Меры по пылевзрывозащите выработок в шахте
Недопущение пылеобразования. Угольная пыль взрывается при содержании летучих 15% и более при наличии источника воспламенения (открытое пламя, искра, взрыв метана, взрывные работы). На шахтах, опасных по пыли разрабатываются комплексы мероприятий для борьбы с шахтной пылью: – орошение на всех пунктах пылеобразования; – предварительное увлажнение угольных пластов; – мокрое бурение или пылеотсос из шпуров; – установка туманообразователей или водяных завес; – проветривание с оптимальной по пылевому фактору скорости воздуха в выработках по ПБ. Орошение мест пылеобразования является эффективным способом борьбы с пылью при выемке угля комбайнами, при погрузке и транспортировании горной массы, при взрывных работах. Для распыления воды применяются оросители с разными типами форсунок (зонтичные, конусные, плоскоструйные). Для подавления пыли во время выемки угля на комбайне установлены оросители непосредственно на исполнительных органах комбайна, подающих воду в зону резания угля, и на его корпусе. Вода подаётся к комбайну по гибкому водоводу – шлангу орошения. При предварительном увлажнении угольных пластов высоконапорное нагнетание воды в угольный массив может производиться через скважины, пробуренные из подготовительных выработок, через короткие скважины или шпуры, пробуренные из лавы. Для обезпыливания воздуха из очистных забоев в вентиляционных выработках не далее 20 м от лавы должны применяться водяные или водовоздушные (туманообразующие) завесы, которые должны действовать в течение всего времени работы комбайна. При использовании вентиляции как пылезащитного мероприятия рекомендуются следующие оптимальные скорости воздуха по пылевому фактору: в очистных забоях – 1,6 м/с, в подготовительных выработках – 0,4 – 0,75 м/с, если не требуется большая скорость по газовому или тепловому фактору 3, с. 383, в выработках, оборудованных ленточными конвейерами – 0,7 – 1,3 м/с, укрытие грузовой ветви конвейера в выработках со скоростью воздуха более 3 м/с, 3, с. 386. Эффективная борьба с пылью возможна при комплексном применении различных средств снижения пылеобразование и способов обеспыливания шахтного воздуха. Мероприятия по предупреждению взрыва угольной пыли. Шахта «Белицкая» разрабатывает пласт L8 опасный по пыли, поэтому на шахте применяются специальные мероприятия по предупреждению и локализации взрывов пыли, основанные на использовании воды или сланцевой пыли. В курсовом проекте на выемочном участке 2-й южной лавы для недопущения взрыва пыли применяем сланцевую пылевзрывозащиту выработок, а на участке 3-й северной лавы – гидропылевзрывозащиту. На добычных участках выполняются следующие мероприятия: – осланцевание (обмывание водой) погрузочных пунктов очистных забоев 1 раз в смену; – в участковых конвейерных ходках производится зачистка почвы и осланцевание (обмывка водой) ленточных конвейеров – 1 раз в сутки (в ремонтную смену); – в районе погрузочных пунктов конвейеров и на протяжении 25 м от них по ходу движения вентиляционной струи осланцевание (обмывка) кровли и боков ходков 1 раз в смену, а на остальной их протяженности осланцевание (обмывка) 1 раз в месяц. Для связывания взвешенной пыли в исходящей струе из лавы не далее 20 м от лавы установлена водовоздушная завеса (по расчётам на участке ВТБ). В воздухоподающих бортовых ходках периодичность осланцевания (обмывки) решается на участке ВТБ в зависимости от отложения пыли на поверхности выработки. Осланцевание боков кровли и почвы выработки должно производиться так, чтоб угольная пыль была полностью покрыта инертной пылью. Выбор и расчёт заслона на участке. В выработках выемочного участка 2-й юной лавы, где применяется сланцевая пылевзрывозащита выработок, для локализации возможного взрыва пыли, применяются сланцевые заслоны. На участке 3-й северной лавы, где применяется гидропылевзрывозащита выработок, приняты водяные заслоны. Сланцевые заслоны устанавливаются на расстоянии не менее 60 м и не далее 300 м от окна лавы, а водяные – не менее 75 м и не более 250 м. Длинна сланцевых заслонов должна быть не менее 20 м, водяных – не менее 30 м. Для защиты конвейерных выработок заслоны устанавливаются по всей их длине на расстоянии друг от друга не более 300 м для сланцевых, и не менее 250 м для водяных заслонов. Норма расхода сланцевой пыли 400 кг, а воды 400 л на 1 м2 площади сечения выработки в свету в месте устройства заслона. Рассчитываем водяной заслон для установки в 3-м северном конвейерном ходке для ограждения лавы. Для устройства заслона применяются пластмассовые сосуды на объём воды Vе=40 л., на полке размещается три сосуда (nпс=3 шт.), площадь сечения ходка в свету в месте заслона S=12,8 м2. – необходимое количество воды на заслон Qз (л) – необходимое число сосудов на заслон Nс (шт.). Принимаем Nс=141 шт. – необходимое число полок на заслон – длина заслона L8 в метрах – принятое расстояние между сосудами по длине выработки, м; принимаем =0,5 м. Длина водяного заслона по ПБ должна быть не менее 30 м. Условие выполняется. Расчёт сланцевого заслона для установки во 2-м южном воздухоподающем ходке для ограждения 2-й южной лавы. Исходные условия: площадь сечения ходка в свету в месте устройства заслона S=10,6 м2, полки со свободнолежащим настилом, инертная пыль в бумажных мешках, масса пыли в мешке qм=50 кг, ширина полки a=0,6 м, длина полки – п= 2,0 м, на каждую полку раскладывают по 4 мешка (nпм=4) – необходимое количество сланцевой пыли на заслон. – необходимое количество мешков с пылью на заслон. Принимаем Nm=85 шт. – необходимое количество полок на заслон. Принимаем nп=22 шт. – длина сланцевого заслона Lз (м). Длина сланцевого заслона должна быть не менее 20 м. Lз=26 м 20 м Требование ПБ к длине заслона выполняется.
|