Расчет ширмового пароперегревателя
Тепловой расчет ширм выполняется как поверочный, так как все основные конструктивные данные их определены при конструировании топочной камеры. Целью этого расчета является определение параметров пара и газа на выходе из ширм. Схема ширмового пароперегревателя представлена на рисунке 7. Рисунок 7 – Схема ширмового перегревателя.
Конструктивные параметры ширм: bш = 1,328 м – глубина ширм; hш = 7,542 м – высота ширм; d = 32 мм – наружный диаметр труб ширм; dвн = 22 мм – внутренний диаметр труб ширм; R = 64 мм – радиус гибов труб в ширмах; nпет = 1 – число петель в ширме; nш = 15 – число ширм, установленных по ширине газохода; zз.ш = 16 – число ниток (заходов) в ширме; nход = 1 – число ходов пара в ширмах; z2 = 2∙zз.ш∙nпет = 2∙16∙1 = 32 – количество труб по ходу потока газа (количество рядов); S1 = 500 мм – поперечный шаг между ширмами;
σ2 = 1,25 – продольный относительный шаг труб ширм; fг = 61,893 м2 – площадь живого сечения для прохода газов; xш = 0,85 – угловой коэффициент ширм, определяемый в зависимости от σ2 /1/. Материалом для изготовления труб ширм принята cталь 20. Ширмовый перегреватель является полурадиационной поверхностью нагрева, получающей тепло как за счет передачи тепла от газов, омывающих ширмы (Qб.ш), так и за счет излучения из топочного объема (Qл.ш), поэтому уравнение теплового баланса для ширм имеет вид /1/:
где
h' - энтальпия пара на входе в ширмы, кДж/кг;
Δαш = 0 – присосы воздуха в газоход ширм /2/; Hо.прс= 237,86 кДж/кг – энтальпия воздуха, присасываемого в газоходы котла /2/ Тепловосприятие дополнительной экранной поверхности нагрева находится по формуле:
где Fш = 2∙/(bш + d) - (2R - d)∙(2∙nпет -1)/∙hш∙xш∙nш =
Так же находится тепловосприятие дополнительной потолочной поверхности нагрева
Qл.г.ш – тепло, полученное излучением из топки поверхностями нагрева, примыкающими к выходному окну топки, расположенными в пределах газохода ширм, кДж/кг /1/
Тепловая нагрузка поверхности в районе выходного окна топки qл.в, кВт/м2, определяется по формуле:
где yв = 0,7 – коэффициент распределения тепловосприятия по высоте топки /1/; ψш = 0,27 – коэффициент тепловой эффективности выходного окна топки /1/. qл.в = 328,82∙0,7∙0,27 = 62,15 кВт/м2. Fвых = Fл.вх.ш = 74,728 м2 – площадь выходного окна топки; Σxр.ш = 0,876 – сумма угловых коэффициентов в поверхности, определяемая в зависимости от количества рядов z2 = 32 и поперечного относительного шага σ1 = 15,625 /1/; aш – степень черноты объема ширм; определяется по формуле /1/
где
Коэффициент поглощения топочной среды при сжигании твердых топлив /1/:
где
Коэффициент поглощения лучей газовой фазой продуктов сгорания:
где:
Коэффициент поглощения лучей частицами золы:
где
Степень черноты объема ширм /1/:
Из уравнения теплового баланса находится энтальпия пара на входе в ширмы
Количество тепла, получаемое ширмами за счет охлаждения газов, равно Полученная величина Qб.ш не должна отличаться более, чем на 2% от значения тепловосприятия ширм
Для гладкотрубных ширм, получающих прямое излучение из топочной камеры, коэффициент теплопередачи определяется из выражения /1/
где ε – коэффициент загрязнения ширм, значение которого принимается в зависимости от загрязняющей способности топлива и температуры газов перед ширмами при номинальной нагрузке и наличии очистки. Так как данное топливо содержит CaO=25,7%, то оно является сильно загрязняющим. При температуре Расчетная скорость пара в трубах ширм равна /1/
где fп – площадь живого сечения для прохода пара, м2;
Сопротивление одной ступени перегревателя: Δpст = (pб – pпе)/nст, где pб = 11,172 МПа – давление в барабане; pпе = 9,8 МПа – давление перегретого пара; nст = 4 – количество ступеней пароперегревателя /2/. Δpст = (pб – pпе)/nст = (11,172 – 9,8)/4 = 0,343 МПа. Температура пара на входе и на выходе из ширм определяется в зависимости от давления и энтальпии в соответствующих точках /3/
h' = 3080 кДж/кг; t' =398 °C; h" = 3180 кДж/кг; t" = 429 °C.
Средние значения давления, температуры и удельного объема равны соответственно /3/ p = 0,5∙(p' + p") = 0,5∙(10,486 + 10,143) = 10,315 МПа; t = 0,5∙(t' + t") = 0,5∙(398 + 429) = 414 °С; Площадь живого сечения для прохода пара определяется по формуле
где z = zз.ш∙nш = 16∙15 = 240 – количество труб, включенных параллельно по пару, в одноходовых ширмах;
При внутреннем диаметре труб ширм dвн = 22 мм, среднем давлении p = 10,315 МПа, средней температуре t = 414 °С и скорости пара Wп = 25 м/с коэффициент теплоотдачи от стенки к пару равен
где aн = 4000 Вт/(м2×К) – коэффициент теплоотдачи конвекцией при продольном омывании перегретого пара /1/;
В ширмах коэффициент теплоотдачи от газов к стенке равен /1/
Значение коэффициента использования поверхности нагрева для ширм принимается равным ξ = 0,8 /1/. Расчетная скорость дымовых газов определяется по формуле /1/
где
При количестве рядов труб z2 = 32, средней температуре потока
где
Коэффициент теплоотдачи излучением для запыленного потока находится по формуле /1/
где aз – степень черноты загрязненных стенок лучевоспринимающих поверхностей; для котельных поверхностей нагрева котлов aз = 0,8 /1/; a = aш = 0,217 – степень черноты потока газов; Tз – абсолютная температура загрязненной наружной поверхности, К. При определении коэффициента теплоотдачи излучением температура стенки труб принимается равной температуре слоя золовых отложений tз (Tз = tз + 273), которая определяется следующим образом /1/: Tз = tз + 273 = 808,4 + 273 = 1081,4 К. Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке равен: Коэффициент теплопередачи равен
Температурный напор при прямоточном или противоточном движении теплообменивающихся сред определяется как среднелогарифмическая разность температур по формуле (в данном расчете применен прямоток) /1/:
где:
Тепловосприятие ширм из условий теплообмена /1/:
Определяем погрешность:
Количество тепла, определяемое из уравнения теплового баланса ширм отличается от количества тепла, определяемого из условий теплообмена не более чем на ±2%, следовательно, поверочный расчет ширм закончен.
|