Химические исследования

При оценке качества кормовой муки (и ее сортности) прово­дят определение содержания влаги, белка, золы, клетчатки.

Определение содержания влаги

Содержание влаги в кормо­вой муке строго лимитируется. Высокое содержание воды в кор­мовом продукте способствует развитию микробиальных процес­сов при хранении. При содержании в муке влаги меньше нормы все химические показатели пересчитывают на влажность, допус­каемую стандартом. Это диктуется уменьшением относительного количества компонентов (белка, жира, золы) в единице массы муки. Показатели пересчитывают по формуле:

х = m_1* 100/{m₀[1 ±0,01(w—w₁)]},

где х — содержание влаги, %; m₁ — масса определяемого компонента (белка, жира или золы в пробе муки), г; то — масса кормовой муки, г; w — норми­руемая влажность, %; w₁ — фактическая влажность %.

Содержание влаги

Навеску муки (5 г), взятую с точностью до 0,001 г, помещают в предварительно высушен­ную и взвешенную бюксу. Затем содержимое бюксы сушат при 130 °С до постоянной массы. После охлаждения в эксикаторе бюксу с навеской взвешивают.

Содержание влаги вычисляют по формуле

Х= (m₁ – m₂)*100/(m₁ – m)

где х — содержание влаги, %; m₁ — масса бюксы с кормовой мукой до вы­сушивания, г;

m₂ — масса бюксы с кормовой мукой после высушивания, г; т — масса бюксы, г.

Расхождение между параллельными определениями не дол­жно превышать 0,3 %.

Определение содержания белка. Белок является важным компонентом в рационе животных. Содержание белка в кормо­вой муке в зависимости от вида используемого сырья колеб­лется от 20 до 81 %.

Порядок выполнения работы. Навеску кормовой муки (0,3— 0,5 г), взятой с точностью до 0,0002 г, помещают в колбу Кьель­даля. В качестве катализатора при минерализации навески ис­пользуют 1—3 мл 30 %-ного раствора пероксида водорода или 2 г селенового катализатора, или 2 г катализатора с сульфатом калия. После разведения аммиак отгоняют в аппарате Кьель­даля в раствор серной или борной кислоты.

Содержание белка в кормовой муке вычисляют в зависи­мости от способа улавливания аммиака по следующим фор­мулам:

при использовании 0,05 М раствора серной кислоты

х = 0,0014 (V₁К₁— V₂K₂)* 100 * 6,25 * 100/(m₀V₃),

при использовании 2 %-ного раствора борной кислоты

х = 0,0014V₄K₁*6,25 • 100/mo,

где х — содержание белка, %; 0,0014 — количество азота, эквивалентное 1 мл 0,05 М раствора серной кислоты, г; V₁ — объем 0,05 М раствора серной кис­лоты, мл; K₁, K₂ — коэффициенты пересчета соответственно на точно 0,05 М раствор серной кислоты и 0,1 М раствор гидроксида натрия; V2₁ — объем 0,1 М раствора гидроксида натрия, израсходованный на титрование, мл; 6,25 — коэффициент пересчета содержания общего азота на белок; m₀ — масса на­вески, г; V з — объем минерализата, взятый для разведения, мл; V₄ — объем 0,05 М раствора серной кислоты, израсходованный на титрование, мл.

 

Определение содержания жира. Допустимый уровень содер­жания жира в зависимости от вида используемого сырья состав­ляет от 3 до 20 %. Необходимость ограничения количества жира в кормовой муке связана с возможностью развития окис­лительной порчи при ее хранении и регулированием выхода технического жира.

На процесс выделения жира из шквары оказывает влияние содержание влаги. Повышение влажности выше оптимальной сказывается на изменении пластических свойств шквары. Это затрудняет отделение жира. Малое содержание воды приводит к необходимости увеличения давления при прессовании и ос­ложняет проведение процесса прессования. Оптимальная влаж­ность для говяжьей шквары составляет 9—10%, для свиной — 6—7%. Высокое содержание жира в шкваре увеличивает ее пластические свойства, что в свою очередь влияет на условия выделения жира при прессовании. В этой связи шквара, на­правляемая на прессование, должна содержать не более 30— 35 % жира. Температуру шквары, влияющую на вязкость жира, следует поддерживать в пределах 80—90 С.