Комплект типовой документации.

8.1.1. В качестве исходной документации при пусках и остановах паровых котлов рекомендуется использовать следующий состав комплекта типовой документации:

- режимная карта (номограмма) пуска блока (для котлов блочных ТЭС);

- сетевой график подготовки котла к пуску;

- ведомости переключений в технологических схемах при пусках и остановах котлов;

- ведомость состояния защит котлов;

- ведомость состояния авторегуляторов котлов.

Для котлов блочных ТЭС комплект типовой документации разработан применительно ко всему блоку. При выборе типовой документации рекомендуется пользоваться [6].

8.1.2. Режимная карта (номограмма) пуска энергоблока является справочным документом с целью контроля и своевременной корректировки оператором режима пуска и нагружения энергоблока из любого теплового состояния. Режимная карта предназначена для проведения блочных пусков котлов. Пример типовой режимной карты представлен в Приложении Б.

8.1.3. Режимная карта (номограмма) представляет собой номограмму, состоящую из четырех квадрантов. В левом верхнем квадранте расположены кривые для определения толчковых параметров пара и расхода топлива на котел перед подачей пара в турбину (в зависимости от начального теплового состояния турбины), а также разность времени между растопками первого и второго корпуса котла в дубль-блоках; в левом нижнем квадранте кривые для определения времени разворота и нагружения турбины до любой заданной нагрузки также в зависимости от начального теплового состояния турбины. В правом верхнем квадранте расположены кривые для определения температур пара перед турбиной в любой момент времени пуска с учетом начальной температуры турбины. В правом нижнем квадранте даны кривые для определения нагрузки турбины и давления перед ней, а также расхода топлива на котел в любой момент времени пуска. За начало отсчета времени в номограмме принят момент подачи пара в турбину.

8.1.4. По левым квадрантам указанной номограммы оперативный персонал перед пуском энергоблока может определить:

- начальные (толчковые) температуры свежего и вторично-перегретого пара перед турбиной;

- начальное давление свежего пара перед турбиной;

- относительный расход топлива на котел, необходимый для разворота турбины и взятия начальной электрической нагрузки;

- время разворота турбины и время выдержек на промежуточных частотах вращения в зависимости от начальной температуры паровпуска ЦВД (или ЦСД) турбины;

- время взятия начальной нагрузки, величину начальной нагрузки и время выдержек на определенных нагрузках;

- время, за которое может быть достигнута любая заданная нагрузка, начиная с момента подачи пара в турбину.

8.1.5. Использование режимной карты (номограммы) может быть проиллюстрировано на примере режимной карты (номограммы), представленной в Приложении Б. Для исходного начального температурного состояния паровпуска ЦВД - 240 °C (точка A ₀) толчковые параметры пара составят:

- давление свежего пара - 2 МПа (точка A ₄);

- температура свежего пара - 340 °C (точка A ₁);

- температура вторично-перегретого пара после выхода турбины на холостой ход - 340 °C (точка A ₂);

- расход топлива для взятия начальной нагрузки -14 - 16 % от номинального (точка A ₃).

При этом для разворота турбины до 800 об/мин потребуется 10 минут (точка A ₅), выдержка на этих оборотах составит 20 минут (точки A ₅ - A ₆); выход на холостой ход должен произойти через 35 минут после подачи пара в турбину (точка A ₇), взятие начальной нагрузки 20 МВт - через 40 мин (точка A ₈), выдержка на этой нагрузке должна составить 20 минут (точки A ₈ - A ₉). Время нагружения, например до 240 МВт должно составить 3 часа 45 минут (точка A ₁₀), а время нагружения до номинальной нагрузки 4 часа 05 минут (точка A ₁₁).

Таким образом, зная контрольный срок включения энергоблока в сеть и его нагружения до заданной нагрузки к заданному времени, оперативный персонал, пользуясь номограммой (левой ее частью), может рассчитать с соответствующим эксплуатационным запасом время растопки и выхода котла на толчковые параметры пара.

По правым квадрантам указанной номограммы оперативный персонал может контролировать весь процесс нагружения энергоблока.

Так, через 3 часа после подачи пара в турбину (точка B ₀) при ее начальном тепловом состоянии (t °_ЦВД = 240 °C, t °_ЦСД = 200 °C) электрическая нагрузка должна достигнуть 180 МВт (точка B ₃), а давление свежего пара - 18 МПа (точка B ₄) при расходе топлива на котел - 67 % от номинального (точка B ₅). Температура острого пара при этом должна составлять - 510 °C (точка B ₁), температура вторично-перегретого пара - 470 °C (точка B ₂).

Кроме того, оператор по номограмме всегда может определить, правильно ли он ведет режим по параметрам пара перед турбиной. Например, при нагрузке 60 МВт для рассматриваемого пуска (точка C ₀) температура острого пара должна находиться на уровне 410°C (точка C ₂), температура вторично-перегретого пара - на уровне 345 °C (точка C ₃). Расход топлива на котел при этом составляет 21 - 22 % (точка C ₁).

