тепловой эффективности /1/: , где – средняя температура среды, протекающей в рассчитываемой поверхности; – коэффициент тепловой эффективности /1/; Вт/(м2×К) - коэффициент теплоотдачи от газов к стенке (предварительно задаемся); - коэффициент теплоотдачи от стенки пару; - площадь поверхности нагрева; – количество тепла получаемое 1 к.пе за счет конвекции; - количество тепла получаемое 1 к.пе за счет излучения из топки; . Tз = tз + 273 = 691 + 273 =964 К. Коэффициент теплоотдачи излучением продуктов сгорания для запыленного потока /1/: – степень черноты потока газов. При наличии газовых объемов, расположенных перед конвективными пучками, их излучение приближенно учитывается путем увеличения расчетного коэффициента теплоотдачи излучением в межтрубном пространстве = aл × , где А = 0,4 – коэффициент при сжигании каменных углей /1/; Т об = 1265,5 °К – температура газов в объеме перед пакетом; lп = 1,14 м - глубина по ходу газов рассчитываемого пакета; lоб = 0,8 м – глубина газового объема;
Коэффициент теплопередачи в конвективных гладкотрубных пучках получающих прямое излучение из топки: . Температурный напор при прямоточном или противоточном движении теплообменивающихся сред определяется как среднелогарифмическая разность температур по формуле (в данном расчете применен прямоток) /1/: , где: - разность температур там, где она больше (дымовые газы и перегретый пар на входе в 1 к.пе); - разность температур там, где она меньше (дымовые газы и перегретый пар на выходе из 1 к.пе); . Определяем поверхность нагрева: . Определяем количество петель в пакете: , где – площадь одной петли; (принимаем ). Площадь поверхности нагрева 1 к.пе, определяемая из условий теплообмена, отличается от площади предварительно заданной поверхности нагрева не более чем на ±15%, следовательно расчет можно считать законченным. Тепловосприятие дополнительных поверхностей нагрева по условиям теплообмена: , где - Суммарная лучевоспринимающая поверхность дополнительных поверхностей нагрева в районе 1 к.пе; Вт/(м2×К) – коэффициент теплопередачи; - расчётный расход топлива /2/; - средняя температура пара в дополнительных поверхностях нагрева (примерно задаемся); - температурный напор; Определяем погрешность: , где - приращение энтальпии пара в дополнительных поверхностях нагрева в районе 1 к.пе; . Температура металла 1 к.пе.: , где - температура пара на выходе из 1 к.пе, равная температуре перегретого пара 0С; . Пароперегреватель изготавливают из аустенитной стали 12Х1МФ.
|