Нормативные ссылки.

1. ГОСТ 12.1.019-79. ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов зашиты.
2. ГОСТ 12.1.030-81. ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.
3. ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
4. ГОСТ 12.2.007.0-75. ССБТ. Изделия электрические. Общие требования безопасности.
5. ГОСТ 12.2.061-81. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требование безопасности к рабочим местам.
6. ГОСТ 12.2.062-81. ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные.
7. ГОСТ 12.2.063-81. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности.
8. ГОСТ 12.3.002-75. ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
9. ГОСТ 13252-91. Затворы обратные на номинальное давление не более РN 250. Общие технические условия.
10. ГОСТ 1770-74.^* Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия.
11. ГОСТ 26349-84.^* Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные). Ряды.

12. ГОСТ 27.002-89. Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения.

1. ГОСТ 27.004-85. Надежность в технике. Системы технологические. Термины и определения.
2. ГОСТ 28338-89. (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды.
3. ГОСТ 356-80. Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды.
4. ГОСТ 4666-75.^* Арматура трубопроводная. Маркировка и отличительная окраска.
5. ГОСТ 5762-2002. Арматура трубопроводная промышленная. Задвижки на номинальное давление не более РN 250. Общие технические условия.
6. ГОСТ 9544-93. Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов.
7. ГОСТ РВ 15.702-94. Порядок установления и продления назначенных ресурса, срока службы, срока хранения. Основные положения.
8. РД-08.00-29.13.00-КТН-012-1-05. Положение о порядке проведения технического освидетельствования и продления срока службы трубопроводной арматуры нефтепроводов.
9. РД 03-298-99. Положение о порядке утверждения заключения экспертизы промышленной безопасности.
10. РД 03-484-02. Положение о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах.
11. РД 09-102-95. Методические указания по определению остаточного ресурса потенциально опасных объектов, поднадзорных Госгортехнадзору России.
12. РД 153-39.4-056-00. Правила технической эксплуатации магистральных нефтепроводов.
13. РД 153-39.4-130-2002.^* Регламент по вырезке и врезке «катушек» соединительных деталей, заглушек, запорной и регулирующей арматуры и подключению участков магистральных нефтепроводов. ОАО «АК «Транснефть».
14. РД 153-39ТН-008-96. Руководство по организации эксплуатации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций, ИПТЭР, 1997.
15. РД 302-07-278-89. Арматура трубопроводная. Порядок нормирования и контроля показателей надежности.
16. РД 302-07-279-89. Арматура трубопроводная. Методика оценки надежности по результатам испытаний и (или) эксплуатации.
17. Регламент технической эксплуатации переходов магистральных нефтепроводов через водные преграды. ОАО «АК «Транснефть».
18. ПБ 03-246-98. Правила проведения экспертизы промышленной безопасности.
19. ПБ 09-540-03. Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.
20. Правила аттестации специалистов неразрушающего контроля. Утв. постановлением Госгортехнадзора России № 21 от 19.08.92.
21. ПБ 03-576-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
22. ПБ 03-585-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов.
23. ПБ 03-593-03. Правила организации и проведения акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических, трубопроводов.
24. ПБ 08-624-03. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности.
25. ППБ 01-03. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.
26. ПОТ РМ-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. – М.: Издательство НЦ ЭНАС, 2001.

Приложение А

 

Утверждаю

Главный инженер ОАО (завода-изготовителя)

______________

«_____»_____________2004г.

 

город200__г.

дата составления акта

 

Акт приемо-сдаточных испытаний арматуры

наименование арматуры, DN, PN, заводскойй №

 

Мы, нижеподписавшиеся (должность, Ф.И.О.)

 

1

2

3

 

Составили настоящий Акт в том, что «» 200 г. произведены приемо-сдаточные испытания арматуры

DN PN _ ______

наименование арматуры

Параметры проверки арматуры №

1. Визуальный контроль

- комплектность (по паспорту на арматуру)

- наличие заглушек обеспечивающих защиту стыковых кромок под сварку

- наличие паспорта завода изготовителя

- наличие разрешения Ростехнадзора на применение

- наличие сертификата соответствия

- маркировка (ГОСТ 4666)

- отсутствие на корпусе и торцах вмятин, задиров, механических повреждений, коррозии

- состояние сварных швов арматуры

 

2. Инструментально-измерительный контроль

- диаметр проходного сечения

- разделка стыковых кромок под сварку (толщина стенок), в соответствии со спецификациями на строительство, реконструкцию и капитальный ремонт

- параллельность фланцев корпус-крышка

- результаты замера толщины стенки корпусных деталей в контрольных точках (РД-08.00-29.13.00-КТН-012-1-05 Положение о порядке проведения технического освидетельствования и продления срока службы трубопроводной арматуры нефтепроводов)

3. Гидравлические испытания

3.1 Испытание на прочность и плотность материала корпусных деталей и сварных швов

- испытательная среда

- величина пробного давления Р_пр (1,5 PN), МПа

- время выдержки, мин

- результаты испытаний на прочность и плотность

3.2 Испытания на герметичность относительно внешней среды

_- величина давления (1,1 РN), МПа

- время выдержки, мин

- количество рабочих циклов на полное открытие и закрытие

- наличие протечек сальникового уплотнения

- наличие протечек соединения крышка-корпус

- результаты испытаний на герметичность относительно внешней среды

3.3 Испытание на герметичность верхнего уплотнения

- величина давления, МПа

- время выдержки, мин

- наличие протечек через верхнее уплотнение

- результаты испытаний на герметичность верхнего уплотнения

3.4 Испытание на работоспособность

- величина перепада на затворе Р1, МПа

- количество рабочих циклов на полное открытие и закрытие

- результаты испытаний на работоспособность

3.5 Испытания на герметичность затвора

- усилие закрытия по ТУ (крутящий момент)

- усилие закрытия фактическое (крутящий момент)

- величина давления (1,1 РN), МПа

- время выдержки, мин

- величина протечек, (см³/мин)

- результаты испытаний на герметичность затвора (класс герметичности согласно таблице 2)

3.6 Испытание на герметичность сальника воздухом

- величина давления, МПа

- время выдержки, мин

- результаты испытаний на герметичность сальника воздухом

 

 

Заключение:

 

арматура DN______PN_____ № соответствует требованиям ТУ №____________, эксплуатационной документации и признана ___________________

 

Подписи:

 

1 ()

Должность подпись Ф.И.О.

 

2 ()

Должность подпись Ф.И.О.

 

3 ()

Должность подпись Ф.И.О.