8.1.6. При подготовке котла к пуску рекомендуется использовать сетевые графики, которые должны включать в себя порядок выполнения операций на подготовительном этапе пуска. Пример типового сетевого графика представлен в Приложении В.

8.1.7. Пользуясь сетевым графиком и номограммой пуска оперативному персоналу рекомендуется оценивать время начала подготовительных операций пуска котла с таким расчетом, чтобы, своевременно в соответствии с диспетчерским графиком пустить котел и нагрузить его до заданной нагрузки.

8.1.8. При проведении пусков и остановов котла рекомендуется использовать ведомости переключений в технологических схемах при пусках и остановах. Пример ведомости переключений при пусках представлен в Приложении Г, а ведомости переключений при останове в Приложении Д.

8.1.9. Рекомендуется при составлении ведомостей переключений в технологических схемах разбивать весь пуск или останов котла на несколько характерных этапов. Для каждого этапа в ведомостях переключений рекомендуется указать основные операции по переключениям в технологической схеме, которые должны быть зафиксированы оператором. Рекомендуется указывать в ведомостях переключений нормативную и фактическую длительность прохождения каждого этапа при остановах и пусках из холодного, неостывшего и горячего начальных тепловых состояний.

8.1.10. Рекомендуется выделять пять этапов пуска энергоблока:

- подготовка энергоблока к пуску;

- от розжига горелок до завершения предварительного прогрева главных паропроводов;

- от подачи пара в турбину до взятия начальной нагрузки;

- нагружение энергоблока с момента окончания выдержки на начальной нагрузке до нагрузки 50 - 60 % номинальной на одном ПЭН (ПТН) и перевод горелок котла на сжигание угольной пыли;

- нагружение энергоблока на двух ПЭН (ПТН) до взятия заданной нагрузки и повышение температур пара перед турбиной до номинального значения.

8.1.11. Рекомендуется выделять два этапа останова энергоблока:

- разгрузка энергоблока с выполнением всех операций по переводу его оборудования в другое состояние и отключение энергоблока;

- послеостановочные операции по приведению основного и вспомогательного оборудования энергоблока в соответствующее состояние;

8.1.12. Для дубль-блоков рекомендуется отдельно составить ведомость растопки и подключения второго корпуса котла к работающему энергоблоку и ведомости останова всех корпусов котла.

8.1.13. Для ТЭС с поперечными связями рекомендуется составлять ведомости растопки котла и подключения его к общестанционной магистрали и останова котла, отключения его от общестанционной магистрали.

8.1.14. В качестве нормативного времени прохождения каждого этапа рекомендуется выбирать общее время выполнения этапа, указав его в ведомости.

8.1.15. Все этапы пуска или останова могут быть отражены в общей пусковой ведомости или по каждому этапу могут быть выработаны отдельные бланки.

8.1.16. Начало и окончание этапа рекомендуется фиксировать параметрическими условиями или условиями по переключениям в технологической схеме энергоблока.

8.1.17. При записи операций по переключениям в технологических схемах рекомендуется фиксировать не более одного-двух контрольных параметров, характеризующих начало проведения переключений в схеме.

8.1.18. В ведомости переключений рекомендуется заносить замечания оперативного персонала по выявленным дефектам и причинам задержки на отдельных этапах, а также замечания руководящих работников, анализировавших и проводивших разбор пуска с оперативным персоналом.

8.1.19. Рекомендуется включить все защиты, действующие на останов энергоблока, котлов, турбин, питательных насосов, на разгружение энергоблока до заданных нагрузок и выполняющие локальные операции в пусковую ведомость состояния технологических защит энергоблока. Пример типовой ведомости состояния технологических защит приведен в Приложении Е.

8.1.20. В ведомости состояния технологических защит следует фиксировать только вводы и выводы защит, выполняемых персоналом смены, а также включение и отключение защит накладкой. При вводе защит, регламентированном инструкцией, следует фиксировать астрономическое время ввода и величину параметра, разрешающего ввод, если такое условие предусматривается эксплуатационной инструкцией. При вводе защиты после ее ремонта или профилактических работ следует отметить в ведомости, что защита введена из ремонта. При выводе защиты в ведомости состояния технологических защит следует указать время вывода защиты и причину вывода.

8.1.21. Рекомендуется включить все регуляторы энергоблока, которые вводятся в работу при пуске энергоблока оператором в последовательности, предусмотренной инструкциями по эксплуатации тепломеханического оборудования этого энергоблока в ведомость состояния авторегуляторов. Пример типовой ведомости регуляторов приведен в Приложении Ж.

8.1.22. В ведомости состояния авторегуляторов рекомендуется фиксировать время ввода того или иного регулятора. При этом если ввод регулятора регламентируется режимными условиями, то оператору следует указать в ведомости параметрический или технологический критерий ввода регулятора, и отметить, что ввод был режимным, в противном случае следует отобразить, что произошел ввод регулятора из ремонта. В этом случае включение регулятора может происходить с запаздыванием по отношению ко времени, определяемом технологическим процессом. Аналогичным образом вносятся в ведомость отметки о выводе регулятора (только в случае вывода регулятора в ремонт оперативный персонал должен указать причину вывода регулятора из работы).